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卸酸碱操作注意事项

编辑:制度大全2019-04-17

一、卸酸、碱液的操作

汽车槽车来酸碱时,检查提酸、碱泵正常后,启动提酸、碱泵,打开泵出口门,见酸碱打入高位酸碱罐,抽完后关闭泵出口门,泵停运行。

二、卸酸碱注意事项

1、卸酸碱时,工作人员应执行有关卸酸、碱安全措施;

2、卸酸、碱时,要有专人在现场看管,防止跑酸、碱;

3、卸酸碱之前,应首先检查输送系统,发现缺陷,要事先处理好,方能进行卸酸碱工作;

4、每次来酸、碱时,应测定比重、浓度,将测定结果,来酸碱数量填入材料登记本中。

篇2:加油站发动机安全操作规程

1、启动前:检查机油高度是否在正常的范围内,以及机油的黏度和清洁状况;检查油箱内燃油是否足够;检查水箱内冷却水是否足够、是否清洁;检查传动皮带的松紧程度;检查其他部件是否正常。

2、启动:将调速器把手指与减压状态,打开电源开关;启动必须保持空负荷,待低转速运转3-5分钟后,逐渐加速,升压至正常位置;合上电闸,待负荷工作。

3、运行:运行期间,应定时巡查,注意水箱、油箱、机油的情况,必要时补充水、燃油、机油。

4、停机:首先断开输出电闸,让发电机空负荷运转,逐渐减小油门,待温度减低后,断开电源开关,即可停机。

5、做好发电机的运行记录。

篇3:量油操作规程

a)计量员在量油作业场所不得携带与作业无关的物品,以免造成安全隐患,如钥匙等。

b)计量前应停止油罐的卸油作业。测量应在油面稳定后进行,进油后稳油时间至少为15分钟。

c)测空高

1、测量时计量员应站于储油罐的上风口,将量油尺小心地沿量口的下尺槽缓缓放下。

2观测尺砣接触液面的瞬间读数,读数时精确到分米,尺带应垂直。

d)测油高

1、将量油尺用棉制品擦净,从计量口下尺槽垂直徐徐放入油罐,在尺砣接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面,当尺砣接近罐底时应放慢速度,不得冲击罐底,手感尺砣触底,既迅速垂直提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。

2、读数时,应迅速观察油面浸湿高度,先读小数,后读大数,精确到毫米,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化,

e)测水高

1、在量油尺上涂抹一层薄的水膏,垂直徐徐放入油罐,在尺砣触底时,应静止3—5秒钟后提尺。

2、读数时应迅速读取试水膏变色处的毫米读数,读数时尺带不应平放或侧置。

f)记录

将测得的数据记入计量台帐中,根据对应的容量表计算出油容器和水容积。当油品损溢超出额定范围和水高超过50mm时,应分析原因并进行处理。

g)作业完毕,及时收好计量器具。

篇4:液氯充装安全技术操作规程

1、严格按《气瓶安全监察规定》和“八不准”进行液氯充装,对不合规定者坚决不予充装。

2、充装前,充装人员应对自己的使用工具、夹具、充装台的阀门、衡器等进行仔细的检查,并确认负压泵运转是否正常,在各方面都正常的情况下再进行充装。

3、监督计量器具的周检工作,对有疑虑的器具可要求提前周检。

4、缓慢开启充氯阀门,使充装压力控制在0.7-1.0Mpa,并调整衡器游标。

5、充装时,充装人员不允许脱岗,注意观察充装时有无异常情况,并必须密切注意充装速度和充装重量,绝对不允许超装;液氯的充装系数为1.25kg/L即:

容积为400L(0.5t)瓶允许充装重量为498-500kg/瓶;

容积为800L(1.0t)瓶允许充装重量为997-1000kg/瓶。

6、贴警示标签和储运、使用说明标签。

7、认真填写充装记录。

篇5:橡胶加工操作规程

一、人工切胶安全操作规程

1、操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必须装有串联双开关装置。

2、手推车运输,不准超过本厂规定的限额。

3、切胶时必须用铁钩。

4、切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手,脚推动生胶。

5、禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。

6、设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口糟衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。

8、停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。

二、自动切胶安全操作规程

1、遵守人工切胶各项安全操作规程

2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业.

三、破胶机安全操作规程

1、送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,防止伤人。

2、必须使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3、破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。

4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。

四、*HM系列密炼机安全操作规程

1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩,有吸尘装置必须先打开。

2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3、开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。

4、投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5、设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。

6、操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时,必须停机处理。

7、如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。

8、上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理。

9、下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。

10、操作时要站在加料翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。

11、使用运料行车、小车运料时要谨慎小心,搬送物料要轻拿轻放,防止伤人。

12、排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

13、停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。

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