耐酸泵安全操作规程

篇2：油漆下玻璃工安全操作规程

(一)油漆工

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破皮、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

3、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准不火种。采用静电喷漆应有接地保护装置。

4、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,在高处作业应搭脚手架或吊架。

5、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长,点火时咀不准时人。使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防静电。

(二)玻璃工

1、截割玻璃应在指定场所进行。截下的边角料应集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直上方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺脚手板或其他安全措施。

3、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉或工具,玻璃安装定即将风钩挂好。

4、安装玻璃两侧使用的橡皮条,必须符合要求的橡皮条,防玻璃松动。

篇3：污水处理岗位操作安全规程

1、进入岗位操作前,必须穿着工作服、鞋。

2、当设备启动前,应作检查,确认设备技术(安全)性能处于完好状态下,才能启动运行。

3、当登上曝气池面作业时,不得跨出护栏;上落楼梯需握扶手,以防滑倒。

4、当采集水样后,应将池口板盖上,防止坠落事故发生。

5、必需经常清扫操作场地,保持场地清洁通畅。.

6、当设备进行维修时,应切断电源,并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。

7、遵守安全用电制度,不乱拉乱接,不得有裸露电线或接头,接

地线要保持有效。

8、查看接触氧化池的水质清浊情况,以及微生物的生长状态,并

用显微镜观察有无悬浮着菌胶团,判断菌种是否存活。

9、每小时巡池一次,检查设备的运行情况。

10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录,填写《污水处理

水质分析记录表》和《污水处理站机械运转情况表》。

11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗,应集中精神操作,按工

艺和安全操作规程完成工作任务,不发生安全事故;爱护机器设备,要勤巡检,勤润滑,按时填写设备运行记录;认真执行工艺规程,按时采集水样进行检测,准时填写检测记录,在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。

12、认真按工艺要求投料操作,注意节约各类原料、物料、水、

电资源。

13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。

14、若发生设备事故、工艺控制等意外,应立即报告,并立即停

止运行,保护现场。

篇4：烘房岗位安全操作规程

1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。

2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。

3、打开烘房门应先通风换气,然后才能进入烘房内。

4、产品进烘房要认真检查,位置要适当,重不压轻,分类存放,防止倾倒滚动。

5、关闭烘房要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再送电或送气。

6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。

7、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢,绝缘是否良好,房内有无金属物搭连。开启时必须将真空度降至零位,安全操作。使用时先开通风机后送电,开门时先断电源,后关通风机。

8、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节,严禁任意拨动,如有问题及时处理。并按(1)有水冷却要先开冷却水,并检查水流是否畅通;(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门,再开蒸气阀门,经一定时间后将回水旁通阀关闭;(3)开动通风机,检查进排汽门是否打开。

9、烘房内外要保持整洁,烘房顶禁堆物件。房内严禁烘衣服及其它杂物,严禁任何人进入烘箱取暖。

10、烘箱使用必须按技术规定,严禁超温使用。

11、工作场地严禁明火和吸烟。烘房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。

12.开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。在物料半干时,要适时将大块物料敲碎,以便轧料。物料干时,应通知分析室人员取样,化验合格后方可轧料。

篇5：装卸工岗位操作安全规程

一、库区装卸:

1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时,员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物,携带打火机等。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。

3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。

5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。

7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。

8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。

9、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。

二、罐区装卸:

1、卸料前,先将装卸台周围清理干净。

2、员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。严禁穿钉鞋、穿戴化纤类衣物,携带打火机等。

3、遵守化工厂危险品安全管理制度,卸车前一定等料车停稳熄火后,方可操作。

4、卸料时要认真检查所用卸料泵运转是否正常,应完好可靠。卸料管道阀门是否开关到位。

5、检查无误,一人在装卸台处,一人在卸料泵处操作泵,一人在储罐旁。放料速度必须缓慢。

6、放料时,注意各储罐的液位,当液位达到额定值时,迅速切换阀门,卸至另一储罐。

7、当储罐内的液体均满罐时(还有余料未卸完),应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近,并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。

8、卸料完毕,关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。