上2.5米坡使用FJPA型斜井跑车防护装置安全技术措施

篇2：斜井设备材料半成品井上转载下方运输卸载安全措施

1、运输队将设备运入指点地点时,卸车时,车辆停稳后,在下坡方向上一道卡轨式挡车器后,采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行,必须小心谨慎,精力集中,防止意外伤人。

2、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠,在起吊时要有专人指挥,现场要求有专人监督不许外人进入,起吊时要注意安全,要做到指挥统一,要统一听从指挥人员安排,人员要做到忙而不乱,要保证人员和设备的安全起吊。

3、在连接设备螺丝时,严禁将手指伸进螺丝孔。

4、运输时必须将设备捆绑牢固,符合要求,严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定

5、起吊安全措施

①、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。

②、起吊时先试吊一次,找好重心后,方可正式起吊。

③、水泵和电机吊时,要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。用?22螺帽或锚索锁头将起吊方架(由300*300*10mm厚钢板焊制,中心有?150mm的圆孔,顶部与锚杆或锚索连接孔?24mm)固定牢固后方可进行下道工序。

④、起吊水泵和电机的倒链,要经过检查合格后方可使用,倒链与重物连接要使用40T溜大链,使用马蹄形环时,要穿好螺丝,上好螺帽,满丝满口。所用钢丝绳为φ15.5的,长度必须合适。用1个5T的倒链。

⑤、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立。

⑥、起吊物件悬空后,必须始终保持倒链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

⑦、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业,拉小链要匀速稳拉,操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况,要稳拉稳放,严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。

⑧、起吊时,严禁大幅度斜拉或摆动,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间,不得随意靠近拖拽摆动的设备,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中,如发现起吊不动或有卡阻现象时,先处理再起吊。起吊、斜拉设备时,物件滑落趋势方向严禁有人。

⑨、使用倒链起吊物件时,必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况,发现问题及时处理

6、在斜巷运输时,平板车、花车要加以保险绳,其后安装锁道器同时应注意现场情况,同时缆绳放下,以确保安全。

7、在斜巷运输时,绞车司机应持证上岗,上下口信号发送应准确无误声光齐全,绞车运输时上下口应派专人看护做好警戒,做到行车不行人、行人不行车不作业,确保安全运输。下坡时,禁止断电放飞车。

8、拖运安全措施

①、拖运前应清除沿途杂物,保证运输畅通。

②、拖动作业时,要设专人观察物件动作和沿途情况,发现问题立即停止作业进行处理,且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。

③、拖运作业时,要用信号指挥,确保信号灵敏可靠。

④、拖运过程严禁强拉硬拽,有问题处理后再作业。

⑤、拖运过程中,其前方和两侧严禁有人。

9、抬运安全措施

①抬运时,用优质钢钎作抬杆,每端两人,同肩同步,放下时口令要一致。

②人工扛运,必须对沿途经过的路线及巷道支护情况,进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线巷道畅通、支护完好。

③运送较大设备采用多人抬运的方式进行,用3m长2寸半连接管或优质刹杆抬,料离地面不得超过0.5m。使用钢钎规格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的优质钢钎。

④多人抬运设备,现场由专人统一指挥,抬运人员要做好自保和互保。

⑤用钢钎抬运设备时,作业人员要相互配合,抬运工具必须牢固结实,捆绑可靠牢固。

⑥多人抬运设备要随口号同起同落,步调一致。

⑦多人用杠抬运设备,同一根杠上作业人员身高应大致相同,体力大致相当。

⑧多人抬运设备,作业人员脚部要离开设备正下方,随时注意设备落下后伤脚。

篇3：综掘超前支护装置运输安装安全技术措施

根据矿组织安排,为实现快掘快支故决定在33405瓦斯抽采巷试用综掘超前支护装置,为保证综掘超前支护装置装车、捆绑、运输、安装过程的安全,特制定如下安全技术措施:

一、装车、运输、卸车

1、本次安装的超前支护装置型号为ZJC2*800/20/30,装运时,视机器的具体结构、重量和尺寸,最小限度地将其分解成若干部分,以便运输、起重和安装。

2、装车前必须先检查车辆的完好状况,然后用Φ15.5mm的钢丝绳将设备部件在车辆上固定牢靠,再用道木、勾木、楔子等将背紧,严禁偏载。

3、使用起重机装车时,人员不得进入起重范围内。使用三吨平板车要用配套销子、三链环,用链子时不能低于22型链子。

4、对于液压系统及配管部分,必须采取防尘措施。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。小零件要装袋或妥善保存,不得丢失。

