安全质量标准化管理办法

篇2：班组安全质量标准化文明生产管理制度

1、当班工作要完成工作任务,保证作业现场无大隐患,无严重“三违”,无安全事故。

2、推行“两票三制”和“手指口述”,进一步安全确认,搞好文明生产,规范职工行为。每班对作业现场工程质量、岗位工作质量进行验收和评估,实现动态达标,积极创建安全精品工程。

3、工程质量全部达到合格品以上,优良品率不低于50%。

4、机电设备实行包机制,产品合格证、煤安标志齐全,综合完好率达到95%及以上,待修率在5%以下,大型在用固定设备台台完好,防爆电气防爆率100%,小型电器合格率95%以上,安全保护装置齐全可靠,合格率100%。

5、安全设施齐全有效,符合《规程》规定。

6、施工图板、各工种操作规程、岗位责任制、危险源辨识等牌板齐全完整,填写准确,清晰洁净。

7、班组长日志、班前会议记录、“五好班组”活动记录,完整、填写规范符合要求。

8、作业现场卫生整洁,符合文明生产标准。

篇3：M矿采掘工作面安全质量标准化检查验收考核办法

为进一步提高矿井安全质量管理水平,改善文明生产及综合形象,扎实的做好安全生产管理工作,实现采掘工作面动态安全质量标准化达标,确保矿井安全生产。按照“十个必须,十个坚持”和“二十个必须做到”的总体要求,依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》(试行)和兖州煤业公司下发的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》(试行),结合公司实际,经研究,特制定本办法。

一、加强领导,健全机构

为加强质量标准化验收工作的领导,使井下工程质量验收工作走向制度化、规范化、标准化,真正发挥其监督、调节作用。公司成立安全质量标准化验收工作领导小组。

组长:总工程师采掘、机电副总经理安监处长?

副组长:采掘、机电副总工程安监处主任工程师

成员:由安监处、调度室、技术部、机电部、人力资源部、通防部等七个单位的主要负责人组成。领导小组下设井下工程质量验收办公室,办公室设在安监处,由王涛兼任办公室主任,办公室成员由高允洪、张丙臣组成,具体负责井下工程质量的组织、验收、考核、奖惩等具体工作。

二、井下工程质量考核验收依据

依据《煤矿安全规程》《煤矿安全程度评价办法》《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》及有关法律法规要求进行检查验收。

三、掘进工作面

(一)检查验收与评定办法

1.安全质量标准化验收采用现场验收评分与日常动态检查得分相结合的方式进行检查验收,现场验收占90%,日常动态检查占10%。

2.安全质量标准化验收

由安监处牵头,由调度室、技术部、机电部、人力资源部、通防部以及掘进区队派人参加,每月组织不少于2次对公司井下各掘进工作面进行安全质量标准化检查验收,检查验收时间由企管部根据当月施工情况确定。掘进区队现场工作人员要积极配合验收人员的工作,现场实测数据由验收人员对照质量标准考核定级、评分,所有参加验收人员现场签字,然后向区队通报验收结果,掘进区队负责人应现场签字确认。掘进区队对验收结果如有异议,可现场陈述理由,如无重大异议,区队负责人不签字验收结果仍然生效。

3.安全质量标准化现场评分

总分为100分,其中工程质量优良为60分(合格50分,达不到合格品不计分),文明生产标准分为40分。

4.日检评分

日检以日常检查和公司各级领导及跟班安监员在安监处信息中心填卡情况为依据,按照日检评分办法,月底由安监处进行统计得分。

5.综合得分

月度综合得分=质量标准化现场验收平均得分×90%+日检平均得分×10%。

6.评定等级

安监处负责质量标准化评定,并按月底综合得分情况进行评级,并及时公布。

(二)掘进工作面验收规定

1.验收必须由检查验收人员负责自由选点,不得以区队选好的点为准,尺寸由验收人员负责量取,区队不得参与。(凡是成巷的有腰线要求的巷道两帮均要画出腰线,无中腰线或中腰线有问题的巷道,要分析责任,找出责任人,并罚款50元,如是区队责任,月底质量标准化综合评分后扣2分)。规程措施现场图板必须标明中腰线且与现场相符。地测人员放好中腰线后的交桩证书除交施工单位外必须交企管部一份作为现场验收的依据。

