一水平320大巷处理隐患安全技术措施
由于一水平320大巷部分地段北帮碹胎离层严重,根据矿安排,决定由开三队对离层严重地段进行锚网喷浆处理。为确保安全施工,特编制以下安全技术措施:
一、施工地点:
1、一水平+320大巷3900m处北帮约2m*3m;6200m处北帮约2m*2m,6500m处北帮约6m*2m;及6200m~6500m零星地点。
2、新翻罐笼车场调度中心南口一处3m*4m;新翻罐笼车场调度中心北门口一北岔道处约4m*4m。
二、处理方式及工艺要求:
1、对开裂的碹胎,锚喷皮用不导电长柄工具敲帮问顶捣掉;对于大于600mm*600mm以上的裂缝胎体,在下部没有裂掉的情况下,用直径18cm坑木打好临时点柱,及时打锚杆,挂网,喷浆100mm以上进行整体封闭。
2、锚网采用22*2500mm螺纹钢筋锚杆(每根锚杆1节CK2350药卷,端头锚固),锚杆间排距600mm*600mm;挂菱形金属网。
锚杆与被锚网处巷道轮廓线及岩面垂直,锚杆露出锚盘的长度为40~50mm,且能满足螺帽、锚索盘上平,用专用力矩扳手上紧螺帽,锚杆预紧力矩帮部大于180N.m。
3、金属网搭接长度200mm,每隔100mm联1扣,呈“三花”布置,锚盘压紧金属网,紧贴岩面。
4、采用潮料喷浆,用彩条布将管路、电缆线包好,防止溅上砂浆。喷浆厚度不低于100mm,要求必须密实,与相邻区段喷平,无蜂窝麻面,成型美观。灰:沙=1:2.5,水灰比0.45,速凝剂掺合比例为水泥重量的2.5~4%,
二、安全技术措施:
1、施工安排在运一队检修时间内进行。开三队每班施工必须安排1名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责。
2、施工期间施工前开三队必须与运一队协调好,运一队每班安排一名专职班长做好相互配合。每班施工前,运一队负责将施工点前后各3m明线掐掉;开三队班长安排专人对施工点两头各40m外进行把口警戒,必须与运一队规定好行车信号(吹哨:1声停,2声缓慢行驶,3声缓慢倒车),经开三队队干和运一队现场班长共同确认道面已清理干净,无行驶障碍人员已全部在宽敞安全地点躲避后,车辆方可在运一队现场班长信号指挥下通过施工区域。
3、行驶方向相反的车辆同时通过施工地段,必须在运一队现场班长安排下错开通过,严禁同时通过。
4、开三队所有人员在大巷及弯道、岔道口施工必须先行瞭望,并做到“一站、二看、三通过”;严格执行“开车不行人,行人不开车”和“开车不作业”制度,避免机械及电气事故。
5、压风机必须安放在经运一队共同确认的宽敞安全地点(原姚四候车硐室、新翻罐笼调车室南门以南宽敞地点,并用道木、扒钉支掩牢固可靠,管路、电缆用旧管子、旧皮带包裹好后从道轨下枕木壕下面引到宽敞地点,并靠帮固定牢靠,以防止发生反弹被车辆压坏。
6、班长在监顶工监护下,按照由上而下的顺序进行严格的敲帮问顶,将顶帮碎小岩块活块用不导电长柄工具敲掉后,必须及时对碹胎打好带帽点柱支承牢靠,再锚、网、喷浆处理。
7、喷浆手喷浆时班长必须安排1名有经验的老工人用矿灯引导配合。喷头与受喷面要尽量垂直,与受喷面的距离应控制在50-100cm.喷射时,喷头要围绕受喷面作划圆运动.要根据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.送风后调整风压,使之控制在0.45~0.7Mpa之间.若需喷第二层,两层喷射的时间间隔宜为15~20min,喷浆顺序应由低至高,喷层厚度不得小于100mm,并保证成形美观,喷层密实,表面平整,无赤脚、穿裙现象。
8、用风钻打眼时,钻腿必须蹬实抓牢,且钻腿后面严禁有人;严禁人员正对眼口作业,以防断钎伤人。
9、由于该巷道断面大,进行打眼及锚网、喷浆作业时,必须用焊接牢靠的脚手架,上担80mm厚,500mm宽的松木排板,搭建牢固的工作平台,车辆通过前必须先平放在宽敞安全处。
10、喷浆机应安放在宽敞安全避开轨道、不影响行人的地方;喷浆时,喷头正前、下风侧及工作半径内除喷手严禁有人,防止灰沙溅伤人员。
11、每班施工前班长必须安排专职电工负责检查风管有无损坏,漏风,各接头用双股联网丝拧结紧固有效,风管不得出现锐角,不得吹冲人员身上碎屑灰尘。需检查、更换工具时必须停风,并将余气放尽后方可进行相关操作。
12、任何时候,喷头严禁朝向人员。
13、人员施工和需往矿车装渣及废料必须瞻前顾后,施工工具如铁锨等严禁触及明线,。
14、施工人员应着装整齐,袖口扎紧,按要求佩戴齐全有效的劳动保护用品,矿灯正常工作时间不低于11小时。
15、每班施工结束后必须将工作地段前后10米的杂物清理干净,物料码放整齐,脚手架、木板抬到宽敞地方码放稳固整齐,保持环境卫生。
