采煤机割煤检修安全技术措施
(1)采煤机司机要严格执行操作规程和岗位责任制,坚持持证上岗。
(2)割煤前应做到先检查,检查各部位是否完好,油位是否符合要求,操作手柄,按钮是否灵活可靠,并空载试运行2分钟,如发现问题及时处理,严禁带病作业。
(3)开车前首先打开喷雾系统,禁止无水割煤,开车前必须先发出割煤信号,巡视采煤机上下5米范围内无人时方可开机。
(4)采煤机司机要2人协调作业,严禁一人操作,司机要随时注意观察顶板,煤壁,支架前梁及煤机的运行情况,发现异常应立即停机和处理。停机时要使煤机、运输机停电闭锁。
(5)没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平,不留伞沿,采高符合作业规程规定。如煤壁松软,过片邦冒顶区时,可留伞沿0.3~0.5m,但下一刀必须割平直。
(6)工作面过断层构造时,要制定补充措施,严禁采煤机割硬矸石。
(7)工作面支架梁端出现片帮和空顶,必须采取防止再片帮冒顶措施后,再进行煤机割煤。严禁煤机在无支护,空顶区域内进行割煤。当工作面角度大于15度时,设专人看管电缆拖移装置,或使用2分钢丝绳,每隔5m扎牢底层电缆卡固定在挡煤板上,每隔3米在电缆夹上捆扎皮带皮子,增加阻力,随电缆卡前移拆除,有效控制电缆下滑。
(8)采煤机检修或更换截齿、加油紧螺丝、更换调高千斤顶时,必须切断电源,打开煤机磁力起动器的隔离开关,并打开离合器,并停刮板输送机,在顶帮完好处进行,顶板不好要先做好支护工作再检修。严禁人在煤机下方检修。
(9)距离滚筒上下5米内有人工作时,必须切断电源,并打开离合器。
(10)采煤机运行应时刻注意拖拽装置,不准卡挂或出槽,防止挂坏挤伤电缆及水管,主机司机要注意观察顶梁与滚筒的距离,并清理电缆槽内杂物,严禁煤机割支架顶梁。付司机掌握割底情况定好刀,密切注视后方电缆,现场组工作人员与煤机手相互配合,照看好煤机拖拽装置,防止电缆卡出槽。
(11)采煤机割煤时,必须喷雾降尘,其内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa,无水或喷雾装置损坏时必须立即停机,煤机手必须携带便携式甲烷检测报警仪。
(12)煤机运行至端部时,网未吊挂整齐,碍事支柱未回撤,两帮网未剪除不准割煤,滚筒前方5米有人工作不得割煤,设专人指挥。
(13)如煤机滚筒缠绕物料必须及时清除干净后再割煤运行。
(14)如煤机运行至工作面上端部2m时,必须点开煤机,将煤割松动,停煤机、刮板输送机,将松动锚杆取出后再割煤运行。
篇2：X环式给煤机给煤车检修危险点预控措施
作业内容
危险点
控制措施
1.进入环给
坠落摔伤
进入环给前要做好防范措施。
进入环给时要抓紧牢,防止坠落
必要时在落煤筒上敷设牢固的板材;
环给外部要有人进行监护
由专业起重工搭设脚手架;禁止上下抛掷物品、工具。
碰伤
因受空间限制,要注意人员碰伤(必须戴安全帽)
2.检修犁煤车
触电
由专业电工进行拆线工作
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁;
落物伤人
注意拆卸下的部件掉落伤人
砸伤、碰伤
多人搬运较大材料时要做到同起同放;
摔伤
上下梯子要注意抓稳扶好。
动用电火焊
烧伤
工作前清理工作区域积煤
触电,烧伤
使用电火焊前检查工具有无缺陷
非专业人员禁止动用电火焊工具
使用火焊时火焰吹割方向严禁站人
防止火灾发生
1、动火前办理动火工作票;
2、现场准备压力正常灭火器;
3、确认动火设备无可燃物品(积煤、胶带、破布,油漆);
4、动火地点准备带水压消防水管,阀门开启正常。
3.拆装推杆
触电
由专业电工进行拆线工作
高空坠落
身体因素不适宜登高作业的人员,不得参加
高空作业必须正确佩带安全带,安全带要绑扎牢固
落物伤人
工作区域下方禁止人员逗留或通过。注意物件坠落、伤人
4.搬运推杆
砸伤、碰伤
搬运推杆时要做到同起同放;上下梯子要注意站稳抓牢。
5.推杆检修
弹簧伤人
拆除导管时,导管不要对着人,以防弹簧绷出伤人
挤伤手指
检查和安装齿轮时,不准把手伸入齿轮室内
6.推杆安装
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁。
砸伤手
使用手锤时不准戴手套,锤把要清洁
篇3：环式给煤机犁煤车检修危险点预控措施
作业内容
危险点
控制措施
1.进入环给
坠落摔伤
进入环给前要做好防范措施。
进入环给时要抓紧牢,防止坠落
必要时在落煤筒上敷设牢固的板材。
环给外部要有人进行监护
由专业起重工搭设脚手架;禁止上下抛掷物品、工具。
碰伤
因受空间限制,要注意人员碰伤(必须戴安全帽)
2.检修犁煤车
触电
由专业电工进行拆线工作
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁。
落物伤人
注意拆卸下的部件掉落伤人
砸伤、碰伤
多人搬运较大材料时要做到同起同放;
摔伤
上下梯子要注意抓稳扶好。