2.掘进工作面验收时依据进尺多少均匀布点,点前后2米均为验收范围,在此范围内可任选点量尺。所检查的巷道检查点,虽然合格,但检查点前后有不合格尺寸和项目,则该点定为不合格。被检查的巷道各种数据和项目虽然符合优良品或合格品的要求,但在检查点以外,凡有尺寸不符合要求成巷段喷浆开裂、脱落、裸露岩石锚杆、锚网等问题时也定为不合格。

3.岩巷必须实行光面爆破,可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比不小于60%,每降低5%扣一分。每次验收前迎头必须留出一茬炮(不喷浆),以便检查光爆成型质量,否则视为不合格,扣4分;半煤岩巷不准出现超、欠挖(光面上出现直径大于500毫米、深度顶大于250毫米、帮大于200毫米算一处超挖),达不到标准一处扣1分,扣满4分为止;炮掘工作面实行正规循环作业,迎头积矸不得超过一茬炮的矸石量,超过规定扣2分。光爆残眼率考核以日常检查和安监处跟班安监员每月统计数据为准。

4.检查成巷长度以永久水沟或成巷段到上月末检查的终点为准。对超出规程规定无故拖喷,水沟滞后与作业规程不符的巷道不予验收。耙装机前重点检查隐蔽工程:包括空顶、临时支护、锚网支护等,移耙装机后20米内有底部不按规程支护的每次扣2分。锚网喷支护的巷道锚网必须紧跟迎头支护。复喷滞后不超过规程规定,水沟滞后靶装机不得超过10米。

5.喷浆巷道必须每隔10-20米打一组检查喷厚孔,每组四个,即每帮各一个,顶部两个。现场用红漆画圈标出,验收后施工单位用混凝土抹平。现场检查验收时也可抽查,自由选点,现打眼现验收。

6.采用锚网、锚索支护的巷道,锚杆需二次紧固,锚索应由班组逐根检查(检查内容:间排距、托盘与顶板贴紧程度、钻孔方向、安装深度、外露长度、锚索涨紧后的预应力),并按规定做好记录。安监处按照规定对施工的锚杆锚索质量进行抽查,抽查时,现场施工人员应积极协助抽查工作。

7.技术部应加强对支护材料的管理,每月不少于一次对支护材料(锚杆、锚索、钢筋梯、金属网、锚固剂等)以及施工单位使用的工具进行检查,锚固剂禁止乱扔乱放。属于区队责任的每发现一次扣2分。

8.喷浆支护的巷道,必须按照验收标准做混凝土试块,混凝土试块必须在现场取样现场制作,否则每发现一次罚款100元。试块每月10日前送交技术部做压力试验,试块上必须标明施工单位。每晚送一天罚施工单位三大员各50元。

9.对水沟的宽、深、腰线至沟底、中线至水沟沿,砌厚、铺底质量作全面检查,应先铺底后支模盒,有一项不合格,该点为不合格。未验收的水沟区队不得盖盖板,否则视为不合格。

10.锚杆拉力计等检查工具每迎头配备一套,由施工单位施工人员妥善保管(自配专用工具箱),不得损坏或丢失,否则按设备原价赔偿。技术部建立入库登记维修台账。

11.每月成型巷道验收完毕,应在验收过的最后一个点用红漆标明月份,画上标志线,以作为下月验收的起点。(每次验收由区队自备红漆)

12.轨道铺设不合格,该工作面质量不能评为优良品。(从迎头至第一车场按临时轨道标准,其它按永久轨道标准验收)。

13.工程质量实行综合防尘一票否决制。综合防尘管理达不到一级,工程质量不能评为优良品,各掘进工作面综合防尘检查验收和评比由通防部负责,每月30日前由通防部将综合防尘验收结果报安监处。

