铜工岗位安全操作规程

篇2：电气焊岗位安全操作规程

1、本位有可能造成伤害的种类有:

1.1、化工原材料有害气体类:氧气、乙炔,火花及热金属。

1.2、电器设备类::配电系统,照明线路、电焊机。

1.3、机械设备类:手工具。

2、化工原材料有害气体类的安全防护措施:

2.1、依据本岗位可能造成伤害的种类,上岗前必须穿戴整齐公司规定的劳动保护用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必须将头发束入工作帽内,同时按集团公司《员工行为规范管理手册》第五章要求,严禁酒后上岗和在岗饮酒。

2.2、在化工原材料及有害气体场所作业时,必须先戴上胶皮手套穿戴绝缘鞋,戴好防护罩或防护眼镜,以防电击及火花、热金属伤人。

3、电器设备类的安全防护措施:

3.1、禁止用湿手或戴手套开启电器设备,在未切断电源时禁止用水或湿布擦洗电器设备。

3.2、电焊机通电后,不准用手触摸导电部位,工作完毕后必须切断电源。

3.3、电器设备出现故障时,必须由专业电工进行维修,非专业电工禁止维修电器设备。

4、机械设备类的安全防护措施:

4.1、在使用时要经常检查,有问题的工具要及时更换,同时戴好手套以防创伤。

5、其他安全提示:

5.1、焊接时要经常注意,防止火花及热金属落在氧气或乙炔胶管上以免不测。

5.2、检查焊枪是否通畅时,严禁向手脸试验吹风,有烟火的焊枪禁止放在地上,如发现回火时应立即关闭氧气和乙炔开关。

5.3、氧气瓶存放应远离热源,防止撞击,并严禁受日光爆晒或铁器敲打。

5.4、工作完毕后要检查遗留的火种,必须清除扑灭后方可离开工作现场,避免发生火灾。

篇3：二氧化氯系统安全技术操作规程

一、岗位人员必须经过三级安全教育和技术培训考核合格后方可上岗操作,按规定穿戴使用好劳动防护用品,非本岗人员严禁操作。

二、禁止非工作人员进入加二氧化氯间内,二氧化氯间、盐酸储存间要上锁。值班人员要定时巡查,发现问题及时向厂领导报告。

三、如遇停电,要及时检查正在工作的二氧化氯发生器是否安全可靠,及时关闭相关管路阀门。

四、使用或更换盐酸时,要用专用工具开启盐酸罐,并采取适当的保护措施。开启罐时要缓慢操作,关闭时不能用力过猛或强力关闭。

五、在设备运行时先打开出二氧化氯阀门,启动控制面板上电源开关,启动盐酸、氯酸钠计量泵。如设备需自动运行,将控制仪上手动/自动转换开关按至自动状态。

六、在连接和拆卸支管时,必须配戴防毒面具,和防酸橡胶手套。

七、设备停止运行,先关闭控制仪上电源开关,再运行40分钟后关闭出二氧化氯阀。因为在盐酸、氯酸钠计量泵停止工作后,反应罐内还存有大量反应液,需继续反应40分钟才能彻底反应完。设备在长时间停止运行时应打开反应罐放空阀放空残液。

八、预防泄漏和抢救

1、严格按二氧化氯气安全操作规程,及时排除泄漏和设备隐患,保证系统处于正常状态。

2、二氧化氯及盐酸泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。抢修、救护人员必须佩带有效防护面具和手套进行作业。抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等,用自来水冲洗,降低二氧化氯及盐酸污染程度。

篇4：化验室安全技术操作规程

一、分析人员必须认真学习有关的安全技术规程,了解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理事故的方法。

二、化验室内不准吸烟、吃食物,非工作人员不得入内。

三、与化验室无关的易燃、易爆物品不得随意带入化验室内。

四、化验室内应备有灭火设备。

五、化验人员上岗操作时,必须穿工作服,戴上规定的防护用品,如口罩、手套等。

六、在实验工作中,化验人员应严格执行安全规程,按操作规程进行操作,在工作过程中,化验人员不得离岗。

七、药品创库要保持良好的通风,并做好防潮、防霉、防冻措施,经常检查。进入仓库,严禁吸烟。

八、有毒药品应放在专门的特制柜内,由专人负责保管,不能自行取用。

九、可燃性物质(如汽油、煤油、酒精等)不可放在喷灯、电炉、火炉或暖气片附近,要远离火源、热源2米以外。

十、在倾注容易引火的物质时,禁止在临近有燃着的火焰,若有溅出,应立即用湿布擦去。

十一、在进行可能引起火灾可爆炸的操作时(如易燃液体的蒸发,蒸馏可燃气的发生等),要注意通风,并严禁吸烟。

十二、易于挥发的易燃性有机液机的浓缩,沸点在100°以下的必须在水浴锅上进行,沸点在100°以上的,必须在砂浴上或在电热板上进行,禁止用火焰或电炉直接加热。进行此类操作时应保持室内良好的通风。

十三、使用电炉时,底部应垫放石棉或砖头。

十四、在加热蒸馏用火或用电的过程中,不允许无人看管,除有自动控制的仪器外,禁止将电器用具使用过夜。

十五、进行有危险性的工作,如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴,陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的全过程。

十六、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时,应先用水润湿,手上垫棉布,以免玻璃管折断扎伤。

