化工厂区高处作业安全规程
1?主题内容与适用范围本标准规定了化工生产区域的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和《高处安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的高处作业。2定义本标准采用下列定义。2.1?高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。2.2?坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面,称为坠落高度基准面。2.3?异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源,其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。2.4?带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式,接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为接近带电体。电压等级(KV)10以下20—354460—110154220距?离(M)1.722.22.5343?高处作业分级与分类3.1?高处作业的分级3.1.1?作业高度在2米至5米时,称为一级高处作业。3.1.2?作业高度在5米以上至15米时,称为二级高处作业。3.1.3作业高度在15米以上至30米时,称为三级高处作业。3.1.4?作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。3.2?高处作业的类别高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1特殊高处作业3.2.1.1在阵风风力为6级(风速10.8米/秒)及以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。3.2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5?在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3.2.1.6?在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2化工工况高处作业3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。3.2.2.2?在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3?在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4?在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5?在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。3.2.3一般高处作业除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4?高处作业安全要求与防护4.1?高处作业安全要求4.1.1?从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》,落实安全防护措施,方可施工。《高处安全作业证》格式见附录。4.1.2?《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场,检查确认安全措施后,方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。4.1.4高处作业前,作业人员应查验《高处安全作业证》,检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6?高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。4.2?高处作业安全防护4.2.1高处作业前,施工单位要制订安全措施,并填入《高处安全作业证》内。4.2.2?不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。4.2.4?在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时,应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系,建立联系信号,并将联系信号填入《高处安全作业证》备注栏内。4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。4.2.6高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施。4.2.7高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。4.2.8在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服。
5?《高处安全作业证》的管理5.1一级高处作业及3.2.2.1和3.2.2.2规定的化工工况高处作业由车间负责审批;二级、三级高处作业及3.2.2.3和3.2.2.4规定的化工工况高处作业由车间审核后,报厂安全管理部门审批;特级、特殊高处作业及3.2.2.5规定的化工工况高处作业由厂安全部门审核后,报主管厂长或总工程师审批。5.2??施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请,办理《高处安全作业证》。《高处安全作业证》一式三份,一份交作业人员,一份交施工负责人,一份交安全管理部门留存。5.3?对施工期较长的项目,施工负责人应经常深入现场检查,发现隐患及时整改,并做好记录。若施工条件发生重大变化,应重新办理《高处安全作业证》。
附录(标准的附录)高处安全作业证申请单位申请人作业地点作业时间作业内容作业高度作业类别安全防护措施施工单位负责人:监护人职责项目负责人意见审核部门意?见审批部门意?见备?注
?中华人民共和国化工行业标准《厂区高处作业安全规程》编制说明化工生产大多是连续化进行,为保证检修中的高处作业安全,需要制定高处作业安全规程。一、课题来源本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出,并授权浙江巨化集团公司起草。二、编制原则和目的为了贯彻国家有关安全法规,根据化工企业生产区域对各种作业的安全要求,参照化工行业有关规范,规定了化工企业生产区域内的高处作业定义、安全要求、《高处安全作业证》的管理等,有利于化工企业生产区域内的高处作业安全。三、主题内容本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》,结合化工企业多年生产实际编写。四、编制过程本标准起草后,书面征求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。
篇2：化工厂区盲板抽堵作业安全规程
1主题内容与适用范围
?本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。
?2引用标准
?下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GH23014-1999?厂区高处作业安全规程
?3?定义
?本标准采用下列定义。带料盲板抽堵作业在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
?4盲板必须符合以下要求
