原煤提运中心工地井下安装工程安全专项措施

篇2：皮带暗斜井下部给煤机处扩修安全技术措施

根据皮带暗斜井下部给煤机处巷道破坏严重的情况,矿决定由25队对其进行扩修.我了保证施工安全,现编写施工措施如下:

一施工工艺:

给煤机上下采用先锚网再架设36U的复合支护.给煤机处采用将帮部旧墙拆除,锚网支护后再重新砌墙基架36U并棚(尽量架至放煤口两边)的复合支护形式.施工范围为下部从皮带暗斜井三角墙向上至给煤机以上10米.全部架棚结束后再喷浆200mm进行全部封闭扩修面。

二技术要求:

1.要求架棚从三角处以+6度向上架棚.将旧棚拆除后,先在帮部进行锚网支护,锚杆间排距600mm*600mm,锚杆规格￠20*2200mm。

2.给煤机以下段36U支架下面高出给煤机处顶部800mm,给煤机以上段36U支架梁下面高出给煤机处顶部700mm。

3.36U支架净宽4863mm,净高3744mm,棚距400mm,误差不超过+50mm,柱窝必须扎到实底,若柱窝下煤体不实,则必须挖至实底,用料石砌基础。

4.紧靠给煤机上下各架并三棚。支架必须迎山有力,不得前倾后仰、迈步。

5.给煤机上部根据现场情况由地测部门定坡度,挂好腰线。

6.金属网搭接长度为100mm,每200mm联一扣,双边搭接,按“三花”布置。背木每400mm背一组,棚与棚之间连板连接牢固。要求顺山,整齐划一。

7.由于该地段为原冒顶积空区。为防止冒顶,可采用撞楔法通过该冒落段。即在拆除旧支架(一次只准拆一棚架一棚)前,从新架设的36U支架顶部提前打如旧管缝式锚杆和￠20钢筋螺纹锚杆。其间距视现场情况而定,一般以10mm至20mm为宜。

8.如遇冒顶,则必须先用坑木绞实,再及时喷浆充填封闭,以防止煤体自燃发火。

9.给煤机下方亦尽量用36U架设顺山无间距棚紧贴到煤仓口。如确须砌墙,要求砌墙厚度为800mm,墙后予留200mm的让压距。

10.砌墙时砌块的压茬长度不得小于料石砌块的1/4。且要求灰缝饱满,不得有干缝、瞎缝。所用砂浆的灰沙比为1:2.5。

11.砌墙作业时,采用工字钢棚或木棚(直径不小于20mm的坑木)托好现给煤机处顶板,每次拆墙长度不得超过1.0米,且不得两帮同时施工。

12.全部扩修完工,应及时喷浆封闭扩修面。要求喷厚为200mm,与36U外缘喷平,喷到实底。不得有蜂窝、麻面或漏喷现象。

三、安全技术措施:

1.由于该地段围岩压力大,又为原冒顶区,必须尽量坚持锚一棚架设一棚的施工原则。拆除给煤机处旧墙时必须拆锚一段砌筑一段,且每段的长度不得大于1.0米。

2.扩修打眼前及拆除旧棚前,人员进入工作面前,必须先由跟班队长指派专人或亲自在专职看顶工的监护下,由上而下用2.5米以上的长柄工具进行敲帮问顶,发现活矸危岩或其他隐患及时处理好后方可作业。

3.敲帮问顶时,人员必须站在顶帮安全的地方,并事先清理好安全退路。每次敲帮问顶的范围为扩修点上下各10m。

4.扩修工作应尽量使用手镐。若确需放炮,则必须放小炮。炮眼深度不得低于0.6m,装药量每眼不超过1节,且用炮泥将炮眼封严捣实。放炮严格使用水炮泥。

5.严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度。如施工点前后20m范围风流中瓦斯浓度超过0.8%,严禁装药放炮。