16、本措施抄送运一队一份,有其向相关人员贯彻。
17、本措施必须向所有施工人员详细贯彻,并履行签字手续。
篇2：平硐停产及恢复生产安全技术措施
一、概况:
春节放假期间主平硐掘进工作面停产,为确保该掘进头停产及假后恢复生产的安全,结合我矿的实际情况,特编制安全技术措施如下:
二、停产保面的安全技术措施:
1、停产前,要求巷道内的喷浆支护必须到迎头,并按《主平硐掘进作业规程》要求执行。
2、停产前,需对整个巷道进行检查,对巷道存在有空帮空顶等支护有安全隐患的,必须整改到位。
3、停产前必须搞好巷道内的文明生产。
4、停产前,掘二工区必须把施工所用的各类设备抬放在无淋水、且安全的地点,并摆放整齐。
5、停产前,机电科需对整个主平硐生产区域的机电设备进行检测,工区做好相关设备的抬高处理,做到电缆管线的吊挂整齐,并做好设备的防潮工作,防止设备因受潮影响假后恢复生产。
6、工区必须将掘进生产用的锚杆钻机、凿岩钻机等回收到井外进行保管。
7、停产前,掘二工区必须安排人员对巷道内的水沟进行全面的清理,确保全部水沟正常排水。
8、停产期间主平硐掘进头停电、停风、停水,掘二工区停产前一个班次的人员施工结束后,要将该区域的各项工作按要求严格执行,必须处理结束后方可撤离。
9、通风科在停产后,必须对巷道实施打栅栏封闭。
三、恢复生产安全技术措施:
1、恢复生产时,必须先由通风科制定措施后,对风机等通风设备进行全面的检查,保证通风设备正常,在确认瓦斯浓度不超过标准的情况下,人员方可进入巷道迎头。
2、施工人员进入巷道迎头时,必须先由有经验的施工人员全面检查施工区域及巷道迎头的支护完好情况,发现存在的任何安全隐患必须先行处理,在保证无安全隐患的情况下,其他人员方可进行施工地点。
3、机电科和掘二工区将停产之前拆除和移位的机电设备按安全生产要求全部恢复到位。
4、施工人员使用机械设备之前,首先由维护工对该区域的机电设备进行全面的检查,保证机电设备正常运行后,方可送电进行使用。
篇3：副立井高压柜更换安全技术措施
一、工程概况
为确保副立井提升机在高压柜更换期间供电的可靠性及安全性,保证此次更换工作的顺利完成,特制定本措施。施工期间,不影响副立井正常提升运输。
二、施工时间
2008年?月?日至2008年?月日
三、施工地点
沙曲矿副立井井塔三楼
四、组织机构
施工总负责人:张?磊?孙*
施工现场负责人:李志忠?安文龙
施工人员:高压柜厂家、供电队、运输二队等人员
五、施工流程:
副立井高压柜出线负荷为一台干式变压器,因此利用副立井提升机检修时间,将进线与变压器进行连接,线路保护与停送电由副立井10kv变电站供副立井提升机高压出线柜控制,此时,可对副立井五台高压柜进行拆除工作,待拆除完毕后,进行新高压柜的安装,最后进行高压柜的进出线接线工作,通电调试结束后,投入正常运行当中,此项工程完工,并做好收尾工作。
六、施工现场安全措施
1、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系,听从矿调度指挥,出现异常情况立即停止施工。
2、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全,发现异常情况及时汇报,并立即停止施工。
3、在井塔上下层及周围设立警戒线,非工作人员严禁入内,视察者必须佩戴安全帽等劳动保护、绝缘用品。
4、所有工作人员必须劳动保护用品、绝缘用具齐全,不完好者禁止使用。
5、在拆除高压柜或进行接线之前,确定其是否完全断电,并进行放电。
6、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品。上述工作地点应至少备有2个灭火器。
7、施工负责人要统筹安排,特殊作业时必须配备两人,一人工作,一人监护。
8、在井塔内进行高压柜吊运前,对行车进行安全检查,吊运过程中,行车及高压柜附近严禁站人。
9、现场实行统一指挥,分工合作的原则,未经允许任何人不准私自进行操作,在施工期间要加强值班巡视检查,发现异常情况及时汇报。
10、每天工作结束后,及时对施工现场进行清理。
11、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。
七、审批意见
篇4：检修刮板机头齿轮连轴器安全技术措施
刮板机头齿轮连轴器压盖螺丝断裂,需要重新更换,为保证施工安全特制定以下安全技术措施:
1、施工前安排生产班最后一刀停机时不要将1#-3#支架拉向煤帮。
2、施工负责人安排支架工将施工地点附近支架伸缩梁全部打出,支架接顶严实,将支架护帮板全部打出护实煤壁。将支架间和煤帮活石、浮矸、浮煤,用长把工具撬下。