十七、打开浓硫酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶塞时应带防护用具,在通风橱中进行。

十八、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前,应先用冷水冷却,瓶口不要对着人。

十九、腐蚀性物质,如:过氧化氢、氢氟酸、硝酸、硫酸、王水、氢氰酸、五氧二磷、磷酸、氢氧化钾、氢氧化钠、冰醋酸、磷、硝酸银、盐酸等,如触到皮肤上时,应立即用大量的清水冲洗,并及时到医院处置。

二十、稀释浓硫酸的容器,烧杯或我锥形瓶要放在塑料盆中,只能将浓硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要时用水冷却。

二十一、蒸馏易燃液体严禁用明火。蒸馏过程不得离人,以防温度过高或冷却水突然中断。

二十二、化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。

二十三、煤气灯、酒精灯应经常检查,保证无泄漏;点燃气灯时,室内不得离人。

二十四、电气设备使用前,应检查安全防护装置必须齐备完好、安全可靠。电气设备金属外壳的接零(地)保护必须可靠。

二十五、电气开关箱内,不准堆放任何物品。

二十六、凡电气设备超过允许温度时,必须立即停止运行。

二十七、非电气工作人员,禁止拆修电气设备。

二十八、所有含毒溶液,未经处理不得任意排放,必须经处理符合排放标准后,方可排放。

二十九、所有实验室工作人员应知道化验室内暖气、水门、电门的开关,以便必要时可以随时关闭。

三十、如果化验室中发生意外燃烧事故,首先关闭火源(喷灯、加热器等)关闭电源,并速将着火点附近的可燃物移开,遇事要保持镇静,不慌,并及时采取下列办法灭火:

1、熔器内着火,可以用湿布或木板盖灭。

2、溶液倾倒着火,用灭火砂、灭火器扑灭,切勿用水冲,因多数有机溶剂不溶于水,浮于水面,会因水流而扩大燃烧面。

衣服着火,可用麻袋裹灭或倒地滚灭,切勿跳跑,如有淋浴设备可用水冲灭。

篇5：煤气设备检修安全操作规程

1、从事煤气检修人员必须经过专业煤气安全技术培训,经考试合格后才准上岗工作。从事煤气检修人员经体检身体健康,无其他禁忌病症者。

2、从事煤气检修作业严格执行分厂《煤气管理制度》必须办理相关手续,经相关专业组审核,主管厂长审批后,方可进行煤气检修。

3、停煤气检修时,应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施,应打开上、下人孔、放散管等,保持设施内部的自然通风。

4、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作,不应在雷雨天进行,不宜在夜间进行;作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。

5、带煤气作业工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等;距工作场点40m内,不应有火源并应采取防止着火的措施,与工作无关人员应离开作业点40m以外。

6、带煤气作业应使用不发火星的工具,如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具;距作业点10m以外才可安设投光器;不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。

7、进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧含量。经检测合格后,允许进入煤气设施内工作时,应携带一氧化碳及氧气监测装置,并采取防护措施,设专职监护人。一氧化碳含量不超过24ppm,可较长时间工作;一氧化碳含量不超过40ppm时,入内连续工作时间不应超过1h;不超过80ppm时,入内连续工作时间不应超过0.5h;在不超过160ppm时,入内连续工作时间不应超过15min-20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。

8、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前0.5h,检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h,也应重新分析。取样要有代表性,防止死角。

9、带煤气作业或在煤气设备上动火,应有作业方案和安全措施,并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。

10、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管不应在雷雨天进行,不宜在夜间进行;作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。

11、转炉风管内及焊烟罩(锅炉)检修作业,必须申请,并得到分厂领导批准方可进行。进入前至少打开两个人孔,在转炉冶炼结束后风机空抽30min以上,与三阀组联系,确认水封逆止阀补水情况及回收管道上盲板阀关闭。

12、转炉风管内及焊烟罩(锅炉)检修作业时,检测风管及烟罩(锅炉)内一氧化碳及氧含量合格,作业人员带便携式报警器,风管及烟罩(锅炉)外有专人全程监护。

13、停产的煤气设备上动火,吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中,不应在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围40m内不应有火源。一氧化碳及氧含量分析(CO≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%),将煤气设备内留有易燃沉积物及时清扫干净,作业时连续或通上蒸汽(或氮气),确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。检测合格后方可作业,并设专职监护人。

14、进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过12V。

15、作业前对工器具进行检查,确保使用良好,进行电氧焊作业,必须严格遵守《电氧焊安全规程》。

16、煤气检修作业时工作场所应进行警戒与工作无关人员严禁入内。

17、带煤气工作时,必须使用铜制工具,钢制工具或铁器具涂黄、甘油,防止工作时与设备碰撞产生火花。

18、煤气设备、设施系统检修放散区域10米内不得有火源,离明火作业40米以上,如条件限制需加隔离,并设立警戒区域。

19、煤气检修结束送煤气前,应断开蒸汽或氮气来源,用煤气置换蒸汽或氮气末端放散,经防爆试验分析合格后,停止放散。送煤气后,应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。

20、煤气系统的各种塔器及管道,在停产通蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管;开工时,若用蒸汽置换空气合格后,可送入煤气,待检验煤气合格后,才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损设备。

21、从事煤气设施的焊接工作应持有国家颁发的特殊工种合格证的焊工担任。