6.爆破作业班组长必须亲自安排专职把口人员对所有通往施工点外100m进行把口,严禁任何人员进入警戒区域,直到警戒信号撤除。

7.施工及爆破作业前必须用旧皮带、3cm板、旧荆芭等将电缆、管路等进行有效掩盖。皮带可用专用防护架上担5cm板,板上铺旧皮带进行有效防护。

8.拆除旧墙及原有支护时,必须采用￠20坑木打好临时点柱。每根工字钢梁下面每帮一根点柱或采用一梁三柱顺山棚加固。点柱为带帽点柱,要迎山,支撑有力,带砌墙接顶并确认安全后方可去点柱往前打点柱循环进行。并每班由跟班队干安排好专职监顶人员,确保安全施工。

9.拆、架U型钢棚时,必须有跟班队干现场指挥,以确保施工安全。

10.开工前,必须备足防止冒顶处理用的所有材料,码放在距施工点不超过30m的行人眼备用。

11.施工所用物料必须码放整齐,保持工作场所畅通和环境卫生。每班施工结束所有杂物清理干净清运上井。

12.作业地点回风侧,必须安装两道全断面喷雾降尘装置,并保持完好。

13.在拆除皮带暗斜井机尾下部原U型钢棚,必须做到一次只拆一棚,并采用撞楔法进行临时支护。必要时采用打￠20*2200mm钢筋螺纹锚杆进行喷浆、锚网初次支护(初喷厚度不小于100mm),再架棚。待棚架好后再拆下棚。

14.施工人员不得接近机尾滚筒和运转的皮带。严禁铁锨、镐、钎子等工具触及机尾滚筒和皮带及皮带架等。向运转的皮带上装煤应用锨交叉作业且呈抛物线抛上皮带,严禁洒落底皮带。

15.清煤时,装运点上方10m内严禁有人员施工和停留。

16.在施工过程中25队、机电三队相互做好配合,确保施工安全和质量。

17.本措施抄送机电三队一份。

18.本措施必须向职工详细贯彻,并履行签字手续。

篇3：煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序:1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管,回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管,喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐,最下面的一根管路距离巷道底板1米,确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳,垫平垫实,并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕,按规定进行试运转,管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求,不得漏液,乳化液的浓度必须控制在3~5%之间,喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内,供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

(一)准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量,并对其做完好检查和性能测试,严禁其失爆,严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗,同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

(二)、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车,真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸,用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关,通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行,防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧,再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.

4、电气设备接线时,要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求,装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时,要求采煤机开关运控;刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制,采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工,由分管技术员依据负荷大小做好电站,开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理,由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于10MΩ;

B、各配电点接地电阻值不大于2Ω;

C、电站、开关主回路,控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符;

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后,由施工负责人下达送电命令,采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→?真空磁力起动器,逐段试送,逐段观测,正常后方可试送下一级。

篇4：井下局部通风机实施双电源双风机安全技术措施

一、井下局部通风机供电概况

1.贵州黔西能源有限公司青龙矿2004年12月矿井进行试生产,因矿井各系统未形成,井下设临时变电所于主井770m处,供全矿井下巷道掘进和综采工作面。

2.主井变电所现有一台800KVA的局扇变压器,所带负荷为主井、副井、风机、11609轨顺和运顺局部通风机,每个掘进工作面安装2台对旋式局部通风机,正常生产时运行2**4级。

3.我矿是高瓦斯矿井,因井底车场未形成,从而导致主井、副井、风井通风系统未形成,加之副井掘进工作面是防突头,副井、主井掘进工作面涌水量大(20**40m3/h),当800KVA的局扇变压器供电系统发生故障时,造成掘进工作面瓦斯超限,副井、主井积水多,严重制约着矿井的安全生产工作。

4.根据能化公司的要求,井下局部通风机实行双电源和双风机,从而解决因800KVA的局部通风机变压器供电系统发生故障时630KVA局部通风机变压器供电系统投入运行,保证各掘进工作面安全生产的需要。

二、施工时间:20**年8月29日9时0分**11时0分。

三、施工地点:井下主井变电所、各掘进迎头局部通风机配电点。

四、施工内容:主井变电所增加一台局部通风机专用KBSGZY-630/10

变压器,安装KBSGZY-630/10变压器低压负荷侧局部通风机馈电开关,各掘进迎头双电源双风机安装。

五、施工组织措施:

