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蒸汽安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

1、加工原料时,先关紧柜门后,再开启汽阀,加工完毕后,及时关闭汽阀,严禁浪费蒸汽。

2、进制开启蒸柜门前,必须先关闭蒸汽阀,待汽量、气温下降到安全要求时方可开启,以免被蒸汽烫伤。

3、不能使用蒸汽加工与工作无关的原料。

4、使用柴油炉供汽时,严格遵守相关柴油炉操作规程,注意检查水胆情况。

5、随时检查蒸汽管道及相关部件情况,发现异常情况及时汇报并检修。

6、专人控制蒸汽阀,确保用汽安全。

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篇2:注蒸汽开井关井安全操作规程

2.1.1开井

1)、检查管线闸门、法兰是否漏失,冬季应检查管线、井口有无冻结。

2)、紧固井口所有法兰螺丝,检查注汽压力表、温度计是否完好、准确。

3)、开井口生产闸门、回压闸门、关放空闸门,关计量间该井生产总闸门。

4)、缓慢开配汽间该井注汽下、上流闸门,先开下流闸门,再开上流闸门,并听过汽声音,等压力平稳后,再将闸门开完。

5)、沿管线检查一遍,看有无渗漏,看注汽压力、温度。

2.1.2关井

1)、关井,先关闭配汽间上流闸门,再关下流闸门。

2)、关回压闸门,再关闭井口生产闸门。

2.3及时记录关井时间及关井时压力,填报表。

2.4放空管线压力。

2.1.1开井

1)、检查管线闸门、法兰是否漏失,冬季应检查管线、井口有无冻结。

2)、紧固井口所有法兰螺丝,检查注汽压力表、温度计是否完好、准确。

3)、开井口生产闸门、回压闸门、关放空闸门,关计量间该井生产总闸门。

4)、缓慢开配汽间该井注汽下、上流闸门,先开下流闸门,再开上流闸门,并听过汽声音,等压力平稳后,再将闸门开完。

5)、沿管线检查一遍,看有无渗漏,看注汽压力、温度。

2.1.2关井

1)、关井,先关闭配汽间上流闸门,再关下流闸门。

2)、关回压闸门,再关闭井口生产闸门。

2.3及时记录关井时间及关井时压力,填报表。

2.4放空管线压力。

2.2自喷井开井、关井安全操作规程

2.2.1开井

1)、人站闸门侧面开站区计量间该井生产总闸门,开关闸门一定要平稳慢开;

2)、装油嘴上紧堵头,关放空闸门;

3)、开回压闸门;

4)、缓慢开生产闸门,并看油压、回压是否正常,听出油声,防止压力突然上升;

5)、注意观察管线、闸门是否有泄漏,并记录压力、温度;

6)、填写报表,记录开井时间、油嘴、压力、温度。

2.2.2关井

1)、人站侧面关站区计量间该井生产总闸门。

2)、关井口生产闸门。

3)、若自喷井长期关井或冬季关井,则需扫线操作。

4)、关井后的检查:检查各闸门是否严密,检查有无漏油漏气现象。

5)、填写报表;关井时间,关井原因。

2.3检查更换油嘴安全操作规程

2.3.1人站闸门侧面,关生产闸门,关回压闸门,开放空闸门放空。

2.3.2待压力落零后,卸掉堵头。

2.3.3用通针放掉余压,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脱落,边卸边摇,取出油嘴并清除油嘴上杂物。

2.3.4用钢丝通油嘴,擦净油嘴,并用游标卡尺检查油嘴,油嘴孔径误差范围±0.1mm,孔眼正中,孔圆直线同心,无毛刺,油嘴丝扣完好无损;

2.3.5装上合适的油嘴并上紧。

2.3.6上紧堵头,关放空闸门,开回压闸门,缓慢开生产闸门(要听出油声,看回压);

2.3.7出油正常后,录取油(套)压,收拾工具,填写报表,填写的内容:检查更换油嘴时间,油嘴直径、更换原因。

2.4抽油井碰泵安全操作规程

2.4.1将驴头停在接近下死点,刹紧刹车,用光杆卡子卡好光杆,松刹车启抽,卸去驴头负荷,停抽刹车,切断电源。

篇3:复材蒸汽烘干室安全操作规程

1、操作人员每日开启烘干室电源开关前先分别打开蒸汽排水管阀门与蒸汽管阀门,使烘干室内蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的压力下排除,排水约30秒后关闭排水开关。

2、打开烘干室电源开关与循环风扇(伴风机)开关,设定烘干室内所需温度(一般设定在90℃±5℃);设定烘干室的时间并做好记录(一般设定烘干时间为1小时)。

3、当所需烘干的产品推入烘干室后,此作业者应即时退出烘干室并关闭好烘干室门,防止人员在烘干室内时间过久发生热烫伤事故及大量热气外泄损耗能量;并且每小时对烘干室仪表显示温度与室内实际温度做一次记录。

4、当烘干室门被开启而没有被关闭时,其他作业人员一定要确认室内无人的情况下才可关闭烘干室门,防止误将作业人员关闭在烘干室内,引发伤亡事故。

5、日常保养过程中要经常查看蒸汽管道隔热套是否有破损,排水管阀门隔离防护罩是否损坏。

6、下班时需先关闭循环风机开关再关闭控制箱电源,最后关闭蒸汽管道阀门。

核准:审核:编制:宋秀红

篇4:蒸汽锤安全操作规程

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前应按照润滑规定进行注油,并保证油量适当,油路畅通,注标(窗)醒目,油泵正常打油。

3.检查锤头、锤杆有无开裂现象,锤头、锤杆、下砧与砧座的连接楔子是否松动,各部位的压紧螺丝有无松动等,必须紧固好才能工作。

4.如停用时间较长,开动前应排除汽缸中的冷凝水。

5.工作前要把排汽门全打开,再稍微打开进汽门,让蒸汽通过汽路系统,使汽阀预热,然后把进汽阀门缓慢打开,并使活塞上、下空变几次。气温低时,要预热锤杆至150~200℃。

6.工作中要注意锻锤运转声音是否正常,观察锤头楔子是否露出松动,砧面上的工件变形情况以及有否漏油漏气现象,发现问题要立即停车。

7.六不打:

(1)工件处于更位过程中或未放平不打。

(2)钳子夹不准工件不打。

(3)冬季所用工具不预热不打

(4)锻压不够始锻温度或低于终锻温度不打。

(5)掌钳工将钳把对着人身、剁料时工作不在砧子中央和拿刀不正时不打。

(6)砧子上没有工件,空锤不打。

8.工作后,应将锤头平衡放下,并用木亏垫撑住,关闭好排汽门,拉开电源,检查清扫,做好日常保养。达到整齐、清洁、润滑、安全。认真填好有关记录。

篇5:蒸汽包安全操作规程

1.接班前必须认真检查予热炉上每只伐门和主要接头附件是否完备、正常、发现问题及时采取措施。

2.每班应将水位表冲洗,试验一至二次,安全伐试验一次、排污一至多次。如发现异常情况,立即检查,并向负责人汇报,及时解决。

3.汽包水位不得过满,更不可缺水。在发现缺水时,应“叫水”,“叫水”无效,应通知紧急停炉、排汽措施。

4.锅炉汽包应加强维护保养,定期清洗检查,并按照“蒸汽锅炉安全运行规程”定期进行超压水压试验。

5.如遇紧急情况时,专职操作人员有权通知停炉,并速报有关部门和填写值班记录。

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