14.技术部牵头,安监处参加每月组织一次对掘进区队的规程措施、原始资料的检查,按安全质量标准化标准扣分。掘进施工单位的主要原始资料包括:班组工程质量验收记录、锚杆安装质量记录、锚索安装涨拉记录、锚杆螺母预紧力矩检查记录、顶板离层仪观测记录,原始资料要求每旬交一次,每旬的第一个工作日交上一旬的记录,否则每晚交一天扣1分。施工单位原始记录资料作为验收时的抽检依据,原始资料应在现场填写,保持原始性真实性不得弄虚作假,每发现一次不符合要求扣一分。安监处要建立保管档案,以备责任追究。

15.现场作业人员要熟知施工图表牌板,现场验收时采用提问口答的形式;抽查特殊工种持证上岗情况;爆破管理符合规程。三项内容各占一分,每不符合一处扣0.5分,扣完为止。

?16.加强对安全质量存在问题的整改力度,对上次检查出的问题,下一次检查验收未整改者或屡次出现者按规定加倍扣分。

17.实行掘进施工一次成巷,不符合一次成巷标准的一项扣0.5分,扣满2分为止。施工的各种硐室单独列表,按正规巷道标准验收,不按设计或规程措施施工,达不到工程质量要求的硐室定为不合格品。

四、采煤工作面

(一)检查验收与评定办法

1.采煤工作面安全质量标准化验收采用日检与旬检相结合的办法,其中日检占10%,旬验占90%。日检以日常检查和公司各级领导及安监处跟班安监员在安监处信息中心填卡为依据,按照日检评分办法,月底由安监处统计得分;旬验收企管部牵头由安监处、调度室、技术部、机电部、通风部、人力资源部、采煤区队派人参加,企管部每旬末将本旬的日检扣分情况进行统计,作为下一旬安全质量验收时扣分的依据。

2.三旬验收平均得分即为月度工程质量综合得分。即月度总分=日检平均分×10%+旬检平均分×90%

3.采煤工作面现场工作人员要积极配合验收人员的验收工作,验收人员要认真负责,现场实测数据由验收人员逐条对照质量标准化标准考核,现场定级、评分,所有参加验收人员现场签字,验收结果采煤区队负责人现场签字确认。如有异议,可现场陈述理由,如无重大异议区队负责人不签字验收结果仍然生效。

(二)采煤工作面验收规定

1.综合防尘实行一票否决制。综合防尘管理达

不到一级,工程质量不能评为优良品,各采煤工作面综合防尘检查验收或评比由通防部负责,每月30号前由通防部将综合防尘验收结果报安监处。

2.技术部牵头,企管部参加每月组织一次对区队的规程措施、原始资料的检查,按安全质量标准化标准扣分。采煤区队的主要资料:班组工程质量原始记录、班评估支护质量与动态监测班原始记录等,原始资料要求每旬交一次,每旬的第一个工作日交上一旬的记录,否则每晚交一天扣1分。原始资料应在现场填写,保持原始性真实性不得弄虚作假。每发现一次不符合要求扣一分,安监处建立保管档案,以备责任追究。

3.现场作业人员要熟知施工牌板,现场验收时采用提问口答的形式;爆破管理符合规程;抽查特殊工种持证上岗情况。三项内容各占一分,每一处不符合扣0.5分扣完为止。

4.运输轨道质量不合格,该工作面质量不能评为优良品。

5.加强对安全质量存在问题的整改力度,对上一旬检查出的问题,下一旬检查验收未整改者或屡次出现类似问题的单位按规定加倍扣分。

五、对参与验收单位或人员的要求

每月验收前由安监处负责通知,相关单位或部门必须按照通知要求安排人员参加,参加验收人员要按时达到指定地点,并熟知质量标准化验收标准,对验收工作不徇私舞弊。凡违反上述规定的单位或人员由安监处统计考核扣分并罚50元/人次。