1.矿成立局部通风机实施双电源双风机领导小组,组长陈金怀,副组长韩光明,成员:王福新、王显福、骆弟华、冯超、梁道富、石运全、张玉成、邓子驾、黄福海、张阿。

?2.局部通风机实施双电源双风机期间,机电室韩光明在矿调度室进行统一安排指挥,主要负责井下各施工点的停送电工作;井下现场负责人王显福、骆弟华,负责对各施工点的施工要求和施工质量检查验收;主井变电所施工负责人雷兵,电工5人;风井局部通风机配电点施工负责人魏仁芳,电工3人;主井局部通风机配电点施工负责人邓子驾,电工3人;11609运顺局部通风机配电点施工负责人黄福海,电工3人;11609轨顺局部通风机配电点施工负责人徐传柱,电工3人;副井局部通风机配电点施工负责人刘彬,电工3人。

3.各施工点安装完毕,由配电点负责人、电工、瓦斯检查员在矿调度室的指挥下进行KBSGZY-630/10变压器所供局部通风机的试运行工作。

六、施工前的准备工作

1.机电工区:

(1)8月24日前完成增加KBSGZY-630/10变压器的电气试验和运至主井变电所安装位置。

(2)8月25日机厂进行带选漏的KBZ-400型馈电开关的试验(厂家技术人员指导)。

(3)8月26日、27日把增加KBSGZY-630/10变压器局部通风机9台KBZ-400馈电开关下井运至安装位置,并按图完成高低压侧接线和局部接地极安装。

(4)8月27日撤主井变电所20#开关负荷线改接于11609运顺局部通风机II回路馈电开关的负荷侧,撤8#开关负荷线改接于11609轨顺局部通风机II回路馈电开关的负荷侧;准备好原KBSGZY-630/10变压器(动力变压器改为局部通风机变压器,带KBSGZY-800/10局部通风机变压器负荷)所需低压电缆;准备好原KBSGZY-800/10变压器(局部通风机变压器改为动力变压器,带KBSGZY-630/10变压器动力负荷)所需高低压电缆。

2.通防工区负责在8月28日前把11609轨顺、运顺的瓦斯电断电仪电源箱电源改至移动变压器低压侧所带馈电开关电源侧。

3.川煤九处负责8月27日前配齐双电源所需的开关并运至安装位置,完成新增局部通风机的II回路3×50mm2电缆敷设,电缆头在主井变电所的位置由机电工区指定。

4.普掘工区负责在8月27前完成主井、风井新增局部通风机的II回路3×50mm2电缆敷设,电缆头在主井变电所的位置由机电工区指定。

5.综掘一区负责在8月28前撤出原11609轨顺动力回路的馈电开关,同时回收出井,并准备好II回路电源馈电开关和局部通风机开关间的连接电缆。

6.综掘二区负责在8月25日参加QBZ-120F局部通风机专用开关的试验(厂家技术人员指导),8月26日运2台QBZ-120F开关到局部通风机配电点,8月28前完成原11609运顺动力回路的馈电开关,同时回收出井,并准备好II电源馈电开关和局部通风机开关间的连接电缆。

7.机电室负责有8月26日前完成对局部通风机及I、II回路电源开关的编号和注明。

七、施工程序

1.说明:规定原所内KBSGZY-63010变压器为I回路电源,KBSGZY-630/10变压器为II回路电源;配电点I回路馈电开关编为I#,局部通风机一级开关编为I-I,二级通风机开关编为I-II,配电点II回路馈电开关编为II#,局部通风机一级开关编为II-I,二级通风机开关编为II-II。

2.机电工区:8月29日9.00**11.00,进行I回路局部通风机630KVA变压器高低压侧接线,再进行KBSGZY-800/10变压器高低压侧接线。

3.川煤九处:8月29日9.00**11.00,首先进行I回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线,再进行II回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线。

