吹风气岗位安全操作规程

篇2：油漆喷漆工表面处理作业安全操作规程

1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。

2.工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3.油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。

5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。

6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。

8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

篇3：液压阀门测试机安全操作规程

一.液压阀门测试机是我厂重点关键设备,必须重点保养,精心操作。

二.操作者必须十分熟悉设备的性能和所测产品的各项静压测试标准,凭经考核合格后上岗作业。

三.每天上班前,操作者必须认真检查设备各部位是否安全可靠,各油泵、水泵、阀门及各电器开关、电器原件是否运行正常,各压力表是否灵敏可靠。

四.工件测试前,必须先开车空运行二分钟,同时检查各活塞杆进退是否正常,有无“爬行”,液压油箱是否缺油,油质有无起泡变质。

五.对所测产品的吊装,装夹必须牢固可靠,确保安全施工。

六.对所测产品(零件或整机)进行静压试验的试验压力,保压时间,一定要按照产品的设计要求,严格按“产品静压测试标准”。

七.设备在测试过程中,操作者发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门,进行检修,严禁带病作业。

班前,操作者必须认真做好设备维护保养、产品和零件要堆放整齐,周围场地要清洁、卫生,并关闭电源。

篇4：KFJ型系列耐腐蚀衬胶泵操作规程

1.首次或电机重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开,检查电机转动方向是否与箭头方向一致,切忌反转。

2.向泵内灌注液体,关闭出口管路上的阀门扩张压力表。

3.启动电机后,打开出口阀门及压力表,并用出口阀门来调节泵的压力和流量。

4.动转过程中应检查运转是否正常,如有振动、异常噪音及严重发热等现象应立即停车检查原因。

5.泵不得空载运行,物料液量过少,会引起泵的振动和泵体内料浆沉淀。

6.介质为料浆时,停车前应输送清淡液数分钟,以冲洗泵内剩余浆液,防止流道堵塞。

7.停车前先关闭出口阀门扩压力表,再关闭电源,停止电机运转。

8.输送液改变时,应先核实耐腐蚀性能是否满足,以防损坏设备。

篇5：高频热处理工安全技术操作规程

1必须两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人,检;查屏蔽、保护遮栏是否良好,工作时闲人免进。

2检查设备各部分接地线是否可靠,淬火机床是否良好,机械液压传动是否工作正常。

3开启水泵,检查冷却水出水是否正常,冷却水压为o.12~0.2MPa之间,不准用手触及设备的冷却水。

4设备各部分冷却系统正常,方可给设备送电预热,先进行一挡灯丝预热30~45min,再进行二挡灯丝预热15min,合上屏高压再继续调整移相器至高压,加高频后手不准触及汇流排感应器。

5装好感应器,接通冷却水,将工件放人感应器送电加热,严禁空载送电。更换工件必须停高频,若高频无法停止,应立即切断高压连接紧急开关。

6设备运行中注意阳流和栅流不超过规定值。

7工作时全部机门必须关好,高压合上后不得随意到机后活动,严禁打开机门。

8设备在工作过程中发生异常现象,应首先切断高压,再分析排除故障。

9检查设备时,应预先声明,打开机门后首先用放电棒对阳极、栅板、电容器等放电,然后再检修。操作工不得独自检修。

10工作结束后,首先断开阳极电压,再断灯丝电源,设备断电后,应继续供水15~20min,使电管充分冷却。

11设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以免电气元件放电或击穿。

12室内应装设有效的通风设备,以排除淬火时发生的油烟、废气,保护环境。室内温度应控制在15~35℃。