溶剂卸放安全操作规程

篇2：卸溶剂安全操作规程

1、卸溶剂前,卸溶剂人员应清理卸溶剂现场,设置隔离带,在卸溶剂口的上风口放置灭火器材,指挥载油车辆驶进指定的卸溶剂位置;司机将车辆停放平稳后熄火,拉好手刹,断开电源总开关,必要时加放防滑垫木。

2、连接静电接地线,按规定备好消防器材,将油罐车静置15分钟准备计量。

3、卸溶剂人员核对相应配送单上记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好。

4、卸溶剂人员取桶在罐车卸溶剂口接验溶剂质量,检查溶剂与配送单上溶剂相符,无杂质和无水后,准备接卸。如溶剂质量有异常,应报告公司负责人,停止卸溶剂程序,等待处理。

5、承运方与公司共同计量确认有关计量数据。当到罐区的罐车计量数与罐车起运前计量数差异小于±0.02%时,公司正常卸溶剂;当到罐区的罐车计量数与罐车在起运前计量数差异超过±0.02%时,单独处理。

6、逐项填制配送单,由驾驶员、卸溶剂员双方签字确认实收数量。

7、核对卸溶剂罐与罐车所装品种是否相符。

8、计量卸溶剂罐卸溶剂前的溶剂高、水高,计算收溶剂前的罐的净油体积;检测确认卸溶剂罐的空容量,以防止跑、冒油事故的发生。当发现罐区埋地罐的安全容积不足装载应卸溶剂品时,停止卸溶剂程序并马上报告公司负责人,等待处理。

9、检查管口有无渗漏,上车打开油车回气孔盖,接下油管,并将阴接头阳接头锁紧(密闭接头应将顶丝拧紧),拉动卸溶剂管,检查连接是否牢固,将卸溶剂管插入油罐卸溶剂口,做到接头结合紧密,卸溶剂管自然弯曲。

10、检查确认油罐计量空密闭良好。

11、卸溶剂期间,卸溶剂员和司机要在现场严密监视卸溶剂情况,禁止无关人员进入卸溶剂区,如遇到雷雨天气应马上停止卸溶剂操作;发生溢油时,应马上关闭卸溶剂车阀门,用沙和纯棉地拖清理现场,并扩大监控范围,严禁发动车辆和不利于安全的操作。

12、卸溶剂完毕,卸溶剂员登上罐车确认溶剂卸净。然后由司机先关闭油罐车阀门,拆下油车端快速接头,将这端举起,让余油自然流入贮罐后,在拆下贮罐快快速接头,最后才解除静电接地线,移走垫木,并将卸溶剂管口封闭,同时在罐车卸溶剂口打上封条。清洁卸溶剂现场,司机将空车驾离卸溶剂区。

篇3：溶剂分装口安全操作规程

1开机前准备工作.

