爆炸危险区动火作业安全措施注意事项
1)动火作业的安全措施。
a、动火现场必须设专人监护负责看火,并准备足够有效的灭火器材和工具,清除周围易燃物。
b、凡在储存、输送易燃易爆液体、气体的设备和管道容器上动火时,要进行置换清洗等工作,并应事先制定安全措施。
c、对储存易燃易爆物料设备容器表面的动火,要清除设备容器内的物料并清洗干净、充满水或惰性气体。如有特殊情况,可按实际情况采取有效措施。
2)在设备容器内动火采取的措施
a、对于装有易燃、易爆物料的设备容器动火,在动火前必须清除设备容器内物料、洗净设备,按规定进行气体分析,合格后方可进入设备容器动火,在带有传动设备容器内动火时,应在配电室切断电源,挂警示牌。并设专人监护。
b、进入设备容器前,必须进行“试火”确认其无其他反映时,方可动火,同时要备好灭火器材,设监护人员负责看火,设备容器内的照明,必须绝缘良好,对进入设备容器人员根据物料性质和工作特点,定时轮换、休息。
3)动火前的气体分析、化验和检测。
a、动火分析项目,首先由动火负责人在动火证上提出动火地点、设备或项目。生产技术部在动火前半小时组织进行动火分析,如动火工作中断半小时以上,需重新分析。
b、不停产、部分停产或设备停车检修时,在动火前必须进行气体分析,分析合格后及时动火,并在批准的有效时间范围内进行完毕。车间全部停产大修时,在检修动火前应进行气体分析。
4)看火监护人的规定
a、凡动火地点,一个动火证,至少有一名看火监护人。
b、新项目施工动火,应指派专人看火监护。
c、一个动火证,要有一个看火监护人。
d、看火监护人应做到:检查动火手续是否齐全及实现动火证批示的安全措施;随时扑灭飞溅的火星、火花而引起的着火;对动火者负有抢救和监护的任务。
篇2：发生矿井火灾应急措施安全注意事项
(1)首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系,并根据《矿井灾害预防和处理计划》及现场的实际情况,确定撤退路线和避灾自救的方法。
(2)撤退时,任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。
(3)位于火源进风侧的人员,应迎着新鲜风流撤退,千万不能顺风流撤退。
(4)位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时,应迅速戴好自救器,尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前,顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点;如果距火源较近而且越过火源没有危险时,也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。
火大势猛扑不急,抓紧时间快撤离;一定带好自救器,避免中毒与窒息
(5)如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时,应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退,或是寻找有压风管路系统的地点,以压缩空气供呼吸之用。
(6)撤退行动既要迅速果断,又要快而不乱。撤退中应靠巷道有联通出口的一侧行进,避免错过脱离危险区的机会,同时还要随时注意观察巷道和风流的变化情况,谨防火风压可能造成的风流逆转。人与人之间要互相照应,互相帮助,团结友爱。
(7)如果无论是逆风或顺风撤退,都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害,则应迅速进入避难硐室;没有避难硐室时应在烟气袭来之前,选择合适的地点(独头巷或硐室、两道风门之间)就地利用现场条件,快速构筑临时避难硐室,进行避灾自救。火灾发在独头巷,应对措施要妥当;穿越火源应赶早,逃生退路要保障
(8)逆烟撤退具有很大的危险性,在一般情况下不要这样做。除非是在附近有脱离危险区的通道出口,而且又有脱离危险区的把握时;或是只有逆烟撤退才有争取生存的希望时,才采取这种撤退方法。
(9)撤退途中,如果有平行并列巷道或交叉巷道时,应靠有平行并列巷道和交岔口的侧撤退,并随时注意这些出口的位置,尽快寻找脱险之路。在烟雾大、视线不清的情况下,摸着巷道壁前进,以免错过联通出口。
(10)当烟雾在巷道里流动时,一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低,对人的危害也严重,而靠近巷道底板情况要好一些,有时巷道底部还有比较新鲜的低温空气流动。为此,在有烟雾的巷道里撤退时,在烟雾不严重的情况下,即使为了加快速度也不应直立奔跑,而应尽量躬身弯腰,低着头快速前进。如烟雾大、视线不清或温度高时,则应尽量贴着巷道底板和巷壁,摸着铁道或管道等爬行撤退。
(11)在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水,浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温,或是利用随身物件等遮挡头部,以防高温烟气刺激等。
篇3：透水后现场人员撤退时注意事项
(1)透水后,应在可能的情况下迅速观察和判断透水地点、水源、涌水量、发生原因、程度等情况,根据灾害预防和处理计划中规定的撤退路线,迅速撤退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。
(2)行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或固定物体,尽量避开压力水头和泄水流,并注意防止被水中流动的矸石和木料撞伤。水头来了躲不急,抓牢棚子暂躲避;冲不走来打不倒,水头过去再转移
