车体涂装工序油漆岗位油漆班操作工安全技术操作规程
序号
危险(害)源
危害种类或受伤性质
安全操作方法和禁止行为
应急措施
控制标淮
1
未培训上岗
多伤害及设备事故
作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。
1.工作中感觉身体不适,应停止作业,到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气,或打开门窗,加强通风,并对人员实施救援,必要时拨打120求救;若有职业病征兆,应停止员工作业,进行查体,调离工作岗位。
2.若发生火灾爆炸事故后应做好如下工作:
(1)组织救生抢险小组,携带个人防护和救生器材,全力救助伤员,并对现场采取隔离、警戒和疏散措施;必要时拨打110、120请求救援
(2)加强现场有毒有害气体的监测,必要时与技术部门保持热线联系,寻求相关技术支持,掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施:
(3)根据涂装厂房内产品(含火工器材)的特性,以及风向、天气等因素,制定灭火方案,选用合适的灭火器材和灭火方式,结合工艺技术措施,开展抢险救灾工作.?3.若发生高压风、高压设备伤害及其他伤害,立即关闭风源,使受伤人员停止继续受到伤害的可能,并立即根据情况对伤员进行应急急救,如包扎伤口、防止二次伤害等措施,及时将伤员所往医院或拨打120求救。4.若发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时,要立即切断电源、风源,使受伤人员停止继续受到伤害的可能,并立即根据情况对伤员进行应急急救,如包扎伤口、防止二次伤害等措施,及时将伤员所往医院或拨打120求救。?
5.发生其他生产安全事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位领导和安全员,保护好事故现场。
1.《中华人民共和国消防法》2009.5.1实施
2.《中华人民共和国职业病防职法》20**.5.1实施
3.《用电安全导则(GB/T13869-2008)》?
4.《危险化学品管理条例》
5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
6.《涂装作业安全规程?喷涂室安全技术规定(GB14444-2006)》
7.《涂装作业安全规程?涂漆工艺安全技通风净化(GB6514-1995)》
8.《涂装作业安全规程?涂漆前处理工艺安全及通风净化(GB7972-1999)》
9.《涂装作业安全规程?劳动安全和劳动卫生管理(GB7691-2003)》
10.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50059-92)》
11.《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》
12.《中华人民共和国安全生产法》13.《涂料作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003?14.《涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全》GB12367-2006?15.《涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》GB14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、职业病
身体健康,无妨碍本工种的职业禁忌症,通过职业健康查体,发现职业禁忌症,应及时调离。
3
安全点检不到位
多伤害
应正确穿戴劳动防护用品;严禁岗前喝酒;保持良好的身体状态;检查本工种岗位的危险(害)源处在受控状态;作业现场整洁,物品堆码整齐,应可能设置挡屑板。
4
设备点检不到位
多伤害
检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好,动作灵敏可靠;设备有故障时,禁止自行修理,并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠,定期校验,并应定期测试。一旦发现报警,应立即停止作业,人员撤离作业现场。
5
劳保用品穿戴不符合安全要求
中毒、职业病
作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜,穿戴工作服等防护用品,袖口应扎好。
6
设备设施漏电
触电或火灾爆炸事故
1.导线、开关、插头等电器装置,必须保持完好无损,电源线绝缘良好,PE线连接可靠,室内设施静电接地良好.?2.移动照明必须采用36V或24V安全电压;?3.电气箱、柜门应关闭严密,门前0.8m内无杂物、无工件,箱柜门开启方便;
4.不要湿手操作电气设备。
5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求.
7
调漆不当
职业病、火灾爆炸
油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封,不允许长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完,不得多调。确有多余的必须集中存放,并按规定及时处理,不允许乱倒乱弃。
8
喷漆作业操作错误
职业病、火灾爆炸
1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品,必须备有足够有效的消防器材和消防工具,作业现场周围不准进行焊接和明火作业。
2.在喷、刷油漆作业过程中,严禁踏在油漆未干的工件上,以防滑倒。
3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固,要有防滑措施,否则不准使用。
4.油漆涂料凝结时,不准用火烤。
5.两人在同一工件或平台上作业时,应相互协作,防止碰撞、跌倒。
6.不准在设备管线、配件上搭设跳板操作.
7.喷、刷油漆时,应通风良好,并使用必要的个人防护用品。在容器或封闭的地沟内刷漆作业时,应轮换作业,采取通风措施并设专人监护。
8在涂刷油漆时,必须避免油漆滴在脚手板上。如有油滴必须擦干净,以免滑倒伤人。??9.所使用高压无气喷漆时,不准将喷口对人.