4.普掘工区:8月29日9.00**11.00,风井和主井首先进行I回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线,再进行II回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线。

5.综掘一区:8月29日9.00**11.00,首先进行I回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线,再进行II回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线。

6.综掘二区:8月29日9.00**11.00,首先进行I回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线,再进行II回路局部通风机的电源接线和风电闭锁接线。

7.主井临时变电所送II回路局部通风机电源,各掘井工作面配电点分别点试II回路局部通风机一级、二级,检查局部通风机的运行情况。

8.按供电图的要求运行各掘进迎头的局扇(配合通防工区排瓦斯)。

八、施工安全技术措施

1.KBSGZY-630/10变压器、KBZ-400开关的电气试验,机电工区按电气试验规范进行,作好相关记录,资料报机电室。

2.机电工区编制从地面运KBSGZY-630/10变压器和KBZ-400馈电开关到井下主井临时变电所的封车和运输专项措施,编制KBSGZY-630/10、KBSGZY-800/10变压器和KBZ-400馈电开关安装的安全技术措施,编制井下主井变电所停电工作票,停电停风申请。综掘一区、二区、普掘工区、川煤九处分别编制局部通风机双电源双风机安装安全技术措施。

3.8月29日8时30分,各施工点工作人员必须到现场,由各施工点负责人向矿调度汇报,8时55分,主井临时变电所施工负责人雷兵向矿调度室汇报,请求主井变电所停电进行作业,在得到矿调度室的停电许可后,方可进行作业,联系内容机电工区、调度室分别作好记录。机电工区得到矿调度室的停电许可后,9时0分按停送电操作票要求进行停电(所内所有动力、局部通风机电源全停,防止反送电),操作由当班值班配电工袁世海负责,并填写操作工作票,由陈文意负责监护;停电完毕,配电工对停电开关挂“正在检修,严禁合闸”牌,由陈文意负责对所停开关进行验电、放电、挂接地线,由施工负责人雷兵检查无误后方可进行作业,作业时按施工顺序进行。

4.各掘进工作面局部通风机配电点实施作业前,由施工负责人向矿调度室进行汇报,在得到矿调度室下达作业命令后,方可进行作业。作业前由电工进行验电、放电、挂接地线,由施工负责人检查无误后方可进行作业,作业时按施工顺序进行。

5.各施工点工作完毕,拆出接地线,由施工负责人检查工作内容和工作质量无误后向矿调度汇报:作业完毕,可以送电,然后等待矿调度下达送电指令。

6.矿调度室得到所有施工作业点的施工负责人汇报后,通知主井临时变电所施工负责人雷兵:各工作点工作完毕,可以送电。送电时先送局部通风机II回路630KVA变压器,再送该局部通风机630KVA变压器所供变电所内馈电开关,局部通风机630KVA变压器所供变电所内馈电开关向各掘工作面送电由矿调度室统一安排,在电工、瓦斯检查员和救护队队员共同配合下进行II回路局部通风机I级、II级实行点试,如发现运转方向不对,通知主井变电所停对应馈电开关进行整改,各掘工作面II二回路局部运行正常后,停止试运行,同理再进行I回路的相关工作。主井临时变电所停送电操作由当班值班配电工袁世海负责,填写操作票,由陈文意负责监护。工3人;主井局部通风机配电点施工负责人邓子驾,电工3人;11609运顺局部通风机配电点施工负责人黄福海,电工3人;11609轨顺局部通风机配电点施工负责人徐传柱,电工3人;副井局部通风机配电点施工负责人刘彬,电工3人。

7.按照井下局部通风机运行规定,各掘工作面在施工负责人的指挥下,救护队、瓦斯检查员、电工参加,起动局部通风机进行点试、试运行,运转正常(排完瓦斯、作风电闭锁试验)后工作人员方可离开现场。

