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2000吨油压机安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

1.油压机操作人员需经培训后方可上岗操作,并应熟悉油压机的一般性能和结构,其它人员禁止操作。

2.油压机使用前,应按规定检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等辅助设备是否正常。

3.油压机开机前,应检查相关辅助工具、模具是否完好配套。检查设备接地(零)是否牢固可靠,操纵系统是否灵敏好用,压力表是否准确无误。

4.进行试车检查,确认无问题后方可进行作业。

5.油压机各油缸工作时,严禁超过最大压力工作。

6.切料滑块、压料缸、推料缸严禁超过最大伸出行程使用。禁止活塞头压到缸口导套上,避免造成损坏。

7.切料时,注意物料不要压在推料滑座的上面,以防把滑座及活塞杆压弯。

8.压头回程时要提高到一定的高度,严防工件顶住压头。

9.作业中如发现设备有异常现象或管路系统漏油时,应立即停压并将压头落实,切断电源后方可进行检修。

10.滑块运行时,不允许人员进入机身两侧和前面,以防不测。

11.操作员在开始切料之前、调整物料位置重新开机之前和发现有人进入非安全区时,应按响警铃进行警示。

12.油压机工作平台上,严禁上人工作,确实需要时必须采取防范措施或停机。

13.多人操作时,要有专人开机,并相互协调配合进行操作。

14.工作完毕,应将相关辅助工具、模具整理好并放到指定地方,

清理清扫作业现场,关闭电源。

15.操作者离开机器时,须将钥匙拔下,总电源关闭。

16.油压机泵房、油压机周围严禁动火。确需动火时应及时办理动火手续,并采取切实可行的防火措施后,方可动火作业。动火作业中应派人专人监护。作业后要认真检查,确认无着火源后方可离开。

篇2:油压机冲压工包括收口安全操作规程

1按一般冲压工安全操作规程,作好模具安全和开车准备。

2注意设备额定压力,使用时不得超过。

3开车前应检查油泵系统各油泵控制阀压力表是否正常,各处油路是否漏油,油箱是否缺油。

4开车后注意压力表指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查,调整模具,测量工件,检查或清理设备应停车进行。

5吊料所用钢绳、夹活板,传送链应坚固结实,吊料时要紧牢稳放,产品存放层数不能太高。

6操作者未经批准不准离开工作岗位,严禁他人开动操纵阀。需离开时必须关车,并停止油泵电机。

7禁止将工具放进挤压范围内,手足特别应注意以免挤伤。

8两人以上操作时要遵守纪律,互相配合,行动一致,防止砸伤。

9下班时应将模具落靠,关闭一切电源和阀门,各操作手柄复“零”位。

篇3:油压机操作规程

适用机型:

1、单柱校正压装液压机:Y41-2(PYE-2),Y41-10,Y41-10,Y41-10A(PYE-10),SF71002,Y41-25,Y41-25A(П413),PYE-25,Y41-40(П414),Y41-40A,Y41-63(PYE-63),液41-63,П415Y41-100(ПA417),液41-100A,Y41-160,Y41-160A,Y41-160B。

2、液压机:2-58,10-58,25-58,装二用951-9501,60-58,63-58,63-9-002,200吨,300吨,500吨,700吨,

3、四柱万能液压机:Y32-200(П457)。

4、金刚石液压机:DS-023。

1、塑料制品液压机:Y71-500。

2、板材折弯液压机:WY67-160。

3、立式八轴液压机:K231。

4、液压铆钉机:K389-252,70Y-M,19J75503,93030A。

5、淬火压床:GLEASOH·NO537,Y9050,K232。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一)工作前认真作到:

1、检查液压储油箱的油量应充足。

2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。

3、空运转3~5分钟,正常后方可工作。

(二)工作中认真作到:

1、校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

2、当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。

3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。

篇4:油压机压药技术安全操作规程

1、上班前检查油压机、模具及其操作系统是否完好,并开空车试转,确认无故障的情况下,方能投入生产。

2、生产中不准使用黑色金属辅助工具。工房内禁止存放其它黑色金属工具、物品。

3、药物加热温度必须严格控制在工艺规定的范围内,最高不大于35℃。经常打扫散落在地面、工作台、烘箱内、机台上的药粉,保持整洁。

4、量药前认真检查与校对好天平和砝码,药杯与药勺必须干净无损,严格按工艺规定药量量药。

5、操作中要轻拿轻放,严禁拖拉碰撞、磨擦冲击、敲打,随时打扫模具、设备浮药。

6、压药、退模必须关好防爆门,禁止人员站在防爆门中心,如发现设备有故障,应及时停下检修。

7、严格执行工房药的存量制度,不准超存、加强周转运输工作。

8、两班作业,必须严格执行交接手续,做到上不清,下不接。

9、工作后,搞好日查、关好水、电、气开关,烘箱、地面废药打扫干净,倒入规定地点处理。

篇5:油压机冲压工安全操作规程

1.应遵守一般冲压工安全操作规程。

2.开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

3.开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4.调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机。

5.禁止将工具放入挤压范围之内,并注意手、脚的安全(包括不得手扶立柱)。

6.两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

7.工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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