1.1检查管线、阀门是否正常。

1.2检查气源、电源、电子称是否正常。

1.3检查各紧固件是否紧固可靠。

1.4检查静电报警器是否正常。

2使用称重设备运行操作规程

2.1将缸车(金属桶)放置在电子称上,固定好缸车。确保静电报警器金属夹与缸车(金属桶)有效连接,失效时报警器会响。

2.2全开DN40螺纹球阀。

2.3确认溶剂名称,按相应溶剂气动球阀按钮,监察仪表板上溶剂重量,到目标值时,按相应停止按钮。

2.4关闭DN40螺纹球阀,松开静电报警器金属夹,松开缸车固定装置,拉走缸车(金属桶)。

3使用自动灌装机运行操作规程

3.1先将自动灌装机设置好需要灌装的重量。

3.2全开DN40螺纹球阀。

3.3将缸车(金属桶)放置在自动灌装机上,确保静电报警器金属夹与缸车(金属桶)有效连接,失效时报警器会响。

3.4确定溶剂名称,按相应溶剂气动球阀按钮。

3.5灌装机自动注入溶剂,达到设定重量灌装机自动停止。

3.6取下缸车(金属桶),关闭DN40螺纹球阀,松开静电报警器金属夹,拉走缸车(金属桶)。

4安全规范

4.1禁止用非金属容器盛取溶剂。

4.2盛取溶剂时,必须确保静电报警器金属夹与缸车(金属桶)有效连接。

4.3万一发生火警,必须按红色急停按钮,确保关闭气动球阀,方可进行灭火抢救及报警。

篇4：溶剂精馏安全操作规程

1、生产特点1.1将使用过的溶剂120#溶剂油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氢呋喃、DMF等进行蒸馏,提纯,回收溶剂。将使用过的溶剂加入蒸馏釜,,根据各种溶剂不同的沸点,决定采用常压蒸馏或减压蒸馏,然后在夹套通入蒸汽,控制蒸汽大小加热至溶剂的沸点,将溶剂从蒸馏釜顶蒸出,经冷却塔冷却后进入溶剂贮槽。1.2溶剂易燃。各种溶剂燃点非常低,并且易挥发,一旦在蒸馏过程中发生溶剂泄漏,遇火极易燃烧。1.3高温蒸汽的烫伤。蒸汽管道与被加热的设备系统,必须进行保温及隔热措施,防止操作人员不慎接触蒸汽管道造成人员烫伤事故的发生,蒸汽管道、阀门要专人定期进行保养,保持完好,无泄漏状况。1.4高温物料烫伤由于蒸馏过程中,蒸馏釜内的物料温度达到100℃左右,如果物料发生一旦泄漏,被人体接触,易发生高温烫伤,因此操作时要严格执行有关安全规定,穿戴好必要的劳动防护用品,集中注意力认真操作。设备管道应完好无泄漏,定期进行巡回检查,严禁带病运行,以免高温物料泄漏烫伤操作人员。2、安全操作要点2.1严格控制蒸汽加入量蒸馏过程中,要严格控制好蒸馏温度,也就是要控制好蒸汽的加入量,如果蒸汽量过大,温度偏高,将高沸点物质从塔顶带出,造成溶剂不纯;蒸汽量过小,温度偏低,溶剂蒸馏缓慢,影响进度。2.2保持蒸馏的操作平稳蒸馏过程中,一定要保持操作的平稳,应避免蒸馏釜发生冲釜,从而加长操作周期,增加操作费用,影响产品质量。3、常见事故及预防序号常见事故产生原因预防措施1物料冲釜加热蒸汽过大,温度过高。经常检查加热蒸汽压力,检查蒸馏釜的温度。2溶剂泄漏管道接头、阀门泄漏。经常注意检查管道接头、阀门,如有泄漏立即更换。4、溶剂蒸馏岗位安全操作注意事项1、严禁酒后上班,上班时间内所有操作人员必须穿戴好防护用品。2、严格控制加热蒸汽量。3、严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并阻止他人违章作业。4、各项工艺控制指标,必须控制在工艺要求的范围内。5、按时巡回检查,发现异常迅速配合相关人员进行处理。6、正确使用、妥善保管各种防护用品和器具。7、开、停车操作须严格按工艺操作规程进行。8、所有运转设备应有防护罩,所有电器设备应有接地线。9、登高到各贮槽上操作须先检查梯子是否牢固。10、设备检修,需排尽物料,用空气置换后方可拆卸。11、人进入设备时,设备温度不得高于30℃,且需先行通风,照明需用低于36V的安全灯,并在外面留有监护人。12、运转设备检修前必须先切断电源,并挂好“禁止合闸”牌方可检修。13、检修时须有专人负责统一指挥、协调相关岗位,防止物料互患伤人。14、严禁点火,严禁在生产现场堆放各种易燃易爆物品,严禁穿铁钉鞋进入生产现场,禁止无证动火从事各项检修。

篇5：易燃溶剂液贮运使用技术安全操作规程通则

1、易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松节油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各种低溶点的溶液。

2、运输、贮存(指车间贮存库),使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:

(1)易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落、倾倒、运输时,必须将桶盖盖好。

(2)禁止易燃溶液与酸类物品同车装运。

(3)装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方。

使用要求:

(1)工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟、生火和动火作业。如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业。在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点。

(2)领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜。

(3)盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成。必须严密不漏。

(4)室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线。

(5)废弃溶液和有过的棉纱、破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟。

(6)通风机管道的溶渣要经常清除。并送到指定地点烧段。

(7)经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干。

(8)易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用。

下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点。