8.安监室工作人员对各作业点停送电和施工作业进行监督检查,发现未按措施作业的施工点有权下令停止作业,待整改后方可重新进行作业。

9.所有施工单位必须服从矿调度室的统计指挥,按矿调度室的安排进行作业;各施工点的工作人员必须服从施工负责人的指挥,工作中搞好自主保安和互助保安,严格按电气设备操作规范进行操作,严禁带电作业及其它违章作业;施工作业前各施工单位负责人组织参加工作人员进行措施学习并签字。

10.所有施工点分别有一名瓦斯检查员负责检查该区域内的瓦斯,当施工点20米内瓦斯浓度大于0.5%时,下令停止工作。

(1)机电工区负责的主井临时变电所:630KVA局部通风机专用变压器的高压电缆顺着电缆架通过风门预留孔敷设。

(2)副井和风井II回路电缆敷设:水仓段在电缆钩下面用扎带吊挂,与高压电缆间距大于100mm,低压电缆间距大于50mm;通过主井临时变电所从风门预留孔穿过。

(3)主井II回路电缆敷设:电缆走通讯电缆钩。

(4)所有电缆吊挂整齐,严禁盘8字型,严禁与其它电缆交叉。

12.主井临时变电所增设的变压器和开关都必须安装可靠的接地线和合格的接地极;各掘进工作面局部通风机配电点所有的开关、局部通风机都必须安装可靠的接地线和合格的接地极,标准按《煤矿安全规程》第485条规定执行:局部接地极用φ25、长度1000mm的钢管制作,每根管上钻直径12个φ6的透孔,2根钢管间距6米,并联后垂直埋入底板,垂直深度不小于0.75m,接地线使用25mm2铜线。

13.各施工单位作业严格执行机电设备安装标准进行,并保护好所有设备,工作完毕后按照GB3836-2000国家标准进行电气防爆检查,杜绝失爆。

14.其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》和矿有关规章制度执行。

15.各配电点工作完毕,进行开关整定值调整。

篇5：煤矿井下运输安全技术措施

总则?

一、为保障本单位2009年井下运输工作安全进行,特制订本措施。?

二、所有参与各专项运输工作人员,必须严格执行本措施,确保安全生产。?

第一节下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施?

一、作业人员在乘坐乘人皮带时,必须遵守下列规定:?

1.严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。?

2.乘人间距不低于5米。?

3.乘坐人员应面向行驶前方,不得站立或仰卧,严禁嬉戏打闹。?

4.乘坐皮带时不得抚摸皮带侧帮,防止挤伤手。?

5.下皮带时小心谨慎,严禁在站台处停留,防止堵塞造成人员摔伤。?

6.禁止在非乘人时间段内乘坐。?

二、作业人员在入井或升井乘坐人车时,必须遵守下列规定:?

1.听从乘务人员指挥,开车前必须关上车门或挂上防护链。?

2.人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。?

3.人车行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内站立。?

4.严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。?

5.严禁扒、蹬、跳。?

6.严禁超员乘坐。?

7.乘坐人员必须头戴安全帽,不准打闹。?

第二节乘罐及北山乘车安全技术措施?

一、乘车人员要按顺序排队上、下车,不准拥挤、打闹,抢上抢下,听从司机统一指挥。?

二、乘车人员要坐在车内,头、手不得伸出窗外,站稳、扶好,身体部位严禁露出车外。?

三、汽车在行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内打闹。?

四、严禁人、物混运。?

五、乘坐罐笼时,必须遵守乘罐制度,听从把钩工指挥,开车信号发出后严禁进出罐笼。?

六、乘坐罐笼要自觉排队,严禁在达到规定人数时,强行挤罐。?

七、当罐笼开动后,要站稳扶好,严禁在罐笼内嬉戏打闹。?

八、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。?

第三节大巷、轨道上山下、综采工作面机风巷、采面行走安全技术措施?

一、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,严格遵守“行车不行人”制度,禁止嬉戏打闹。?

二、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,要走在巷道两边的人行道上,严禁行走在轨道中间。?

三、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时,巷道失修区域行人时应先观察,然后迅速通过,严禁在失修区域随意停留。通过巷道维修作业区,要先与该区域人员打招呼,等到允许后方可迅速通过。?