六、其它规定

1.各采、掘单位应及时将本单位采、掘工作面作业规程报安监处,不按时报送的不予验收。

2.安监处应及时将公司领导及采掘跟班安监员在安监处信息中心填卡情况进行统计。

篇4：M矿基建矿井安全质量标准化管理制度

第一条总则1)为了规范项目管理,保障职工生命安全,打造企业品牌,确保工程质量,根据GB50213--2010《煤矿井巷工程质量验收规范》和GB50511--2010《煤矿井巷工程施工规范》等国家标准,给合项目自身特点,制定本制度。第二条施工单位要牢固树立“安全第一,质量第一、信誉第一”的原则,充分调动全员创优质工程的积极性和自觉性,完善质量保证体系,健全施工质量管理制度,全面推行安全质量标准化建设,按安全质量标准化施工,确保工程质量优良。建设单位要加强对阶段施工工程安全、质量的监督检查,发现问题及时要求施工单位整改,并作好复检复查工作。第三条建设煤矿安全质量达标分为二个等级,总分100分;其中巷道质量检查表满分为50分,项目安全文明施工检查表满分为50分。总分达90分以上为优良,70—89分为合格,69分以下为不合格,不得参加评级。第四条安全质量达标考评验收办法1)井巷工程质量检查分为混凝土支护、锚喷支护、支架支护三种支护形式检查,满分50分,详见表一、表二、表三。2)项目安全文明施工检查表分营地建设、安全文化、安全设施、文明施工四个方面内容检查,满分50分,详见表四。3)本季度发生一起重伤以上事故(含重伤)不得评为优良级。4)本季度中有一个月质量未通过分公司验收不得评为合格级。第五条每季由分公司分管安全副总经理组织有关业务部门对矿建项目部当季所施工的井巷工程质量和安全文明施工进行一次全面考评验收,依据表格现场打分,确定建设项目安全质量达标情况。