(3)如透水破坏了巷道中的照明和路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝有风流通过的上山巷道方向撤退。
(4)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。
(5)如惟一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织地在独头工作面躲避,等待救护人员营救。严禁盲目潜水逃生等冒险行为。
篇4：罐道使用注意事项
1.罐道的类型及特点
罐道是提升容器的导向装置,作用是消除在提升过程中提升容器的横向摆动,使容器在井筒中高速、安全、平稳地运行。罐道沿井筒轴线固定在罐道梁上或悬挂在井架上。
罐道分为刚性和挠性两种。挠性罐道采用钢丝绳。刚性罐道一般用钢轨、各种型钢和方木,刚性罐道固定在金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上。
钢罐道有钢轨罐道和用型钢组合而成的矩形罐道。钢轨罐道的侧向刚性小,易造成容器的横向摆动,当配套使用刚性罐耳时,其磨损较大,所以钢轨罐道一般用于提升速度和终端载荷都不大的提升设备。组合刚性罐道的截面是空心矩形,由两个角钢或槽钢焊接而成,也有用整体轧制型钢的。组合刚性罐道的优点是罐道刚性强,提升容器运行平稳,罐道与罐耳磨损小,服务年限长,在终端负荷和提升速度都很大时,使用这种罐道更为合适。
钢丝绳罐道每个容器一般用四根钢丝绳导向,钢丝绳可布置在容器四角,罐道绳上端用固定装置固定在井架上,罐道绳下端采用连接装置和重锤拉紧。与刚性罐道相比,钢丝绳罐道安装工作量小,建设时间短,维护简便,高速运行平稳、可靠,无罐道梁窝,可减小井壁厚度,通风阻力小。但采用钢丝绳罐道时,容器之间及容器与井壁之间的间隙要求较大,增大了井筒净断面积,井塔或井架的荷重增大,这些都限制了钢丝绳罐道的应用。
2.罐道的安全使用
(1)为了使提升容器运行平稳,提升容器的罐耳在安装时,与罐道之间所留间隙应符合《煤矿安全规程》第385条的规定:
①使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过5mm。
②木罐道每侧不得超过10mm。
③钢丝绳罐道的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差不得大于5mm。
④采用滚轮罐耳的组合钢罐道的辅助滑动罐耳,每侧间隙应保持10~15mm。
(2)在提升过程中,由于各个阶段的提升速度不同,提升容器的受力也不同,因此会产生一定的摆动,如果提升容器间以及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的间隙过小,它们之间就可能发生相互碰撞,导致重大事故的发生。《煤矿安全规程》第386条规定,罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换:
①木罐道任一侧磨损量超过15mm,或者其总间隙超过40mm。
②钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm,或轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm,或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm,或罐耳和罐道的总间隙超过20mm。
③组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度的50%。
④钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。
(4)钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器(或平衡锤)设有四根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m,各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。一个提升容器(或平衡锤)设有两根罐道绳时,每根罐道绳的最小刚性系数不得小于1000N/m,各罐道绳张紧力应相等。对于单绳提升的两根主提升钢丝绳,必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。
篇5：佩戴使用矿灯注意事项
矿灯是煤矿工人的眼睛,每个入井的人都要佩戴一盏矿灯。还带矿灯是不准入井的。
矿灯由灯头、灯线和电池盒子三部分组成。领到灯以后,一定要检查一下所领的灯是否完好。检查的内容是:
(1)灯头有无破伤,灯圈是否松动,灯头玻璃有无破裂;
(2)电池盒子有无破裂或漏液的现象;
(3)灯线外皮是否有破损,灯线同灯头和电池的接线牢不牢,接触好不好;
(4)灯锁锁好没有,是不是松动;
(5)灯头上的开关是否完好可靠,灯光亮不亮。
如果检查后发现有上面所说的任何一种毛病,都要交回灯房换一盏完好明亮的。不完好的矿灯在井下不但起不到照明的作用,影响走路和工作,甚至还有可能由此引起重大事故。
领到了矿灯,经过检查,确无问题,就要佩戴好,不要提在手里。在井下绝对禁止任何人打开电池盒盖或拧开灯头。因为矿灯的电池盒子和灯头是锁死的,只有用专用工具才能打开。如果自己强行打开,势必损坏矿灯,而且会产生电火花,引起重大事故。如果矿灯在井下熄灭或损坏了,绝对不准在井下打开电池盒盖或拧开灯头进行修理,也不要敲打灯头和电池盒子,可以等到有人上井时,跟着他一同上井去灯房调换,或者打电话给矿井调度室请求派人送一盏好灯下去。
下班以后,一定要马上把灯交回灯房,以便及时检修和充电,第二天再用。切不要把灯带回宿舍去或锁在自己的更衣箱内。
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