四、如在大巷内行走时有车辆经过,应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或及时躲进?

附近的躲避洞室内躲避,禁止“扒、蹬、跳”。?

五、在大巷内行走时,听清电机车运行时所发出的信号,严禁强行超车,严禁从矿车中间跨越。?

六、在轨道上、下山行走,如途中突然行车,应及时躲进躲避硐室。?

七、在综采工作面风巷内行走时,如途中突然行车,应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞进行躲避。?

八、行人进出采面必须走上、下安全出口,严禁跨越采面机头、机尾。?

九、在采面行走时注意观察顶板完好性,必须走在支架的架角上,严禁贴近煤墙行走,禁止乘坐运输机。?

十、行人通过两巷超前支护、替棚作业区、设备检修区、有关拉架、推溜作业区、割煤区,要提前与有关作业人员打招呼,经允许,方可快速通过,不准随意在上述区域停留。?

十一、机巷行人严禁走转载机上、坐皮带;行走跨越转载机和皮带时必须走过桥。?

第四节扛运物料行走安全技术措施?

一、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。?

二、行走路道一定要畅通,路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。?

三、行人或运料通过巷道失修区域时,应先观察,然后迅速通过,严禁在失修区域随意停留。通过巷道维修作业区,要先与该区域人员打招呼,等到允许后方可迅速通过。?

四、搬运、扛抬物料时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。?

五、扛抬物料时要量力而行,重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。?

六、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢,避免抓滑出现意外。?

七、物料运送到指定地点后一定要轻放,严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。?

八、抬运不规则重物时要用铁丝栓牢后用结实工具抬运。?

九、扛运物料通过采面时,要走在架脚上,脚下踩稳手扶好慢行,防止踩空踩滑造成伤人。?

第五节巷道小绞车风巷运输安全技术措施?

一、运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检查,及时维修。?

二、绞车司机必须持证上岗。?

三、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求,并定期检查处理。?

四、各部绞车声光信号必须完好,制动系统灵敏可靠。?

五、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.?

六、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好,坚持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业。?

七、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制动系统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输工作。?

八、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况,并坚持使用好保险绳。?

九、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号。?

十、传号人员,要保证传号清晰准确。?

十一、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准。?

十二、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停车查明原因,待问题处理后方可开车,严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确。?

十三、现场人员听到开车信号后,要迅速躲到安全地点,并坚持“行车不行人,行人不行车”制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故。?

十四、运输过程中,每次只允许挂一个重车,出空车时,可以挂两个空车,但必须使用好连接装置。?

十五、运输大型设备时,必须认真检查装车质量,如不符合要求,必须在及时处理后,方可进行运输。?

十六、变坡点处下车时,严格掌握松绳长度,防止松绳过多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽。?

十七、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时,必须专人负责,利用牢固的挡车器挡稳,严禁无绞车绳吊挂,停车去掉钩头。?

十八、倒换钩头调向,可采取绞车钩头临时替换方法,利用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢,然后倒换拴牢使用钩头。?

十九、摘挂钩要专人负责,钩头、联结环等,确保牢固可靠,经检查无误,符合要求,再操作。?

二十、挂运大件时,必须专人用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢,经检查无问题后,通知周围人员?

躲到安全地点。由专人打点、传号,做到开、停、刹车及时。?

二十一、若需平轮导向时,平轮要悬挂牢靠,并设专人看护,发现问题及时发出停车信号,处理后方可开车。?

二十二、处理掉道车时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须在现场跟班人员指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作伤人。?

二十三、运输过程中,关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住,各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。?

二十四、提车运输过风门时,必须保证过一道关一道,严防矿车撞坏风门。?

二十五、运输前,必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂,防止受到破坏。?

二十六、车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。?

二十七、队干部跟班上岗,严禁空岗。?

第六节大件运送、装卸车安全技术措施?

一、大件运送安全技术措施?

1.运送大件时要专人指挥,统一协调。?

2.运送大件时,首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况,确保运送顺畅,不符合规定,严禁运输。?

