过破碎带安全技术措施

篇2：刮板运输机破碎机检修安全技术措施

一、检修前的准备

1、要认真检查运输线路的顶板,煤帮情况,发现隐患要及时排除。所用棚梁必须打点柱或戗柱,清理干净巷道内的浮煤和杂物。?

2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱,背好帮,如顶板不好要上小料维护,支架接顶必须良好。?

3、溜上要清理干净,使之畅通无阻。?

4、检查使用设备完好情况,特别是声光信号要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须持证上岗,集中精力。?

5、设立停送电负责人。?

二、部件的运输

部件的运输严格按《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》执行。?

三、起吊

起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行。?

四、拆除,检修和安装?

1、检修或更换电机等设备严禁带电作业,认真执行停送电挂牌制度。?

2、按照顺序进行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。?

3、更换时,所有人员要听从指挥,专人负责安全。?

4、若有拆不下的零部件时,严禁用炮崩。?

五、处理工作溜子掉道、断链事故。?

1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,保证他人不能误送电。?

2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定,无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。?

3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫,最多不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。?

4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。?

5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。?

六、完工后试溜

试车前,要进行全面检查。对减速器要检查油位,加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫溜子的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。?

七、停送电须执行以下规定:

1、停送电负责人将开关停电、闭锁,并挂牌派专人看护(停送电操作人)。?

2、停送电负责人到达作业地点后,方可开始作业。?

3、停送电操作人只服从停送电负责人的停送电工作指令。?

4、停送电负责人必须用书面形式向停送电操作人下达停送电工作指令,严禁约时、喊话停送电。?

5、其它严格执行矿《井下停送电管理规定》。?

篇3：破碎岗位安全规程

1、严格执行各种安全规章制度。

2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品。

3、设备启动前和运转中,运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行现场检查,在确认安全后,鸣笛警示,机旁启动设备,启动时应离四辊机1米以外。设备关闭或停止,未经岗位许可不得重新启动。

4、清理下料槽积料时,必须停机处理。

5、各观察孔盖板应随时盖严。

6、各部位齿接手或联轴器必须安装密封护罩,并保持安全装置完好、有效。

7、定时检查电磁铁工作状况,随时清理附属物,每次停机后断电,各种杂物清除干净。

8、在运行中发现挤辊或金属物进入机内,立即停机挂牌,检查处理。

9、如出现辊子卡死,严禁启动,检查原因后作处理,符合开机条件,按安全规程程序重新启动。

10、进入岗位后严禁私自脱岗、睡岗,形成无人控制状态。

11、交班安全检查:

11.1作业完成后应进行安全检查,检查接班检查项目,做好交接班记录;

11.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项,报告安全隐患及安全整改;

11.3无人交接班或发现安全隐患,必须报告上一级主管,不得擅自离岗或隐瞒报告;

11.4交接双方认可后,签字接班。

篇4：焦炭破碎筛分岗位安全操作规程

1参加班前会,明确接班要点。

2到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。

3与焦碳烘干工进行联系,确实向烘干岗位输送焦碳的时间和数量。

4检查大粒度焦碳储斗内的储量,确定破碎机工作的时间。

5接到烘干工给料要求后,向焦碳库起重机操作工传达给料指令。

6确认烘干岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动1#大倾角皮带机。

7依次启动合格料输送皮带机、粉料提升机、粉料输送皮带机、大粒度焦碳斗提机、双层筛分机、焦碳库给料皮带机、焦碳振动给料机,开始进行筛分给料作业。

8检查料斗的给料情况,要求抓斗起重机岗位持续给料。

9检查大粒度焦碳储斗,在将达到提升机下料口时,启动破碎机进行破碎。

10与焦碳烘干岗位对接,确定停止给料的时间。

11收到焦碳烘干岗位停止给料的信号后,与行车岗位对接,要求停止给料。

12停止焦碳振动给料机给料。

13焦碳库给料皮带机上物料送完后,停止焦碳库给料皮带机。

14双层筛分机上物料筛分完后,停止双层筛分机。

1530秒钟后,依次停止大粒度焦碳斗提机、粉料输送皮带机、粉料提升机、合格料输送皮带机。

16待大粒度焦碳储斗焦碳均从破碎机内破碎完后,停止焦碳破碎机。

17巡检设备状况,等待下一次筛分给料。

篇5：石灰破碎岗位安全操作规程

1、参加班前会,明确接班要点。

2、到岗位检查设备情况,查看生产、设备维护原始记录,核对实际情况,与上班岗位人员对口接班。

3、与筛分岗位进行联系,确定向筛分岗位破碎、输送石灰的时间和数量。

4、检查石灰库内料斗内石灰的储量,确定桥式起重机工作时间。

5、接到筛分岗位给料要求后,向石灰库起重机操作工传达给料指令。

6、确认筛分岗位已作好接收物料的准备,并已顺利启动未筛分白灰上料皮带机。

7、依次启动双辊破碎机、外购白灰上料皮带机和石灰料斗振动给料机,开始进行石灰破碎给料作业。

8、检查石灰破碎给料情况。

9、与筛分岗位对接,确定停止给料的时间。

10、收到筛分岗位停止给料的信号后,与石灰库抓斗起重机岗位对接,要求停止给料。

11、停止石灰料斗振动给料机给料。

12、外购白灰上料皮带机上物料送完后,停止外购白灰上料皮带机。

13、破碎机内物料卸完后,停止双辊破碎机。

14、巡检设备状况,等待下一次筛分给料。