污水废气废油和噪声控制规程
1?目的和适用范围
1.1?目的
在符合国家法规和标准的前提下,最大限度的减少环境污染,有效控制施工、生活等各项活动中产生的污水、废气、废油和噪声。
1.2?适用范围
适用于公司各类活动中产生的污水、废气、废油和噪声的管理。
2?引用标准和文件(略)
3?职责
3.1?质量安全部门负责污水、废气、废油和噪声污染的控制监督和监测。
3.2?人事行政部负责公路车辆尾气的年检。
3.3?人事行政部负责并落实“1211”灭火器的逐步淘汰与替换工作。
3.4?项目经理部负责组织施工现场的废水、废气、废油控制。
3.5?质量安全部负责施工活动产生的废油(酸、碱)等的统一处置。
3.6?质量安全部负责检验和试验等相关活动中产生的废液的处置。
3.7?各项目、单位、部门按要求执行废水、废气、废油和噪声的控制措施。
4?程序
4.1?污水、废气、废油和噪声总体控制要求
a)加强防治废水、废气、废油和噪声污染教育,提高员工环境保护意识;质量安全部门协同人事行政部、项目经理部等部门和工会对员工进行宣传教育,内容包括废弃物危害、噪声危害与防治及节能降耗等,通过板报、宣传栏、计算机网络等形式,使员工认识到防治污水、废气、废油和噪声的重要性,使保护环境成为自觉行动。
b)采取措施,消除污染源或降低污染程度。
4.2?污水控制
4.2.1?污水分类
a)生活污水:项目工地生活区食堂废水、职工宿舍日常生活产生的污水;
b)施工污水:现场各类施工活动产生的污水;
4.2.2?污水管理
4.2.2.1?生活与施工水污染物排放口不得建在生活饮用水源地、风景名胜区水体、重要渔业水体和其它有特殊经济文化价值的水体的保护区。
4.2.2.2?生活与施工废水一般应统一排放到经许可的下水管道,如无指定的管网,则污水应经过必要的处理后排放。
4.2.2.3?含食用残油的剩饭、菜渣不得直接倒入下水道。
4.2.2.4?质量安全部产生含酸、碱污水排放时,由质量安全部负责组织进行中和回收处理,达到要求后排放。
4.3?废气控制
4.3.1?废气分类
a)机动车辆排放的尾气;
b)“1211”灭火器使用产生废气;
c)有毒气体;
d)食堂油烟。
4.3.2?废气排放管理
4.3.2.1?机动车辆尾气污染控制可采取下述措施(不限于):
a)人事行政部应根据《汽车排气污染监督管理办法》安排交通车辆进行年检,使尾气排放达到规定标准,对超标车辆按要求进行污染防治或安排报废;
b)厂内机动车驾驶员应严格按照机械设备的使用说明书及有关操作规程使用机械设备,认真做好例行保养工作;
c)材料设备部对厂内机动车辆使用的燃油应控制进货渠道,购买无铅汽油或与机械相匹配的燃油;
d)材料设备部门应定期或不定期对机械设备进行检查,对有缺陷的机械应及时维修。
4.3.2.2?人事行政部应尽量配置低污染灭火器材,按有关要求减少并逐步淘汰“1211”灭火器的使用。
4.3.2.3?禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
4.4?废油的控制
4.4.1?各使用单位、部门产生的废油如废变压器油、机油、柴油、润滑脂(油)等,不能随意乱倒,用收集桶进行回收,送材料设备部集中统一处置。
4.5?噪声的控制
4.5.1?主要噪声源:沥青搅拌料机和车辆噪声。
4.5.2?施工场界噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》的要求。
4.5.3?机动车辆噪声应执行《汽车加速行驶车外噪声限值测量方法》,进入城区车辆应符合城市噪声控制要求。
4.6?监测
各职能部门对污水、废气、废油、噪声的控制、管理情况进行检查,按《环境、安全绩效监视和测量控制程序》执行。
4.7?后续行动
对污水、废气、废油和噪声控制中出现的不符合,按《事故、事件、不符合调查处理控制程序》执行。
5相关文件
环境、安全绩效监视和测量控制程序
事故、事件、不符合调查处理控制程序
5?记录
本程序运行中形成的污水、废气、噪声排放检测记录,由检测单位提供记录,责任部门保存。
篇2：废气分析工岗位职业健康安全规程
(1)、取样时应注意装煤车的行走动向和打开的装煤孔。
(2)、禁止在烟大火大的地方取样。
(3)、打开看火孔时,应站在上风侧,禁止脸部正对看火孔。
(4)、禁止从炉上往下扔东西。
(5)、禁止坐在炉顶轨道上。
(6)、看火孔盖取样后立即盖上,防止杂物煤灰等掉入火道。
(7)、在遇停水、停电时,应协助加热组长做好停止或恢复加热工作。
(8)、掌握调火岗位安全规程。
(9)、对于有腐蚀性质的药品要小心使用,必要时戴上橡胶手套。
(10)、拔出取样管时要戴好石棉手套以防烫伤。
(12)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品
(13)每年定期进行职业病健康体检
(14)定期组织学习职业病健康防治知识
(15)本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩
篇3：厂区废气处理系统安全操作规程
1.启动前在电控箱内将总开关拨到“ON”,电控箱操控面板上的电源指示灯亮起红灯,即表示电控箱已通电。特别说明的是,总开关只有在维修时或车间放假时才需关闭,其余时间让其处于“ON”的状态即可!