3.若大件装在花车或平板车上时,要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。?

4.利用绞车拉运大件时,人员躲开绳道,严格按照绞车使用安全措施执行。?

5.运送大件要对运送道路进行清理,防止碰坏电缆、单体柱或其他设备,道路不够宽、不够高时严禁强过。?

6.运电机、开关等电气设备遇到水坑时,要将水坑水抽干,严禁电器进水。?

7.车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐,对道路进行清理、平整。?

8.当人员抬运大件时,专人指挥统一协调,稳抬轻放,身体各部位严禁伸入重物下面。?

二、大件装、卸车安全技术措施?

在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定:?

1.作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。?

2.使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。?

3.钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。?

4.起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。?

5.起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。如有异常,立即停止吊运,将物体放回原处后进行处理。?

6.被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。?

7.在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。?

8.活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。?

9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。?

第七节机械设备运送物料专项安全技术措施?

刮板输送机严禁乘人,利用刮板输送机运送物料时,必须遵守以下规定:?

一、用运输机运送物料前,必须闭锁采煤机,输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好,间距符合规定(15米),且灵敏可靠。?

二、运送前,所有参与运送人员,特别是运输机司机,必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。必须了解采煤机的停车位置,检查输送机的完好状况,必须保证输送机“平、直、稳”,无明显偏斜,无急弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现象,发现隐患未处理好的,严禁运送物料。?

三、运送物料时,安排专人跟机监护运料情况,在信号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置,分别安排专人监管,另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护,紧跟所运物料后10米也应有人监管,出现戗顶等异常状况,发出信号,及时停车处理。?

四、采面所有参与运料人员必须精力集中,时刻注意观察物料运行情况,发现异常,立即停车处理,异常处理后再继续操作。?

五、输送机司机要精力集中,手不离开操作按钮,随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况,运输机开停及时。?

六、采煤机机身下面严禁运料。?

七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管;?

八、运送物料时,有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料,然后用人力传送,通过采煤机后,在放入刮板输送机内运输。?

九、装卸物料时,必须将运输机停电闭锁,采取防滚动措施(如物料两边垫煤、用铁丝绳或小链固定等方法),同时认真执行“进入煤壁侧作业安全技术措施”,先处理帮顶隐患后,方可装卸。?

十、装运物料要求连续摆放时,最大长度不超过10m,严禁零星乱放,超长摆放,所运物料严禁超宽、超重。?

十一、物料到位后,停车闭锁输送机,待所有物料被捡出,人员全部撤到人行道安全位置,无人在煤墙作业后,方可传信号继续其它作业。?

十二、运送物料结束后,清理卫生,整理工具等后续工作。?

十三、严禁运输机开倒车送机运料;?

第八节井下防爆三轮车运输安全技术措施?

(一)使用准备工作?

1.三轮车下井前对司机进行培训,掌握其性能,工作原理及各部分操作规范要求及步骤。能熟练操作并能处理一般故障。?

2.认真组织学习三轮车使用说明书,掌握其注意事项。?

3.井下巷道要保证平直,够宽,路面不能有积水。有水地点在下帮挖一个(1×1.5×3)规格的泵窝,但不能影响行车。?

4.巷道高度保证达到要求,行车道要畅通,备用木料,设备存放在硐室内。?

5.三轮车入进前要对三轮车进行严格检查,特别是防爆性能和制动系统确保安全、灵敏、可靠。?

6.对巷道顶板进行全面检查,维护,确保行车安全。?

(二)安全技术措施?

1.乘人安全技术措施?

(1)乘车人员要排队上、下车,不准拥挤、打闹,并随时注意前方顶板情况,身体部位严禁露车体外。?

(2)乘车人员要坐在车内,严禁站立或打闹,并随时注意前方顶板情况;身体部位严禁悬露车体外。?

(3)防爆车司机要慢停慢起,严禁急刹猛起车现象,开车要先发出信号,提醒乘车人员注意安全。?

(4)防爆车司机要随身携带便携仪,瓦斯浓度达到0.7%时,严禁启动车辆。?

