CNG充气检查操作规程

篇2：CNG充气安全操作规程

1.0?目的

为规范本公司LNG/L-CNG加气站的CNG车辆充气操作,保障加气站工作正常运行和安全使用,确保平稳供气,特制订本操作规程。

2.0?适用范围

本规程适用于LNG/L-CNG加气站CNG加气操作,加气站员工。

3.0?人员及工具材料准备及安全维护设施配置

有培训并操作熟练的2名员工,现场操作一人、安全监护1人、防爆检漏仪1台。

4.0?作业气候和环境要求

雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、设备异常的情况下不允许操作。

5.0?操作流程

5.1?准备工作

5.1.1?检查售气机体加气枪是否有漏气现象,查看加气输气管是否完好。

5.1.2?检查加气枪的快速接头是否清洁、灵活、完好。

5.1.3?检查售气机电脑控制器和操作键盘是否完好,操作键盘输入是否准确。

5.2?加气步骤

5.2.1?充装前做好各项检查并做好记录,合格后才能允许充装。

5.2.2?从售气机枪盒上取下加气枪,注意枪阀手柄箭头指向“关”的方向,取下汽车气瓶接口上的防尘盖,擦净汽车气瓶接口后,将加气枪头插入汽车气瓶的加气接口,确认可靠连接。

5.2.3?旋转枪阀手柄,打开汽车气瓶上的控制阀,让其箭头指向“开”的方向。

5.2.4?插入IC加气卡,输入密码,按键盘上的确定加气键开始加气,检查加气是否正常并做好充装中检查记录。

5.2.5?关闭汽车气瓶的阀门,关闭加气枪阀,排空加气枪内天然气后,取下加气枪。将防尘盖盖在气瓶接口,检查是否有漏气,将加气枪装回枪盒并做好充装后检查记录。

5.3定量加气、非定量加气和非常规加气按使用说明书操作。

6.0?注意事项

6.1加气工应熟悉加气机气管路走向和控制点,掌握控制点的控制方法和发生紧急情况的处置预案。

6.2?充装前检查、充装中检查、充装后检查。

6.3?加气车辆如遇故障不能启动,应推到加气站外修理,禁止在加气站内修理,以防发生事故。

6.4?要经常检查售气机、管线、阀门等是否有漏气现象。

6.5?正确使用售气机的各个控制按键,若遇紧急情况,应立即采取停机措施。

6.6?加气完毕后,及时关闭加气枪阀门和车辆加气阀门,打开排空阀排空后关闭,拔出加气枪头,放好加气枪。严禁带压抽、拔加气枪头。

6.7?售气机电脑控制系统及各防爆电气部件严禁私自拆卸。

7.0?相关文件与记录

8.0?变更记录

篇3：在用燃气设施检查操作规程

1.准备工作:对探测器、巡检手机等仪表以及在用设备进行检查,确定能够正常工作;检查日常工具佩带齐全。

2.检查细则:巡检人员按照月度巡检计划两人一组对负责区域的燃气管线以踏线巡查方式进行检查。

2.1地下管线检查:

2.1.1地下管线施工、违章等异常情况的检查:认真查看管线上方和两侧5米范围内有无外单位施工、有无违章建筑、有无根深乔木等一切情况。发现异常情况及时通知所在片区的交叉施工人员处理,上报情况作记录。

2.1.2地下管线泄漏检查:利用探测器、嗅觉、视觉观察等方法检查燃气设施是否有燃气泄漏。如发现阀门井等燃气设施及周边其它井室有燃气加臭剂等的味道或管线上方附近有草木枯萎、积水处有气泡等异常状况,应警惕地下管泄漏,应仔细检查附近燃气阀门井、检漏井,确定泄漏的大致位置,视情况通知抢修队处理。如果泄漏量较大,危及过往行人的安全,应驻留现场实施警戒和人员疏散,防止事态扩大,直至抢修人员到达,配合抢修人员进行处理;泄漏属于微漏的发《隐患报修单》给抢修班,泄漏情况作记录。

2.2阀门井、检漏井等其它井室检查:

2.2.1外观检查:巡检人员先检查井室盖是否损坏、缺失等异常情况,,如发现先采取有效地临时措施再及时上报进行维修或更换等。

2.2.2泄漏检查:再打开探测器调试正常后,将探测器探头伸进阀门井井盖上的孔隙,检查井内燃气浓度是否超标,来判断是否泄漏。(探测器的使用方法见安全操作规程)

2.2.3阀门井、检漏井等其它井室的工作状况检查:巡检人员每个巡检周期对自己巡检区域的阀门井应翻开检查,检查井内积水、阀门及其附属设施的外观完好等情况,发现问题及时发《隐患报修单》给抢修班,并在巡检记录上作记录。

2.3地上立管及地面燃气设施检查:检查内容包括立管、调压器及过桥管等外观检查和泄漏检查。通过探测器、嗅觉和视觉观察等方法进行检查。巡检人员徒步对以上设施进行检查,发现异常情况仔细检查,并对发现的隐患情况发《隐患报修单》到抢修班,情况危急的及时报抢修班并在现场实施警戒,疏散人员,并作记录。

2.4检查过程中对地下燃气管线的管位及走向不清楚,应做好记录。

3.注意事项:

3.1巡检人员在室外街区作业时,须穿戴好个人防护用品,遵守交通规则、注意自身安全;

3.2巡检人员对日常使用工具(如:探测器等)应加以爱护,仪器仪表等定期校验,所有物品妥善保管,出现故障及时告知班长并联系维修,保障日常工作的正常进行;

3.3记录填写要记录真实,详细记录每一区域的检查时间(开始时间和结束时间、检查情况等),不虚报、不漏填。

3.4记录填写请认真阅读填写说明。

篇4：巡回质量检查员安全技术操作规程

1)进入工作现场,穿戴好工作服,佩戴手套口罩等防护用品。

2)进入工作场地进行工序巡回检查时,应注意行车及吊运重物,不得在吊起的重物下通过和滞留,避免碰伤或砸伤。

3)发现芯子存在缺陷,需检查设备、工装原因时,必须与设备操作者密切配合,设备停止工作后,再进行检查,检查热芯盒工装时避免被烫伤。

4)开箱检查型芯配合间隙时,必须与合箱人员或运行钳工协调配合,由一人统一指挥,设备打手动,挂警示牌,用防护架可靠支撑模具,方可进入合箱机检查。

5)在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时,注意周围铸件摆放是否牢固,先排除危险因素后,再开展工作,避免铸件松动滑落对身体造成伤害,用撬杠翻动较重铸件时,身体必须处于安全地带,并注意在翻动时撬杠反弹,伤到自身或周围人员。

篇5：检查更换油嘴安全操作规程

1人站闸门侧面,关生产闸门,关回压闸门,开放空闸门放空。

2待压力落零后,卸掉堵头。

3用通针放掉余压,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脱落,边卸边摇,取出油嘴并清除油嘴上杂物。

4用钢丝通油嘴,擦净油嘴,并用游标卡尺检查油嘴,油嘴孔径误差范围±0.1mm,孔眼正中,孔圆直线同心,无毛刺,油嘴丝扣完好无损;

5装上合适的油嘴并上紧。

6上紧堵头,关放空闸门,开回压闸门,缓慢开生产闸门(要听出油声,看回压);

7出油正常后,录取油(套)压,收拾工具,填写报表,填写的内容:检查更换油嘴时间,油嘴直径、更换原因。