篇5：S矿采煤安全质量标准化标准

第一章采煤安全质量标准化考核评级办法及执行说明第1条?采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、采煤工作面回收率达到设计要求。本条系指采煤工作面不得随意丢煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定,即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80%。2、考核期内采煤面无直接责任的死亡事故。直接责任的死亡事故是指违反“三大规程”所造成的死亡事故。3、检查资料齐全。检查资料齐全主要指:⑴、工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表;⑵、工程质量自检原始资料;⑶、班评估记录资料;⑷、月地质预报;⑸、作业规程及其复审、贯彻资料。第2条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:1、一级:采煤工作面安全质量标准得分在90分及以上,优良品率100%;二级:采煤工作面安全质量标准得分在80分及以上,优良品率80%,无不合格品;三级:采煤工作面安全质量标准得分在70分及以上,优良品率50%以上,无不合格品。2、考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分,即按第三条规定的计算公式所得;关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。一级“优良品率100%”,一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%,无不合格品,可视为全年的工程质量“优良品率100%”。二级“优良品率80%”,一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%,无不合格品,可视为全年的工程质量“优良品率80%”。三级“优良品率50%”,一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上,无不合格品,可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。第3条?采煤安全质量标准化标准及考核评级办法(具体见附表14和附表15)。采煤安全质量标准化得分,按下列公式计算:1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。式中分母项“采煤工作面个数”应为矿井本月在籍工作面个数,即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评,不留安全死角。漏检工作面视为不得分,分母中不能减去未查的工作面个数。2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12(个月)。3、采煤工作面每死亡1人,矿井采煤安全质量标准化单项降一级扣5分,最高得分不得高于下一级的最高分。发生事故的当月及年终考核时,要降一级,扣5分。第4条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法:1、采煤十大项,满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。⑴、采煤十大项,满分100分。在缺项时,把缺项的分值分配到其他检查项目中,总分值不变,满分仍为100分;⑵、缺项的分值按下列计算分配到其余检查项目中:本大项折合分数﹦本大项检查实得分数×本大项标准分数/(本大项标准分数-缺项分数);2、采煤工作面安全工程质量分三个等级:优良品:十大项总分得分90分(不含90分)以上;合格品:十大项总分得分70分(不含70分)以上;不合格品:十大项总分70分及以下。3、此标准适用长壁全部陷落采煤方法。第5条采煤工作面安全质量标准化否决条件:1、采煤工作面上隅角未严格执行瓦斯管理制度,造成瓦斯超限。2、单体支柱工作面初撑力及工作阻力合格率低于80%,液压支架工作面初撑力合格率低于80%,液压系统不完好。3、单体支柱工作面安全出口高度小于1.6m,综采工作面小于1.8m,两巷断面小于设计断面的70%。4、采煤工作面50米范围内达不到拉线畅通要求。第6条考核验收方法:1、矿井每旬检查一次,于下月5日前上报本月质量标准化报表。2、集团公司采取动态检查、随机抽查、复式考核、季度建档的办法。平时检查,取加权平均分;上级检查,出现重大隐患,造成停产或出现不达标面,季度按不达标处理。3、矿井未完成机械化产量计划,矿井采煤安全质量标准化得分扣5分。4、季度考评以季度检查为基础,如果季度得分低于平时加权平均分,就低不就高。第二章采煤安全质量标准化标准执行说明第一节质量管理工作第7条坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。⑴、矿压监控由矿技术科管理,建立健全各项管理制度,并应建档、分析,实施全过程控制;⑵、开展顶板动态监测,单体支柱工作面应设不少于10条线(综采设不少于5条线),对“三量”进行监测;⑶、对“三量”监测数据作出综合分析,经矿分管领导阅示并签字认可后,及时反馈给施工单位落实;⑷、监测资料齐全,有重大问题记录台账。井上查资料和井下检查相结合,以上内容有一项没有做到或资料不全或不实的均视为该小项不合格,扣1分,扣完为止。第8条坚持开展对工作面工程质量和顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估。班评估工作要班班评估,有区队长阅示、贯彻落实(安全整改)资料,台账管理认真、清晰。班评估的主要内容:⑴、?区队领导跟班指挥生产记录;⑵、?新设支护初撑力检查情况;⑶、?液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录;⑷、?按作业规程、补充措施执行情况,制止“三违”作业情况;⑸、?检查出的安全隐患以及对隐患的处理和交接情况;⑹、?