(5)防爆车司机时刻注意运行前方的流动人员,发现前方有行人时,必须鸣笛,若行人没有躲避意识,距行人前方50米必须停车,鸣喇叭,待行人躲到安全地点后,方可继续行车;在行使到超前20米处及时停车,待人员躲到安全地点后,然后方可通过。?

(6)司乘人员要看清前方道路顶板,特别是上下坡,要减速缓行,,便速时,要事先发出信号,由于井下条件恶劣,驾驶时要匀速慢行。?

(7)司机要集中精力,不要乱谈话,影响开车;开车时车速均匀,严禁撞到巷道巷帮、水管、抽放管、电缆等。?

(8)换档时采用两次离合的操作方法,严禁不踏离合造成打坏齿轮或自动脱档,造成事故。?

(9)坡道上尽量避免停车,除非出现突发事件,必须停车时,应踏下制动板同时拉紧制动器将发动机熄火挂上倒档司机不得离开驾驶位置,以防止制动松动造成滑坡事故。?

(10)乘人严禁超员,途中严禁扒车或跳车。?

(11)车未停稳,严禁人员上下。?

2.运料安全技术措施?

(1)严禁超载,超宽,超高运送货物。?

(2)货物必须置于车中心或均匀分布在车箱内,严格偏重。?

(3)当柴油机表面超过150℃,排气温度超过70℃,机油压力于1.2MPa时必须停车,故障排除后方可运行。?

(4)装载重料、重物时要轻装清放清卸,以免破坏车体或滚动伤人;所装物料必须采取木料或其他防止滚动,装易滚动滑移重物时严禁做人。?

(5)装载货物应尽量使货物均匀分布,力求中心位置于车厢中前部。?

(6)行车时严禁超载超速行驶,柴油机表面温度不超过150℃,排气温度大于70℃,应立即停车检查机油,压力大于0.2MPA排除故障后方可开车。?

(7)当保护装置发出警报时,必须在1min内停车进行故障排除,严禁带病作业。?

(三)预防瓦斯事故措施?

1.采面回风流中瓦斯浓度达到0.7%,必须停止工作,查找原因,进行处理。采面回风流中瓦斯浓度达到1%时,班长必须通知司机撤出维修车间。防爆车附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停电撤人制订措施进行处理。?

2.因瓦斯浓度超过规定而切断电源,都必须在瓦斯浓度降到0.7%以下时,方可开动防爆车。?

3.当需放炮时,严格执行“一炮三检”三人联锁程序化放炮制度,司机如果在风巷维修车间,放炮前,班长必须打电话通知司机,司机必须撤到风门以外,炮放完30分钟后,方可进入维修车间打电话询问情况,没有特殊情况方可进行作业,否则,立即撤到轨道。

4.合理供风,加强对瓦斯易积聚点(如采空区、采面回风上隅角和顶板冒落空洞等)的管理,对瓦斯易积聚点采取增大风量或导风设施调节风量。?

5.采面完善瓦斯监测装置,风巷瓦斯探头距采面不超过10m,当班工长,采煤机司机泵站司机和电工必须随身佩带便携仪。班长带便携仪,挂在机尾上隅角。

6.风巷维修车间作业人员认真保护监测装置,每班流动观查瓦斯探头浓度,一旦发现瓦斯浓度达到0.6%以上时,必须打电话通知采面和值班人员,立即采取措施处理,在瓦斯浓度未将到0.6%以下时,严禁开防爆车

7.每班安排1名专职瓦斯检查工,瓦斯检查员经常检查采面顶、底板煤层结构变化情况和回风流中瓦斯含量变化情况,一旦发生瓦斯突出预兆,应立即停止工作,组织人员撤离。

8.采面一旦发生瓦斯超限断电撤人或其他严重瓦斯灾害时,应及时向调度室和队值班人员汇报,及时通知维修车间人员按照避灾路线撤离

附则

其他未尽之项严格按本工作面《作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《煤矿安全规程》及有关文件规定为准执行。