井下防治水措施规程

篇2：水灾防治措施规程

采坑附近冲沟较发育,雨季来临沟内有水,煤矿煤层上部覆盖多属页岩基黄土,遇暴雨坑边易受冲刷,暴雨持续时间长会给坑内造成大的流沙或有淹没设备的危险。因此雨季前采取以下措施:

1、防洪系统有薄弱环节,应及时加高加宽,以保证防洪需要,并在雨季来临前准备好必要的防洪材料,以备现场使用。提前安排好防洪设备和组织好防洪突击人员。

2、采坑边坡如遇大的雨情,应采取筑坝疏通等临时性措施,防止雨水淹没设备及工作面。

3、雨季施工队要保证昼夜与矿值班室保持联系,有雨情及时汇报以便防洪领导小组根据实际情况尽快采取措施。

4、要准备足够的排水设备。

5、一旦发生险情应采取以下措施:

①、坑下人员立即撤出并汇报矿值班室同时观测判断水情在不危及人员安全时立即组织人员把设备撤离到安全地点。

②、尽快组织防洪力量沿堤坝巡视,发现薄弱环节立即采取加固措施。

③、洪水暂退时期,要增设现场值班人员昼夜观测水情,发现异常情况立即报告矿领导和值班室。

④、如遇暴雨冲刷,边坡遭到破坏,有大量雨水泄入时,要将坑下设备转移到地形较高处并加强排水和疏通工作。

篇3：雨季顶板管理措施规程

雨季来临,为保证矿井在雨季其间安全生产,特编制以下顶板技术管理措施,望认真贯彻严格执行。

1、严格按《作业规程》规定进行操作,控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。

2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线,即:挂红挂汗,煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声,顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水,出现压力水流,煤层发潮发暗,迎头温度下降、空气变冷有雾气,有害气体(二氧化碳、硫化氢、沼气等)增加。发现以上征兆时,要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。

3、雨季来临之前,要对在用的所有巷道进行一次详细的检查,发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查,确保供电正常、排水可靠。

4、雨季来临之前,要将现用的水仓清理一遍,以保证水仓有足够存水容量。

5、自备电源必须保证完好,确保系统停电时能及时供电,保证通风、排水正常。

6、井口的排水沟要随时清理,保证畅通,确保地面洪水不进入井下。

7、矿成立雨季抢险领导小组,矿长任组长,负责人、财、物的组织协调工作,安全副矿长任副组长,负责直接领导。安全员和各点班的班长为小组成员。地面应备有一定数量的抢险物资,由组长控制。

8、其他执行原有关规程措施规定。

篇4：爆破母线和连接线使用要求规程

1、爆破母线应采用铜芯或铁芯绝缘线,严禁使用铝芯线和裸线。

2、母线与连接线、连接线与雷管脚线、脚线与脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空,不得与轨道、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

3、巷道掘进时,爆破母线应随用随挂。不得使用固定母线,特殊情况下,在采取安全措施后,可不受此限。

4、母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧时,母线必须挂在电缆的下方,并保持0.3m以上的悬挂距离。

5、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道,金属管、水或大地等作回路。

6、放炮前,母线必须扭结成短路。

7、母线长度必须大于《作业规程》规定的放炮安全距离。

8、母线接头不宜太多,以免增加电阻、断线或短路故障。每个接头要除锈接牢,并用绝缘胶布包好。

9、母线绝缘破损时,必须及时包扎,以防漏电、短路或接触放电,发生意外事故。

10、不得用两根材质、规格不同的导线作母线。严禁用四芯多芯或多根导线作母线。

11、母线用后要升井干燥;在井下要放在干燥安全地点,并定期对母线作电阻测定和绝缘性能检查。

篇5：胶带输送机质量标准规程

1、胶带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓(Φ20mm)埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定(锚固力不小于50KN),地锚螺栓(Φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。

2、安装胶带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。

3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺寸为250mm×250mm)。

4、安装胶带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。

5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。

6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎严密。

7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m,防跑偏托滚间距15m,底托辊离底板最小间距不得小于200mm。

8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度,向下运煤时倾角不大于15度。

9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏,信号装置应声光兼备、清晰可靠;两台以上胶带输送机联机运行时,联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧;跑偏保护安装在皮带吊架上,距皮带头25m;堆煤保护安装在皮带头上;急停保护安装在梁顶处距皮带头30m;撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处;超温保护安装在变速箱上;烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点,喷嘴距机头胶带0.5m,控制阀门设置在便于开启的位置,离底板高度1.5m。

10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固,防护罩齐全可靠。滚筒无破裂,键不松动。

11、胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏,上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。