2.系统应派专人定时巡逻,并记录系统运行的状态。一旦发现系统运行有问题,请及时关停系统,如处理不了请通知厂家相关人员。
3.电控箱必须委派专业人士进行日常维护,非专业人士不允许私自打开电控箱门板并触碰内部线路,保证人员的人身安全。
4.系统一旦运行,必须遵守以下“三不许”——不许打开油烟净化器检修门并触碰内部线路(前处理车间);不许打开复合光催化装置两侧活动门板;不许用身体任何部位触碰离心风机电机及其皮带轮。
5.油烟净化器正常运行时应发出间断性的“啪、啪、啪”的声音,如果发出连续性的“啪啪啪”的声音,应及时关闭油烟净化器。油烟净化器内部有高压放电包,非专业人士应尽量避免接触,防止引起事故(前处理车间)。
6.由于紫外线对人体有极强的伤害作用,因此在设备运行过程中,应尽量避免打开复合光催化装置两侧的活动门板。
7.离心风机运行时,皮带轮处于高速运转的状态,任何人都不允许用身体的任何部位接触皮带轮,以免造成伤害。
8.若系统需要维护时,应在电控箱上挂上“正在施工”等醒目标示,以免发生意外。取样口及灯管安装位置在2米以上的属于登高作业,检查或检修时按登高作业安全规程操作。
9.在检查和维护前将旋钮旋至“手动挡”或“现场”,确保设备进风口前的控制阀处于关闭状态,检修旁通阀处于打开状态,或是整套废气治理系统处于停止状态。
10.检查紫外灯管是否损坏时用眼睛余光检查,时间不能超过3秒钟。长时间观看会损坏眼睛造成电光性眼炎。发生电光性眼炎一般在照射后3-8小时发作,两眼突发强烈的异物感、烧灼感和疼痛,伴畏光、流泪、眼脸痉挛,头痛,眼睑及面部皮肤潮红和灼痛感,眼裂部结膜充血、水肿。
治疗:(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏预防感染。亦可酌情加用皮质类固醇眼药水。(3)必要时戴有色眼镜。(4)茶叶适量,用开水泡开,冷却后使用。患者仰卧床上,将湿茶叶敷贴于眼皮周围,轻轻启合眼皮数次。此时患者会有阵阵热泪流出,不久疼痛消失,如此每隔半小时换茶叶一次,共7—8次(有的人一次即可痊愈)。也可用茶叶贴住双眼,睡一夜即可痊愈。
11.在清理或更换紫外灯管、过滤网时,要配戴手套,避免灯管破损或锋利的箱体边缘划伤手臂。
12.检查紫外灯的接线口是否出现裸露,如出现该现象,应及时用电工胶布或绝缘胶套处理,避免存在接线口与炭黑接触着火的安全隐患。
13.按以上步骤检修后,将各模块按照原来的安装位置—复位,并将设备检修门关闭,地板锁旋转到关闭位置。地板锁旋转到关闭位置后,未必能紧扣,所以需认真检查,旋转地板锁时,扣得越紧越好,如出现无法紧扣时,可以调节锁柄,略为加长锁扣位置。
14.关闭检修门时,一定要检查门框上的密封条,确保紧扣无漏风的现象。
篇4：废油收集设备操作规程
1.用举升机升起汽车,移动收油设备到车底并对准放油嘴,拧开放油嘴,收集废油。
2.移开收集设备并归位。
3.定期清空废油收集设备。
4.定期清洁废油收集设备。
篇5：废气处理岗位安全操作规程
1、要正确穿戴好劳保用品,穿全棉工作服;上下楼梯、高空行走扶栏杆。
2、要熟悉本岗位各设备性能及各设备开停车顺序,配合中控做好开停车工作。
3、开机前要检查各润滑点是否润滑良好。
4、设备启动前检查空气斜槽、各风机是否正常,设备正常后方可通知中控启动设备,启停时严格执行设备操作顺序。
5、设备运行时,注意空气斜槽透气层是否破损,有无跑冒料现象;检查螺杆式空压机,各风机是否有异音异振,电流是否平稳,随时掌握本岗位各设备的运行情况。
6、设备运行时,严禁打开各观察门
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