3、施工负责人安排施工人员将刮板机头减速箱处浮煤及杂物清理干净。
4、施工负责人通知控制台司机将刮板机、转载机开关停电上锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
四、施工方法
1、三机工将刮板机头动力部与刮板机头架连接螺丝拆除。
2、施工负责人安排施工人员将两台5吨倒链挂在1#与2#支架的前立柱上并将其钩头挂在减速箱起吊环上。
3、施工负责人安排施工人员同时缓慢拉动两台倒链,使减速箱与机头架脱离500mm宽距离。
4、三机工将齿轮连轴器上损坏的螺丝取下,重新更换上新螺丝。
5、待新螺丝更换完毕后,施工负责人安排施工人员将2台5吨倒链重新吊挂在1#和2#支架前梁上。倒链钩头挂在减速箱起吊环上。
6、待倒链挂好后,施工负责人安排施工人员缓慢拉动倒链,使减速箱吊起距推移板100mm高度,然后安排人员用两根单体支柱将减速箱缓慢的顶向机头架,同时拉动倒链调解减速箱高度,将减速箱与机头架进行对接。
7、待减速箱与机头架对接好后将螺丝上紧、上全。
8、安装结束后,将施工地点工器具收拾干净后开动刮板输送机,待运装正常后方可将施工人员撤离。
五、安全技术措施
1、必须由工长统一指挥,施工负责人亲自对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。
2、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
3、严禁超载起吊。
4、起吊时设专人观察起吊情况,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
5、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。
6、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。
7、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。
8、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,严格执行停电制度,并且挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
9、拆卸吊的螺丝禁止乱丢乱放。
10、其他仍严格执行《综采工作面采煤作业规程》。
篇5：拆除支架安全技术措施
1、跟班队长和班组长入井时必须佩戴便携式瓦斯报警仪,并在工作中和工作前随时检查作业场所瓦斯浓度,低于1%时,方可开工作业。
2、拆架时,专人指挥(班长)分工明确,发信号开车前人员必须撤至10m以外的支架立柱之间,严禁操作支架与绞车摆架、拉移、调向同时作业,遇有卡阻及其它异常时,必须停车处理,严禁硬拉。
3、拆、接高压液管和处理液压系统故障时,必须先停泵,并将压力释放后再进行,操作液枪时严禁枪口对人,工作人员应站在安全处。
4、支护或调向时,所用的单体液压支柱必须用8#铁丝联锁,且必须升紧,遇有漏液柱及时更换,操作单体要两人配合作业,严禁单人操作。操作人员在用液枪送液时,禁止正对液枪,防止崩脱伤人,取枪时或拆架时,先关液并进行压力释放,方可操作。
5、回柱绞车运至工作面安装时,用倒链拖至硐室,同时注意电缆拖移,打戗柱时,注意碰手、碰脚。
6、拆架、装架时,绞车司机操作按钮必须在绞车后方,拆架绞车绳头与支架用Φ18×Φ64mm锚链、“U”形环,穿Φ20mm螺栓,联接可靠。锚链联接必须采用合格“U”形环,合格的锚链,并穿Φ20mm螺栓紧到位,其他人员必须远离翻车涉及范围,以防伤人。
7、拆架绞车与被拆架(工作面运架),范围内用“口哨”联系信号,信号规定为“一响停,二响拉,三响松绳,四响点碰”。
8、装拉支架时,支架周围5m范围和钢丝绳两侧不得有人,若发生偏移时,必须停车处理,防止碰倒支护等。
9、瓦检员必须跟班检查工作面的瓦斯浓度,发现异常时先撤人后停电,待处理完好后,方可继续作业。
10、支架回撤过程中,应始终坚持“先支后回”的原则,特别是三角区的维护,在拆第125#架时,必须按工艺加强维护,充分做好准备工作后,方可进行。
11、支架回撤过程中,三角区的维护视顶板情况采用兀型钢梁单体液压支柱支护顶板,如顶板破碎可采用木垛来加强支护。
12、支架的拆除过程中科、队干部必须跟班作业,发现异常情况制定临时措施,确保安全。
13、在拆除过程中,如遇死架,需另制定专门的安全技术措施。
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