当班工程质量评价。以上6小项,每小项不合格扣0.2分,扣完为止。第9条开展工作面地质预报工作,每月至少一次,并有材料向有关部门报告。每月初按生产计划,分析采煤工作面遇老巷、构造及水害等不安全因素,对影响本月生产和安全的地质因素进行预报,以书面形式通知有关领导、技术部门和施工单位。第10条作业规程及管理制度1、作业规程符合有关技术政策的要求;依据作业地点的实际情况,充分利用先进技术,指导现场工作;要针对工作面的具体条件编制,严禁照抄照搬老规程。2、从编制、审批到贯彻要严格执行公司技术管理规定,并由矿采煤副总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见,提出针对性的安全技术措施。安全技术措施必须符合《煤矿安全规程》的要求,根据工作面存在的问题和地质预报及时补充安全技术措施,措施的编制、审批和贯彻必须在工作面揭露问题以前结束。3、作业规程中,支护设计必须依据对支架体系“支、护、稳”的要求进行;支护设计根据地质资料、条件相似或相邻工作面的矿压观测资料进行计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。选取支护参数时的有关数据必须来源于经矿副总工程师签署意见的相邻或相似工作面的技术工作总结。4、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有安装和撤面的专项措施。措施齐全并有针对性。以上4小项,每项不合格扣1分,扣完为止。第11条?所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录,综采面有设备基础台帐记录。第二节顶板管理第12条?工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m,是指相对采高的移近量,如采高2m的工作面,放顶排的高度(顶底板距离)应为不小于1.8m。综采面无压死架现象。第13条?单体工作面顶板不出现台阶下沉,是指在工作面控顶范围内,由于顶板断裂而出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实是指接顶严密,不出现局部接顶现象;检查时实测前梁千斤顶(整体梁的测前立柱)压力不低于规定值的80%,判定支护效果是否达到“严实”。第14条?机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm,超过规定必须接实过严。第15条?不准随意留煤顶开采,必须留煤顶、托夹矸开采时,必须有专项批准措施。工作面托顶煤开采对安全和资源回收不利,一是人为造成复合顶板;二是造成资源损失,降低回收率;三是顶煤在采空区冒落,不利于防灭火。因而若留顶煤开采时,必须检查是否有企业技术负责人审批的专项措施,没有的为不合格。第三节工作面支护第16条?单体液压支柱支护:1、支柱初撑力:按集团公司企业标准执行,实施分类指导,“复合顶板”、“三软煤层”、“破碎顶板”、“大倾角工作面”Ф100mm单体液压支柱初撑力≥50KN,“中等稳定顶板”Ф100mm单体液压支柱初撑力≥70KN。工作阻力≥初撑力规定值进行检查,根据具体情况检查末前排或末排,“∏”型梁简易放顶煤工作面工作阻力以副梁测定为准,工作阻力≥50KN。⑴、初撑力检查新设支柱的一排,每点查不少于3根,一根不合格为该点不合格;“任意点”在特殊点、异常段、漏液支柱处必查。⑵、底板松软时或分层开采的中、下分层工作面,单体支柱穿鞋后初撑力仍达不到规定值时,应制定安全技术措施,经企业技术负责人审批后实施。2、支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁、少柱。3、工作面支柱要打成直线,甩面调峒子等特殊情况,拉线距离不小于50mm,其偏差不超过±100mm。柱距不大于±100mm,排距不超过±100mm。在顶板发生变化时,允许增加支柱。4、底板松软时,支柱要穿鞋,柱鞋直径不小于300mm,钻底<100mm。第17条?液压支架支护:1、液压支架每5架1组压力表,初撑力不低于规定值(见下表)的80%(立柱和平衡千顶有表显示)。集团公司液压支架初撑力、工作阻力、泵压设计规定表型号初撑力(KN)工作阻力(KN)设计泵压(Mpa)G320-13/32(改)2352313631.4QY250-13/.4ZZ3200-14.5/.0ZQ4000-17/.0ZZ3600-16/.0ZZ4000-17/.0ZYY4100-18/.4ZY35B-17/.0ZY4600-16/.0ZY4600-19/.4ZY3800-13/.0ZF3600-16/.0K*280-07/.4ZF2400-16/241720-1951240031.4ZY4600-19/.4ZY4600-13/.02、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。3、顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角(支架顶梁与顶板的夹角)<7。4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)第四节安全出口与端头支架第18条?安全出口范围包括两端头出口及两巷20m超前管理的范围,所有支柱要求软底穿鞋。工作面上下车窝处使用好4对8根长钢梁、双楔调角定位顶梁或限位梁(不少于6架)支护,超前2峒管理,机尾无电机,可以不超前,支柱初撑力≥70KN。两巷与工作面衔接处,棚档不得大于500mm,且必须过严过实顶板。使用限位梁支护时,限位梁必须齐全完好,配齐水平销。综采工作面使用端头支架,未使用端头支架的,端头支护形式必须在作业规程中明确规定。第19条?工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),超前管理距离、超前管理的支护形式符合《作业规程》规定,至少距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内可打单排柱;根据巷道变形情况,必要时加大超前管理范围。第20条?