动用电火焊
烧伤
工作前清理工作区域积煤
触电,烧伤
使用电火焊前检查工具有无缺陷
非专业人员禁止动用电火焊工具
使用火焊时火焰吹割方向严禁站人
防止火灾发生
1、动火前办理动火工作票;
2、现场准备压力正常灭火器;
3、确认动火设备无可燃物品(积煤、胶带、破布,油漆);
4、动火地点准备带水压消防水管,阀门开启正常。
3.拆装推杆
触电
由专业电工进行拆线工作
高空坠落
身体因素不适宜登高作业的人员,不得参加
高空作业必须正确佩带安全带,安全带要绑扎牢固
落物伤人
工作区域下方禁止人员逗留或通过。注意物件坠落、伤人
4.搬运推杆
砸伤、碰伤
搬运推杆时要做到同起同放;上下梯子要注意站稳抓牢。
5.推杆检修
弹簧伤人
拆除导管时,导管不要对着人,以防弹簧绷出伤人
挤伤手指
检查和安装齿轮时,不准把手伸入齿轮室内
6.推杆安装
打滑摔伤
手持工具一定要握紧,把要清洁。
砸伤手
使用手锤时不准戴手套,锤把要清洁
篇4：Z采煤机检修措施
针对6月专检发现采煤机滚筒与摇臂的连接螺栓断裂的问题,保证采煤机正常安全运行,公司安排6月23日对采煤机断裂螺栓故障进行检修,为了使检修安全顺利特编制本措施:
1、本次检修由采煤队组织实施。检修负责人:###
2、所有参与检修人员必须提前学习本措施。
3、检修作业的前一天准备好检修所需要使用的各种工具,并放置在检修设备附近地点。
4、支护牢固检修滚筒所需要的空间,检修滚筒空间应不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可满足检修所需空间。
5、在检修区域内用3.5米长绞梁加单体液压支柱进行支护,同时作为起吊滚筒的起重梁。
6、检修前先用水清除摇臂与滚筒上的煤渣、粉尘等。
7、检修前把采煤机开到专用的检修空间内停好后,切断采煤机启动开关电源并悬挂"有人作业、严禁合闸"警示牌,同时断开采煤机上的隔离开关,拉出摇臂电机上面的安全轴,检查确认操作完成后即可进行检修作业。
8、用葫芦固定于长绞梁上对滚筒进行起吊作业,滚筒起吊轻微受力后拆除滚筒与摇臂的连接螺栓,然后用另外一给葫芦配合顶端的葫芦将滚筒拉出摇臂,在滚筒拉出摇臂后将滚筒平稳的放置在地面上。然后对断裂在摇臂上的螺栓进行取出作业。
9、作业时要注意保护摇臂上的孔螺纹不受损伤,对断裂在摇臂内的螺栓用錾子慢慢进行剔除。
10、将断裂的螺栓全部取出后将滚筒装回摇臂上,确认所有螺栓是否紧固,检查完后待人员远离滚筒后把摇臂电机上的安全轴推进去。
11、移动采煤机按第6条检修步骤开始检修采煤机另外一个滚筒。
12、检修完成后拆除所有附近影响采煤机运行的支护,进行开机试验采煤机是否运行正常。
13、填写检修记录,及时汇报检修情况。
14、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及公司等相关规定执行。
篇5：X采煤机滚筒检修安全措施
针对6月专检发现采煤机滚筒与摇臂的连接螺栓断裂的问题,保证采煤机正常安全运行,公司安排6月23日对采煤机断裂螺栓故障进行检修,为了使检修安全顺利特编制本措施:
1、本次检修由采煤队组织实施。检修负责人:###
2、所有参与检修人员必须提前学习本措施。
3、检修作业的前一天准备好检修所需要使用的各种工具,并放置在检修设备附近地点。
4、支护牢固检修滚筒所需要的空间,检修滚筒空间应不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可满足检修所需空间。
5、在检修区域内用3.5米长绞梁加单体液压支柱进行支护,同时作为起吊滚筒的起重梁。
6、检修前先用水清除摇臂与滚筒上的煤渣、粉尘等。
7、检修前把采煤机开到专用的检修空间内停好后,切断采煤机启动开关电源并悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌,同时断开采煤机上的隔离开关,拉出摇臂电机上面的安全轴,检查确认操作完成后即可进行检修作业。
8、用葫芦固定于长绞梁上对滚筒进行起吊作业,滚筒起吊轻微受力后拆除滚筒与摇臂的连接螺栓,然后用另外一给葫芦配合顶端的葫芦将滚筒拉出摇臂,在滚筒拉出摇臂后将滚筒平稳的放置在地面上。然后对断裂在摇臂上的螺栓进行取出作业。
9、作业时要注意保护摇臂上的孔螺纹不受损伤,对断裂在摇臂内的螺栓用錾子慢慢进行剔除。
10、将断裂的螺栓全部取出后将滚筒装回摇臂上,确认所有螺栓是否紧固,检查完后待人员远离滚筒后把摇臂电机上的安全轴推进去。
11、移动采煤机按第6条检修步骤开始检修采煤机另外一个滚筒。
12、检修完成后拆除所有附近影响采煤机运行的支护,进行开机试验采煤机是否运行正常。
13、填写检修记录,及时汇报检修情况。
14、本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及公司等相关规定执行。
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