5、卸车前要专门打起吊锚杆、锚索或搭起吊架,严禁在原由支护体上直接起吊,工作前要仔细检查作业地点周围的支护情况,有隐患必须处理后方可作业。

6、卸车起吊前,必须把车挡好,而且要有专人指挥,密切配合,起吊物下严禁有人,操作手动葫芦的作业人员必须站在支护完好退路畅通的安全地点。

二、综掘超前支护装置的组装

安装前作好准备工作:应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地,该场地要求平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好,在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备(起吊能力>5t、足够的起吊高度),千斤顶及其它必要的安装工具。安装前应擦洗干净零部件连接的结合面,认真检查机器的零部件,如有损坏应在安装前修复。

1、将综掘超前支护装置各组件运送到安装地点卸下后,即可按照下列顺序依次进行安装:

a确定立柱中心线距离4080mm;

b先把横梁按总图大致位置及先后顺序放到巷道底板上,固定好活动固定套;

c把弹性顺梁及刚性顺梁分别按位置固定在横梁上,不得有憋卡现象;

d用钢丝绳及手动葫芦将顺梁连同横梁悬挂吊起至合理高度,按次序安装推移千斤顶,把好销轴及螺栓;

e把立柱按次序安装在横梁下,每个立柱套好复位橡胶,注意连接销铀时若有连接不上时可用推移适当活动横梁直至合理的安装空间;

f将前梁固定在后横梁上,把前梁千斤顶也固定在后横梁上将前梁千斤顶和前梁用销轴铰接在一起;

g连接开口销、U型卡,;

h连接各部单向阀、操纵阀及管路;

i连接液压泵站与操纵阀的液压管路;

2、综掘超前支护装置调试应检查下列情况并及时处理

1)检查各部锁铀、开口销、U型卡的是否连接可靠牢固;

2)检查连接各部单向阀、操纵阀及管路的连接与排列;

3)检查液压泵站与操纵阀的液压管路;

4)检查各部件的动作是否灵活可靠等。

在上述各种情况符合设计要求后,则可进行正常工作。

三、安全技术措施

1、安装选择顶板完好处,并按要求重新打用于起吊设备的锚杆和锚索,锚杆、锚索布置位置,根据现场确定。锚杆使用Φ20×L2400mm的螺纹钢锚杆,锚索采用Φ17.8×L6400mm的钢绞线,每根锚杆和锚索各配套使用1支K2355,1支Z2355型树脂锚固剂。

2、使用手拉葫芦起重时,手拉葫芦要完好,手拉葫芦的吨位与设备重量相配,吊挂时用锚链或钢丝绳套连牢,选合理的位置吊挂,起吊时人员要站在安全有退路的地点。起吊物下方严禁有人。

3、人工搬运大件时,要配备足够的人数,一人指挥,并防止碰头碰脚事故。

4、所有人员必须认真工作,持证上岗。严格遵守《煤矿安全规程》与《操作规程》中的有关规定,杜绝“三违”。

5、运输过程中,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度与《大件运送安全措施》。

篇4：主斜井施工保留巷道维修作业安全技术措施

一、工程概况

由于主斜井施工需保留副斜井、一水平石门、二水平石门、暗斜井、三水平车场、石门,铜煤回风巷、回风斜井等作为通风、运输和行人通道,故主斜井施工期间须保证上述巷道支护完好,经矿委会讨论研究:决定对上述巷道进行日常维修。为确保维修工作安全顺利进行,特制订如下安全技术措施:

二、施工准备

1、准备￠150mm以上圆木300棵。

2、准备风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只。

3、准备局扇1台、开关1台、风带10节。

4、准备背帮用背板、劈柴、棵倮等3立方米。

三、施工顺序和施工方法

平巷采用由外向里逐架撤换,先支后撤的方法进行维修。斜巷采用由上向下逐架撤换,先支后撤的方法进行维修。

四、主要安全措施

1、倾斜巷道拆换支架,要由上至下逐架进行拆换。在拆换前必须增加下面支架撑木和打好顶柱,先架好新木支架,然后再拆旧支架,防止支架推倒。

2、拆换支架之前,必须在维修地点以下5米处架设牢固的安全档板。在距维修地点以下20米处,要设安全栏遮档,以防岩石滚落伤人。

3、拆换支架之前,必须由班长和安全员进行敲帮问顶。撬落活石应站上方安全地点,用长柄工具找掉。在撬落活石时,一人操作,一人观山,禁止行人通过撬顶危险区。

4、拆换支架一定从顶板好的地点开始,不得大拆大换,应架好一架,拆换一架。翻棚前要加固维修地点的支架;遇有顶板破碎,应超前挑顶,事后翻棚。

5、拆换棚时,在一架未完成之前,不得中止工作,应该连续进行;如果不能连续进行施工,每次工作结束后,必须接顶封帮严实。

6、拆换支架时,施工前应安全可靠地保护好维修地点的风水管线和其它设备。

7、拆换支架遇有棚顶上有木垛时,要先用木顶柱托好木垛后再翻棚。

8、倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角,棚与棚之间要打好劲木和扣木,以防棚子推倒。

9、按原来断面大小维修,严禁扩大和缩小断面。

10、加强主井绞车的检修。该绞车运行必须安全可靠,矿车要进行维修检查,检查连接件,车体是否完好可靠,碰头是否配齐,箱体不能有破损。

11、加强“一坡三挡”的检查维修工作,“一坡三挡”必须灵活可靠。“一坡三挡”设置要齐全,(阻燃器、挡车栏)作业点要设置临时挡车栏,矿车必须按规定设置保险绳,严防各类跑车事故的发生,地滚、地轮设置要合理,减少钢丝绳的磨损。

12、认真执行“行人不行车,行车不行人”的制度,矿车上下时人员必须撤到地面或躲避硐内。信号规定:一停二上三下四慢行。

五、维修质量标准要求

1、巷到净宽:不小于设计30mm、不大雨设计50mm;

2、巷道净高:不小于设计30mm、不大雨设计50mm;

3、相棚前倾后仰:1m重线≤17mm;

4、支架梁扭距:≤100mm;

5、相棚步距:+100mm

6、背板插背:80%背紧背牢;

7、壁后充填:全部充填密实。

六、维修期间每班入井人数以上级主管部门批文为准。

七、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关条款执行。

篇5：混合斜井主皮带机尾处使用电焊安全技术措施

混合斜井主皮带机尾处的主供水管有裂缝,需要使用电焊焊接处理,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施:

一、施工时间:2011年4月4日-4月9日

二、施工地点:混合斜井主皮带机尾处

三、施工负责人:宋丙峰

四、安全技术措施:

1、施工前一天在碰头会上联系,施工时与矿总调联系好,汇报当日值班长,经值班长同意后方可施工。

2、施工前,在井口设警戒。联系机电调度,必须停止混合斜井的一切运输作业(轨道运输、皮带运输)。

3、施工前与安全监察部联系好,安全监察部安排安监员监督施工安全工作。

4、施工前与通风部门联系,通风部门安排1名专职瓦检工。施工前必须由专职瓦检工在施工地点20米范围内,检查风流情况及巷道顶部的瓦斯积存情况,瓦斯浓度不得超过0.5%。施工期间,要经常检查瓦斯浓度,瓦斯超限严禁作业。

5、施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,任何人不得以任何借口违章作业和违章指挥。

6、电焊工具在进入工作地点前必须检查其安全性能,保证焊机和焊接软线绝缘良好。否则不得进行操作。运输电焊机过程中,必须捆绑妥当,防止滑落。

7、电焊体上严禁沾染油脂,若工作人员身上、手上、工具上沾有油脂时,严禁接触电焊。

8、施工现场加设一趟水管由专人负责消防洒水工作,配备2个完好的干式灭火器和不少于0.3立方米的灭火砂。

9、施工前必须对施工地点洒水,并清理施工现场20米范围内易燃物、易爆物品。在施工地点的下风侧用阻燃性材料阻挡火星。必须对管路进行卸压,确认无误后,方可进行焊接作业。电焊工必须穿戴好各种劳保用品,严格执行电焊操作规程。在施工地点前后20米范围设警戒,工作现场严禁无关人员进入。

10、使用的电焊机及其电源线必须绝缘良好,悬挂妥当。电焊机的接解电源必须由专职机电维护工来操作,严格执行《停送电操作规程》,严禁违章。其它电气设备必须做到“三无”、“失爆”。

11、电焊机的外壳和焊件必须接地,焊接地线不得接在管路、轨道上,必须设专用电缆

12、登高作业时必须支设工作平台,要求工作平台平稳、牢固。操作人员必须系好安全带。监护人员站在上风侧,防止焊锡溅落伤人。

13、施工过程中,要有专职人员不间断的在下风侧洒水,及时处理火星残渣,如遇井下停风停电严禁施工

14、施工完毕后,要清理好现场。将剩余的焊条短节回收。并对施工地点20米范围内进行洒水。施工负责人要对现场进行全面检查,并留人观察一小时,在确定无安全隐患,并确认无问题后,汇报调度,方可离开现场。

15、其它未提之处严格按《煤矿安全规程》、集团公司、石港公司的有关规定执行。