冷处理设备安全操作规程

篇2：灌区及卸料口岗位安全操作规程

1目的

规范操作程序,强化环保意识,提高操作水平。

2适用范围

?适用于灌区岗位。

3职责及职责范围

3.1职责

3.1.1遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2服从班长指挥,认真完成指令性任务。

3.1.3严格执行交接班制度。

3.1.4掌握本岗位的工艺流程、生产原理,不断提高操作技能。

3.1.5增强环境意识,保护生态环境,降低能耗,减少数派污染物排放量,确保岗位环境达到环保要求。

3.2职责范围

3.2.1严格按本操作法规定进行生产过程控制,确保无泄漏事故发生,加强设备和仪表的维护保养,提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2按照岗位责任区检查各个密封点,及时处理泄漏点。

3.2.3负责本岗位卫生区卫生,垃圾要求分类存放。

4.?岗位执行标准(略)

5?工艺操作顺序

5.1准备工作

(1)检查本岗位全部密封点,保证无泄漏或松动现象。

(2)检查本岗位设备的完好性。

(3)检查温度计、压力表等仪表,保证仪表正常。

(4)检查灌区阀门螺栓是否松动,安全装置是否符合要求。

(5)检查阻火透气冒否开启。

(6)检查供给或进入管道,保证管道畅通。

(7)检查软管连接情况,保证在指标之内。

(8)检查系统中各有关阀门,是否按工作要求开启或关闭。

(9)检查罐车顶盖是否开启。

(10)检查并保证防护用具能正常使用。

6?应急措施

6.1?停电

6.1.1关闭罐车与管道连接阀门。

6.1.2关闭关闭灌区管道阀门。

6.1.3关闭关闭操作间管道阀门。

6.2泄漏:如发生原料泄漏,及时通知有关部门处理,并停机和关闭相应的阀门并处理。

篇3：加油站维修工安全操作规程

1维修前,应首先向当事人询问故障发生部位,故障发生的前后情况,并进行停电、验电、悬挂警示牌等。

2维修时,应主要参照说明书等有关资料进行维修。

3进行维修作业时,必须使用防爆工具,不准有汽油擦洗衣服和穿戴有铁掌的鞋,不准酗酒上岗。

4维修过程中,如需要进行动火作业时,则必须按照规定程序办理动火审批手续后,在继续维修作业。

5需要更换的零部件必须是原设备专用配件,不得随意更换,需要厂家进行维修的联系厂家维修,维修工不得蛮干。

6维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗留在设备或管网内造成事故。

7其它维修操作参照相关操作规程执行。

篇4：氧气充装间安全操作规程

1、操作人员必须经专业培训合格,把有气体充装员资格证书。

2、操作员检查充装设备,管道,阀门,仪器,仪表工具卡具是否齐全,完好,是否安全、灵敏、可靠。确认方可进行下一步工作。

3、对气瓶进行复查,(复查根据六检查、七禁止)看充装检查是否有漏检问题,当一切均符合充装规定后,方可将气瓶与卡具连接牢固、可靠,然后打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。

4、缓慢打开充气排的部阀门,并与压缩间联系准备充气。

5、从充气开始,应随时观察压力的变化情况。当压力升到充装压力的1/3前,操作者应探视瓶温,处理泄漏,发现问题应及时分析处理,使气瓶正常充装,直至充装结束。

6、在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气,应及时处理。不进气时,检查瓶阀是否打开,漏气时,应处理好漏气。

7、充装压力高于12.5MPa时,不易进入充装间,待总阀关闭后方进入充装间继续工作。

8、气体充装时,每排的气水分离器应排水1次至2次(在最低压力下排水)

9、每一排气瓶充装结束后,关闭总阀以前,应稍微打开另一排阀再关闭,此排总阀,并及时全开另一排总阀,充装另一排气瓶(切记缓慢以避免因总阀出口压差的影响,使出口端管道瞬间产生绝热压缩而出现事故)。然后,将此排充装结束的每个气瓶的阀关好,卸压至2MPa时,从充装排上卸下气瓶。检查有无漏气现象。

10、检查合格后必须在每只气瓶上粘贴警示标签和合格证。

充装注意事项

一、下列气体严禁装瓶

(1)氧气中的乙炔,乙炔的总量等于或大于05%(按体积计)或易燃气体总含量等于或大于0.5%者。

(2)氧气中的氢含量大于0.5%者。

二、充装前必须确认待充气瓶已经检验合格根据六检查,七禁止)。

三、操作任何阀门时,操作人员必须站在其侧面,缓慢进行,必须一次开足或关严,但亦不应太紧,以产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电,而使可燃气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛会损坏阀体螺纹。

