污水分析员安全操作规程

篇2：污水处理岗位安全技术操作规程

1、学习掌握有关液氰钢瓶安全使用规程,按规程进行检查,并熟练掌握。2、开机顺序:(1)从后往前启动污水搅拌槽,待运转正常后,各管路接好,并拧紧后,打开水射器水源,使气路形成负压。(2)缓缓打开钢瓶氯阀,膜片压力表显示钢瓶内的氯气压力,有氨水检查各部位无泄漏后,可将氯阀开(1-2转)。(3)缓缓打开定压调节阀,观察流量计内浮子调整到需要刻度。3、停车顺序:(1)先关闭氯阀当流量计浮子降到零位,关闭调节阀。(2)关闭压力水源,如在加氯过程中发现漏氯现象,应立即按上述方法关机,并检查原因,排除故障后,方可继续开机。4、注意事项:(1)氯瓶阀打不开,应轻轻振动阀杆2—3分钟后,再打不开应报告厂部组织有关人员处理。(2)处理泄氯时必须戴好防毒面具,方可进行处理。(3)装卸氯瓶时,严禁碰撞,氯瓶内剩氯范围在5—30公斤。(4)发生严重泄氯无法处理,应立即放入安全坑或尾矿库里,加入大量的白灰,使生成无毒次氯酸钙。

篇3：污水外输泵操作规程

(一)启动前准备

1)检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;

2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm);

3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;

4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;

5)打开冷却水系统,进行冷却循环;

6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。

(二)启动及运行

1)旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;

2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节到所需的泵压及流量。

3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃,或不高于环境温度40℃;

4)检查和调节填料漏失量,每分钟10-30滴,填料盒温度应小于80℃;

5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低时要及时补充;

6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。

(三)停泵

1)逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;

2)泵停稳后,盘车3-5圈后,关闭进出口阀门和冷却水系统,做出停运标记;

3)如果室内温度低于0℃,应将泵体内积水放出,避免冻裂;

4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,同时及时汇报给上级部门;

5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。

(四)倒泵

1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量。

2)启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;

3)按停泵的步骤,停止欲停的泵;

4)倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。

篇4：分析员工安全操作规程

1、化学分析工按规定穿戴好劳动保护用品。

2、分析药品要分类存放,强氧化剂、低沸点易燃物,能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3、剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质,操作时必须戴好防护用品,操作中严防不慎扩散沾污。

4、毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行,使用剧毒品必须有两人进行操作。

5、新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析,必须首先报请厂及有关部门批准同意,备案后方可分析。

6、分析工取样要遵守国家标准的有关规定,并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。

7、加强通风,防止空气中有害气体超标。

8、化验室严禁吸烟,明火作业要经过批准,不准私自动火。

篇5：污水沉降罐操作规程

一、控制参数

1、进口水质要求:含油≤1000mg/l,含砂量≤200mg/l(颗粒直径≥76μm)

2、出口水质:含油≤50mg/l,悬浮物含量≤100mg/l

二、投产前准备工作

1、检查沉降罐排污阀门、排泥阀门是否关闭;

2、检查沉降罐进出口阀门是否关闭,收油阀门是否关闭;

3、检查流量计、压力表等附件是否完好;

4、检查各阀门是否灵活好运;

三、投产运行

1、缓慢打开沉降罐进液阀门;

2、通过高低液位看窗观察沉降罐液位上升情况,若高液位看窗见液,则打开沉降罐出水阀门;

3、检查各阀门、管线、法兰连接点有无渗漏;

4、运行正常后,通过看窗观察高、低液位,及时进行收油;

5、观察沉降罐运行情况,发现溢流管有液流出(通过声音、温度判断),应立即打开排污阀降低液位,然后上报;

四、收油操作

1、关闭沉降罐水出口阀门,将液位憋高;

2、打开收油阀门,观察收油情况,当从高液位看窗观察发现有大量原油时,则立即打开收油阀门进行收油;

3、当收油管线不出油或出明水时,则收油停止,打开水出口阀门,关闭收油阀门;

五、停运操作

1、关闭沉降罐进、出口阀门;

2、若长时间停用或进行检修,则首先缓慢打开排泥阀门排泥,然后关闭排泥阀门打开排污阀门,将液排往干化池,当低液位看窗观察到污油时,将液改排到污水回收池。液体排空后,最后打开中心筒排污阀排空液位;

3、排完液后,关闭所有排污阀门。