工贸企业浸出工安全操作规程 - 制度大全
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工贸企业浸出工安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统最先投入运行。

2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可进料,此前存料箱内的料存高度预先己达1.4米以上,料层低于1米时应立即停止向浸出器进料。

3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控制浸出器的物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。

4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混合池必须经旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。

5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象,应立即找出原因,设法排除,保障生产正常运行。

6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池产生跑、冒、滴、漏现象,一经发现,及时处理。

7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸出效果,操作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。

8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转,注意各泵流量均衡。

篇2:工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。

2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送往医院。

3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2人同时操作,轻拿轻放,防止酸爐破裂。

4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先关闭计量泵,修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后回到流程。

5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。

6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。

7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。

8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。

9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。

10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。

11、地面积水要及时处理,以防摔倒。

12、高空作业时,必须佩戴安全带。

篇3:工贸企业空压站安全操作规程

1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却器前管道每六年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。

2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀,将各冷凝水的出口阀打开,排净冷却水。

3.空压机开车前必须盘车2?3周,并向各注油点注油。

4空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备超负荷。

5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置应安全完好,安全阀要每年校验一次。

6.润滑油应远离机器放置。

7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。

8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀门。

9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

篇4:工贸企业精炼油车间安全操作规程

1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器等。

2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、冒、滴、漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原因妥善处理后可继续生产。

3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油应及时查明原因进行处理。

4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。

5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦起火或渗漏。

6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、接线的完好情况车间自控仪表要专人定期检查。

7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理:①水源中断或供水不足;②油大量泄漏或真空度过低;③主要测量、控制仪表失灵;④机械设备磨擦升温超过85℃或发生火花;⑤各设备操作物料要保持稳定保证各工序之生产协调一致发现问题要及时处理;⑥各电器设备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负荷运转。

篇5:工贸企业烤包安全操作规程

1.负责烤包人员应做好烤包记录,烤包温度100℃左右时间不低于24小时;350℃左右时间不低于24小时。

2.检查台包放置是否稳定,应将敞口台包的包梁放倒。

3.向台包内放木柴时,应拿稳、轻放,不得损坏台包内衬。

4.点火前检查周围环境,清除能被引燃的物品。

5.用池点火以及用压缩空气助燃时,人应保持安全距离,站在安全位置。

6.烤包中,现场不得离开人,应注意观察有无异常现象。

7.工作完成后,应清理好现象,检查确认无留下火灾隐患后方可离开。

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