?4.1?盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。4.2?盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。4.3?盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
?5盲板抽堵作业安全要求
?5.1?盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》,没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。《盲板抽堵安全作业证》的格式见附录。5.2?严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。5.3?对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。5.4?在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱;刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60℃。5.5?生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。5.6?作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。5.7?作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。5.8作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和厂生产部门负责人必须在场。5.9?在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。5.10?高处抽堵盲板作业应按HG23014的规定办理《高处安全作业证》。5.11?施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求,落实安全措施后,方可进行作业。5.12?严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。5.13?抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。5.14?每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。
?6《盲板抽堵安全作业证》的管理
?6.1?《盲板抽堵安全作业证》由生产部门或安全防火部门管理。6.2?《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。6.3?生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施,交施工单位确认、厂安全防火部门审核,由主管厂长或总工程师审批。6.4?审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份,生产部门负责存档。6.5?作业结束后,经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误,施工单位将盲板位置图交生产部门。附录(标准的附录)盲板抽堵安全作业证设备管线名称介质温度压力盲?板时?间负责人材质规格编号装拆装拆盲板位置图:安全措施:?生产单位负责人:施工单位意见:施工单位负责人:审核意见:安全防火部门:审批意见:主管厂长或总工程师:中华人民共和国化工行业标准《厂区盲板抽堵作业安全规程》编制说明?化工生产是连续化进行,对检修中的盲板抽堵作业安全要求严格,需要制定盲板抽堵作业安全规程,保证盲板抽堵作业安全。一、课题来源本标准由原化学工业部技术监督司提出,并授权吉林化学工业集团公司起草。二、编制原则和目的为了贯彻国家有关安全法规,根据化工企业生产区域对盲板抽堵作业的安全要求,参照化工行业有关规范,规定了化工企业生产区域内的盲板抽堵作业定义、安全要求、《盲板抽堵安全作业证》的管理等,有利于化工企业生产区域内的盲板抽堵作业安全。三、主题内容1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的《化工企业安全管理制度》,结合化工企业多年生产实际编写。2.本标准的数据部分采用《化工企业安全管理制度》,一些是化工生产经验数据。四、编制过程本标准起草后,书面征求部分企业意见。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业安全管理干部进行讨论修改而成。
篇3：ZZ化工厂消防安全大检查实施方案
一、?工作目标
通过开展安全消防大检查、大整改,全面落实公司关于全面开展多层面、全覆盖的安全消防大检查工作的指示精神,响应公司号召,安全投入得到保障,安全生产规章制度得到执行,使我厂员工的安全思想意识得到提高,,确保我厂不发生各类生产安全消防事故,环境污染事故和设备事故,全力营造安全、有序、和谐的生产环境,为我厂实现2012年生产任务保驾护航。
二、加强组织领导?周密安排
公司成立安全大检查领导小组
组?长:?厂长吴宗生
?副组长:?副厂长?王景波
公会主席田士宽?
?成员部门:?厂两办、安全设备科、生产科、经营管理科、供应科
领导小组办公室设在安全设备科。主任:刘洪伟
大检查活动领导职责分工:
王景波、田士宽负责对全厂重点部位、生产设备设施安全
杨立春负责生产现场
王殿臣负责人员劳动纪律
赵胜利负责热电及锅炉
三、安全生产大检查的内容
1.查危险化学品
(1)检查我厂溴素和液氯相关安全管理制度、安全操作规程的执行情况。
(2)查隐患排查治理情况,是否建立并落实了实名制,是否形成了长效机制,危险化学品和危险工艺的安全隐患是否100%落实整改;
(3)检查我厂溴素和液氯的管理,以及监控手段和措施落实情况;
(4)检查溴素生产车间的安全防范设施是否安全、可靠。
(5)检查液氯和溴素储存储罐、运输车辆、搬倒环节的安全管理。
2.查设备设施
(1)查锅炉、压力容器、压力管道、仪器仪表是否定期保养、检测、检验,检验标志是否清晰有效;
(2)查设备设施安全运行情况,是否存在带病运行问题,天车安全保护是否完好、厂内机动车辆、起重设备运行情况;
(3)查特种设备限位及安全保护装置是否有效;
(4)查安全附件是否灵敏有效,安全阀,防爆膜是否定期更换;
(5)查安全消防设施设备配备及维护保养情况。
3.查重点部位。
(1)溴素生产单元
(2)热电锅炉
(3)供应油库及木工房
(4)库区及存储设施
(5)三效蒸发系统
(6)七水镁制冷系统
4、查人员
(1)劳动纪律。
(2)护具的穿戴使用情况
(3)操作规程及事故应急处置掌握情况
四、时间安排
本次安全消防大检查采取单位自查、各级车间自改自查、分厂督导检查相结合的方式,共分四个阶段进行。
1、?动员部署阶段(即日起至2月10日)我厂各个科室、各车间要按照公司2月7日的会议要求,在2月8日前逐级进行动员,认真抓好组织发动工作,着力宣传开展安全消防大检查的目的和意义。
2、?自查自改阶段?(2月10日至2月15日)
我厂各车间根据公司大检查实施方案精神和要求,结合自身实际制定的安全检查方案,采取“实名制”的检查方法,进行全员,全过程,全方位的自查自纠。
3、分厂督查、检查阶段(2月16日至2月20日)
分厂检查组对各车间开展安全消防大检查情况进行复查。主
要督查各车间对检查方案的落实情况;并对重点部位、关键装置、重点岗位、主要设备进行全面检查。
4、分析总结及整改阶段(2月21日至2月25日)
分厂在检查中发现的问题制定措施、计划,安排时间、资金进行整改。督查车间在动员部署和自查自改阶段中存在的,传达贯彻不及时、安全隐患整改落实不到位、不彻底进行责任追究。
五、工作要求
各车间、部门要对此消防安全大检查活动高度重视,积极动员发动职工,将消防安全大检查的声势做大,检查做细,整改做实。结合公司部署的消防“五查内容”专项检查内容,严格落实各级职责,及时排查安全隐患,杜绝事故。进一步落实各项消防管理制度。各车间在2月18日之前将自检查贯彻落实情况以书面的形式上报领导小组办公室。
?