10在班组园地和作业区内禁止吸烟和乱丢烟头。
11.在非检修台位车底(车顶)作业时应在车钩处挂警示牌。
9
通风设施不良
中毒
作业前检查各送、排风管路畅通、设施良好,压缩空气达到(0.5±0.1)Mpa。当U型差压计压差大于150mm水柱时,应停止工作,通知维修人员更换室体顶部均压层、进风口过滤油棉,保证室体内处于“微正压”或“微负压”。
10
高处作业防护不到位
高处坠落
1.高处作业使用的移动工作平台,使用前要检查是否稳固、防侧翻装置、防护栏杆是否有效,车轮是否完好无损。??2.使用梯子时,先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施,梯子宽度不得小于300mm,踏板间距为270mm~300mm,木梯木质不得有死结、松软结或腐朽结及缺蹬现象,梯子与地面夹角为65~75°,不准爬在梯子最上两蹬作业。?3.高处作业时,应保证梯子、移动工作平台设施符合安全标准;无梯子、移动工作平台设施,应系好安全带。
4.禁止把空油漆桶当垫高器具使用。
11
腻子打磨错误
多伤害
1.气管连接必须按使用说明要求的直径配备气管,保证进风量不小于额定值。胶管各连接处应密封无泄露,气管无老化腐蚀。
2.每次使用前,对风动工具应加油润滑,风动工具在使用中不能缺油。?3.风动工具工作时有震动,要随时注意紧固工件是否松动,机体是否移位,发生故障禁止敲打,应送维修人员处理。
4.工作间断时必须关闭气门、水阀。
5.腻子打磨时,正确使用风动打磨机。
12
脱漆作业防护不到位
火灾事故
在进行脱漆时(使用含苯的脱漆剂),必须避免火星,脱漆后30分钟内场地周围10M以内不得有明火。
13
烘干作业防护不到位
火灾爆炸事故
禁止在烘干房内取暖、烘干衣服或其他物品;车辆进入烘干房后,不得在车上做与干燥无关的工作;烘干房应悬挂明显的禁火标志和闲人免进标志;进入烘干房的作业人员严禁将火种带入房内.
14
作业环境不良
其他伤害
作业地面应平整,无障碍物和绊脚物,坑、池应设置盖板或防护栏,踏脚板牢固防滑,人、机安全区域足够,照度符合标准,周围无明火。涂装工作场地不得有喷砂弹丸,如有应清除后方可工作。
15
工作结束后未清理现场
其他伤害
工作后,切断电源,关闭设备。将吊索具放在指定位置。收拾工具、配件,摆放到指定位置并摆放整齐,油纱一定要放在指定的桶内并及时处理掉。处理废酸、废油漆等易燃物时,必须由有经验的工人担任,并应在指定地点进行。检查工装设备归位并做好交接班。
篇2：工贸企业化工(溶剂油漆)库管理工安全操作规程
1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。
2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
篇3：工贸企业油漆工安全操作规程
1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房及容器内,不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器材。
2凡利用正在施工房屋作油漆配制间时,不得储存大量的原料,所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢,应集中存放在金属容器内,定期处理。
3高处作业使用的脚手架,上脚手架时,应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。
4在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时,应系挂好安全带。
5使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚应绑麻布或胶皮,拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持,并不得站在最上一层操作,不得二人同时在同一个梯子上作业,不得站在高凳上移位。
6如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地,不得坐在高凳上挪移。
7在机器设备附近操作时,应在机械停车后,再进行操作。
8使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵,压力不得超过规定,皮带轮应有防护罩。
9熬制胶、油、蜡等采用明火时,应履行动火审批手续。操作时应有专人监护,不得擅自离开岗位,应备有相应灭火器材、湿麻袋,砂土和铁锹等消防设施。
10化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法,不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时,应远离火源。
11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前,应将火熄灭,清除盖油纸,经检查无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时,应立即熄火,停止作业。
12调制,操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,应根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。
14使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,停歇时应即可熄火。
15做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油清洗,操作时,应戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作,并送医院汉字治疗。对生漆过敏的人,不宜从事本工作。
16在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备和个体安全防护用具,洞口外须没专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
17在洞、室或容器内喷涂油漆时,应保持通风良好,油漆作业周围不得有火种。
18在坡度屋面上操作时,应先检查安全设施情况,如高出檐口1.5m的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
19进行封檐板刷漆或外檐喷漆,水落管刷油时,均需由架子工支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架,每层脚手扳两头应固定。
20喷砂除锈,应进行人员安全防护和环境保护,喷嘴接头应牢固,不得对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
21在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理。
篇4：气烧窑操作工与主控室操作工安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、操作人员必须熟知煤气基本常识、急救常识,严格按照操作规程进行操作。
3、操作台上不允许放置水杯、杂物,防止损坏电气设备,要保持操作室内干净整洁。
4、密切注意竖窑工作情况,发现问题及时通知各岗位人员,并联系维修人员进行处理。
5、及时制止非岗位人员操作相关设备。
6、司窑工在煤气区域必须携带CO检测仪,每小时巡检一次煤气系统,巡检时必须两人或两人以上进行并且一前一后保持2-3米距离,发现异常及时向主控或班长报告并处理,作业规程中注意煤气回火爆炸。
7、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪浓度显示>600ppm时,司窑人员立即撤离现场,佩戴呼吸器的人员到现场排除故障。
8、在竖窑区域作业,严防高空坠落、落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼伤。
篇5：工贸企业油漆喷漆工安全操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。
2.工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3.油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
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