上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,净高度单体面不低于1.6m,综采面不低于1.8m,人行道净宽≮0.7m。第21条?超前支护支柱初撑力不低于50KN,支柱初撑力全面检查。第五节回柱放顶第22条?控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排);。第23条?用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶〔﹤(2×5)m2〕和冒落高度不充分,要加强支护;超过规程规定的要进行强制放顶,强制放顶时要有措施和矿压观测资料及监测手段。综采工作面上下隅角有悬顶要加强支护并填实。第24条?切顶线支柱数量齐全即梁下的基本柱齐全;无空载、失效支柱是指回出的支柱及时带压支设在新放顶线上,失效支柱及时更换;挡矸有效系指采空区矸石不能窜过放顶排支柱,不埋柱,矸石不碰撞单体支柱的活柱镀层面;特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。放顶时每组配足水平销(每组不少于3块)。第25条?无空载支柱,工作面出现空载支柱视为失效柱。第六节煤壁机道第26条?煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐不得超过150mm。第27条?炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,端面距≥300mm时要采取有效支护措施,端面距>500mm时要超前挂梁管理顶板;机采工作面挂梁不得落后机组10m(停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬梁上再挂悬臂梁(综采要及时移架,端面距最大值≤340mm,前梁接顶严密)。第28条?单体工作面靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全,不准悬双梁;综采工作面出现片帮和端面冒顶要正规使棚。第29条?煤壁挂梁每茬必须配3~4块水平销,水平销楔应从下向上打紧,起到临时支护的作用。综采工作面和“∏”梁工作面作缺项处理。第七节两巷与文明生产第30条?两巷范围指机、风巷(腰巷)除超前20m以外至收作线以内的地段,腰巷管理按《作业规程》执行。第31条?支架完整无断梁折柱,拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全可靠。无空帮、空顶、空肩窝现象,架间撑木(或拉杆)齐全。锚、网支护完整有效,否则该点视为不合格。第32条?文明生产:⑴巷道无积水(长5m,深0.2m);⑵无浮碴、杂物;⑶材料、设备码放整齐并有标志牌,应急用料牌板必须标明规格数量第33条?管线吊挂整齐,行人道宽度不小于0.7m,是指人行道内有管线时,管线不能影响0.7m宽度和人行道畅通。第34条?图牌板齐全、清晰、醒目、符合实际,责任明确。工作面应有以下图牌板:工作面及两巷支护示意图,生产系统(通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等)图,正规作业循环图,爆破图表(进刀方式图),避灾路线图并附文字说明,区队管理人员安全质量管理责任牌板,。第八节假顶和煤炭回收第35条?上、中分层假顶工作面:⑴铺设假顶符合规程要求,及时灌浆洒水,不符合要求不得分。⑵必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2.0m3)记载在(1:1000)图上。⑶分层开采采高按规程规定执行,不得超过规定采高的±100mm。⑷不任意丢顶煤和留煤柱。必须留时要有专项批准的措施。第36条?一次采全高和底分层工作面,国家规定的回收率指:放顶煤工作面不小于80%,厚煤层工作面不小于93%,中厚煤层不小于95%,薄煤层不小于97%。浮煤净是指在工作面任意2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。第九节机电设备第37条?乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,单体支柱工作面泵站压力≥18Mpa,综采工作面泵站压力大小,原则上≥30Mpa,也可以支架设计技术要求(见集团公司液压支架初撑力、工作阻力、泵压设计规定表)为准;乳化液浓度不低于2%~3%(综采3%~5%)。有现场配比、检查手段和记录,使用乳化液自动配比器。泵站有防吸空装置。第38条?刮板输送机搭接合理指吐煤位置合理,底链不拉回头煤。挡煤板、刮板、螺栓、铲煤板(机采面)齐全完好。第39条?胶带输送机撑架、托滚齐全完好,胶带不跑偏;电缆悬挂整齐,管路铺设符合规定,开关上架,煤电钻电缆盘放整齐,电气上方有淋水时,要有防水保护设施。第40条?综采支架、采煤机、运输机、转载机设备完好,采煤机不漏油、不缺齿,有停止刮板输送机的闭锁装置;包机制度、“四检”制度、运转记录、检修记录及事故追查记录齐全。该项炮采工作面作缺项处理。第十节安全管理第41条?刮板输送机指工作面及(顺槽)机巷刮板输送机,小绞车指机、风巷范围内的所有在用绞车。第42条?采高要与支柱(支架)高度相符,支柱(支架)不得超高使用,最大采高不得超过支柱(架)的最大支撑高度,并确保支柱(架)的初撑力满足规程规定;采高≥1.8m单体支柱工作面人行道两排支柱要求有可靠防倒措施,采高≥2.5m的单体工作面,支柱要棵棵防倒;倾角>15°的综采工作面,支架要有防倒、防滑装置,有链牵引采煤机和刮板输送机要有防滑装置。第43条?高档普采工作面配齐两峒水平销、炮采工作面配齐一峒水平销,有冲击地压工作面都要选用防飞水平销,严禁固定在管线上。使用铰接顶梁工作面,不得出现不铰接现象。严禁单撅棚。综采工作面和“∏”型梁支护工作面作缺项处理。大倾角工作面,“三板一绳”要齐全可靠,“三板一绳”指:闸煤板、挡煤板、护身板,防倒绳。第十一节其它本考核办法及执行说明是依据行业标准结合淮北矿区实际情况,由集团公司生产管理部与公司安监局联合制定,由集团公司安监局监督实施;随着矿区生产工艺的发展及行业标准的变动,将及时修改,解释权属集团公司。