四、向气装内充气,应限制气流速度,防止,产生过大的气流摩擦热,在充装可燃性或助燃性气体过程中,特别在充装排压力达到充装压力10%以后,禁止插入空瓶进行充装,也不能任意减少每排的充装瓶数。

五、充气过程中,在瓶内压力尚未达到充装压力1/3以前,应逐只检查瓶体温度是否正常。若发现瓶壁温度异常高时,应及时查明原因,妥善处理。除了手摸瓶温以外,还应注意监听瓶内有无异常高响,并查看瓶阀密封是否良好。

六、充装可燃气体或助燃气体的操作过程中,严禁用扳手等金属敲击瓶阀或管道卡子。

七、充气过程中,如遇到瓶阀燃烧时,应立即关闭燃烧着的瓶阀及其连接的充装支管阀门。对有蔓延趋势的火苗,应同时发出“紧急关停压缩机”的信号,打开放空阀,并对充装气体的特性采用相应的办法来灭火报警。

八、凡与氧或强氧化际接触的人员,其扳手、服装工具等均不得沾有油脂也不得使油脂沾染的阀门,管道,垫片等一片与氧气接触的装置物件上,因油脂遇高压氧气会发生自燃。

九、对无余气的气瓶,或第一次充装的新瓶或定检后第一次充装的气瓶,如充装可燃气体时,应进行抽真空或以氮气转换的办法,将瓶内的气体处置干净。

篇5：氯气使用操作规程

适用及注意点:

1、对于通氯岗位及需要用到氯气钢瓶的岗位适用本规程

2、对于氯气极易溶解的物料,要防止氯气溶解后形成真空倒吸物料

操作规程

对于氯气钢瓶用完后要换瓶时,首先关反应釜面通氯阀门,之后迅速(防止缓冲包压力过高)关氯气钢瓶瓶阀并拧紧(力度适当,注意不要把瓶阀阀杆拧断或拧坏),接着关掉铜管另一头的阀门,用扳手将瓶阀一边的铜管与瓶阀脱开,将钢瓶滚下磅秤,并滚到空钢瓶区。

在满瓶区将满瓶滚出并调好头,滚上磅秤,并调整要用的瓶阀在上面,观察接头垫片,如损坏严重则要更换,之后拧上铜管(力度要适当,因为丝口是铜的),拧紧之后要用手转动或摇动铜管目测一下是否拧紧,拧紧之后打开铜管与汽包一头的阀门,用汽包余压以及氨水先试验钢瓶接头处是否泄漏,如果发现氨气与氯气产生的白雾,则需要重新拧紧瓶阀至无泄漏为止。

接着由两人配合,先用专用工具打开瓶阀,至一定压力,一般压力开到8~10Kpa,再打开釜面通氯阀门,观察氯气流量,并调整钢瓶阀门开度大小直至维持流量稳定。

注意事项

1、防止高温,在夏季高温季节,当气温在30℃以上时,严禁钢瓶瓶体在太阳底下暴晒,要滚入库房或者在钢瓶上加盖草包并用水喷洒冷却。

2、通氯气用的铜管应尽量少弯折,以防铜管折破。发现铜管破损后应及时更换。

3、如果空气中有大量泄漏的氯气,则可以使用氯气捕消器,使用时一定要佩戴好自动供氧形式的呼吸面具,以防止使用过程中缺氧而产生意外。

4、如果瓶体破裂或者瓶阀泄漏而导致的泄漏,则应尽快将事故钢瓶滚入氯气破坏池,并向池中加入碱液破坏氯气以及放出氨气中和空气中的氯气,并打开破坏池引风以防氯气外泄。

毒性机理及急救方法

品名:氯气

空气中允许浓度:≤1mg/m3

中毒途径和机理:主要通过呼吸道吸入,作用于气管、支气管肺泡,致支气管痉挛炎症,甚至肺水肿。

中毒症状:咳嗽、胸闷、气急、呼吸困难,严重者可出现大汗淋漓,咯白色或粉红色泡沫样痰等。

急救方法:

1、抢救不能卧伏进室,进室须戴面具;

2、脱离现场,安静保暖吸氧气;

3、消泡净的应用及早期糖皮质激素的应用;

4、对症处理;

5、碱性药物雾化吸入。