汉盐化工厂
2012年2月9日
篇4：Z化工厂装置火灾应急响应演练方案
一、演练目的
为切实提高我公司事故应急处理能力,真正掌握事故应急处理知识,增强自救互救能力,提高危险化学品事故应急处置能力,夯实企业安全生产的基础。努力营造良好的安全环境,确保公司生产经营活动的正常进行。
二、演练时间:
20**年*月*日下午**:**
三、演练地点:
c区
四、演练内容:
1、事故应急响应通知程序演练;
2、火灾扑救方法演练;
3、保安应急处置演练。
五、应急救援指挥机构成员
总指挥:
副总指挥:
成员:
六、应急程序
(一)报警
1、外操在现场进行装桶时,在卸放料管时发生因静电放电引起燃烧,外操立即向班长报警。要求报清具体内容:发生地点、设备、情况。
2、班长接到报警后,立即报消防支队,并通知内操按照《应急响应联络图》的顺序通知公司其他成员。
3、班长作为第一现场指挥者,组织操作人员采取以下应急措施:
1、关闭相关阀门;
2、立即疏散现场施工人员,防止车辆和无关人员进入,现场车辆严禁启动,下风向界区内严禁一切火种;
3、开启稳高压系统,接消防水带对周边设备进行水雾降温;
4、使用手推式泡沫灭火器对着火点进行灭火;(是否可行,事后泡沫处理可能有问题)
5、关闭雨水出口阀门,防止消防污水通过雨水管道排出厂外。
班长在生产部负责人到场后,立即报告,并将现场指挥权移交给生产部负责人;总指挥先于生产部负责人到场时,直接将指挥权移交总指挥。
(二)接警
消防支队接警人员接到报警后,应立即启动消防、气防联防联动预案(对报警内容复述无误)。
公司各相关人员接警后,立即赶赴现场并按各自职责迅速开展应急救援工作。
生产部负责人到场后,承担第一现场指挥者职责,按总指挥的指令,落实应急预案各项工作的开展。
(三)启动应急救援预案
1、总指挥接到报告后启动应急救援预案。
2、总指挥到现场后,生产部负责人立即报告,并将现场指挥权移交给总指挥。公司相关人员到现场后,在按各自职责分头展开救援工作的同时,及时向总指挥报告。
(四)应急救援指挥机构及各专业组职责
A、总指挥
1、总指挥是现场应急处理的总负责人;
2、从先前的现场指挥人员处获取简要事件信息;
3、批准现场战术实施方案。
B、管理部部长
1、协调与政府职能部门之间的关系,应对新闻媒体和公众的质询;
2、做好应急救援后勤保障工作。
C、生产部部长
1、执行事件的应急响应行动计划;
2、组织实施应急救援预案和现场战术实施方案。
D、HSE部部长
1、协助总指挥确定现场战术方案;
2、组织实施环保、治安应急行动;
3、向上级公司报告事故及救援情况。
E、应急行动小组
组长:
1、组长负责应急行动小组的全面指挥;
2、在接到总指挥的指令后应急行动小组应迅速到达抵达事件发生现场;
3、负责决定需要使用的紧急处理设备、处理事故和事故后的现场清理操作中需要的收容设施等。
F、环境监测组
组长:组员:
负责组织对事故现场污染区域进行应急监测,包括事故影响的边界、污染物质的浓度、流量等,并对各外排口的水质进行监测。
G、警戒疏散组
组长:组员:
1、负责事故现场警戒、治安保卫、道路管制和人员疏散等工作。
2、在事故装置区外主辅道路路口实施警戒,拉警戒线,派人警戒,疏导交通。
3、1号门和2号门实行戒严,关闭移动门,禁止无关车辆、人员进入。
H、应急抢修小组:
组长:组员:
负责组织人员进行事故现场的抢修救援工作
各救援小组组长及时向总指挥汇报抢险救援工作情况
(五)消防支队具体战斗任务如下:(详见灭火预案图)
1、1#消防车停靠8号消火栓出移动炮对着火点进攻。
2、2#消防车停靠18号消火栓出移动炮对着火点进攻。
七、演练结束
1、总指挥发布终止应急预案响应指令;
2、接到演练结束命令后,由高化消防中队以班为单位,各救援专业小组跑步至指挥部前集合,消防现场指挥员整队完毕向总指挥报告后归位;
3、总指挥进行讲评。
八、注意事项
1、演练过程中要确保做到“三不伤害”;
2、车辆行驶要注意安全;
3、消防车出水时严禁瞬间提高水压;
4、为防止设备受损,出水时严禁直接向罐体和相关设备射水;
5、指挥部应设立在上风向明显的位置,便于查看火场;
6、所有进攻人员必须佩带好空气呼吸器。
7、着火出泡沫进行扑救,严禁用水扑救。
九、现场人员标志
1、现场总指挥:红袖章,黄字“总指挥”。
2、现场副总指挥:红袖章,黄字“副总指挥”。
3、现场救援专业组长:红袖章,黄字“指挥”。
篇5：某某化工厂消防系统应急预案演练
一.演练目的
1.检验消防装备是否完好
2.检验消防泵是否完好,其操作人员操作是否熟练
3.检验员工在接到火警后的应对措施是否合理
4.检验公司通讯系统是否畅通
二.假定火警部位
待定
三.参演部门或单位
1.各分厂
2.生产技术科
3.公用工程车间
4.综合管理部
四.准备工作及注意事项
1.记录人员4人
2.各岗位记录表格(另附)
3.演练开始前统一对表,时间确定到秒,记录人员抵达相关岗位
4.记录人员必须真实记录相关内容
五.演练过程
1.某日下午,某分厂管道易燃易爆气体发生泄漏,遇火花后发生爆燃,火情有进一步扩大的趋势,直接威胁全公司的安全。操作工人发现火情,通报分厂控制室
2.分厂DCS启动消防紧急救援预案。
1)安排巡回工人员紧急赶往现场
2)电话通知公司生产调度
3)电话通知分厂领导
4)电话通知公司安全部门领导
5)同时分厂安排员工采取紧急措施进行自救。
3.救援人员抵达现场后接上消防水带(6支),逐个打开消防栓,打开2支后发现压力不够,无法出水。电话告知分厂DCS。
4.公司生产调度应该对消防水管网出水情况有所预知,接通知后应第一时间通知公用工程打开消防水增压泵,并通知公司生产部门领导
5.综合管理部接通知后,紧急安排消防应急救援队(保安)赶往现场,抵达后接手消防救援工作,维持现场秩序,警戒并撤离无关人员
6.分厂领导及公司领导接通知后赶往现场,组成消防应急救援指挥部,现场指挥由安全部门领导负责
7.公用工程接调度通知后第一时间打开消防增压泵,增大消防水管网出水流量和压力
8.消防水管网压力恢复正常,火情得到控制
六.演练要求
1.本次演练将尽可能真实,只通知相关部门领导,及记录人员,通过演练发现存在的问题。
2.记录火情发生到第一支消防水带出水时间
3.记录公用工程接火情通知到消防增压泵开启的时间
4.记录消防增压泵打开到消防水压力恢复正常所用时间
5.记录录应急消防队(保安)接通知到赶到现场的时间
6.记录分厂DCS接火警后的应对措施
7.记录调度岗位接火警后的应对措施
8.记录各部门间联络是否畅通,报告火警,布置救援措施是否准确明了
9.总结各部门存在问题
10.提出改进措施
七.奖惩
1.此次演练时间地点待定,演练结果作为当月安全考核内容
制度专栏
