加油站发动机安全操作规程 - 制度大全
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加油站发动机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-17

1、启动前:检查机油高度是否在正常的范围内,以及机油的黏度和清洁状况;检查油箱内燃油是否足够;检查水箱内冷却水是否足够、是否清洁;检查传动皮带的松紧程度;检查其他部件是否正常。

2、启动:将调速器把手指与减压状态,打开电源开关;启动必须保持空负荷,待低转速运转3-5分钟后,逐渐加速,升压至正常位置;合上电闸,待负荷工作。

3、运行:运行期间,应定时巡查,注意水箱、油箱、机油的情况,必要时补充水、燃油、机油。

4、停机:首先断开输出电闸,让发电机空负荷运转,逐渐减小油门,待温度减低后,断开电源开关,即可停机。

5、做好发电机的运行记录。

篇2:量油操作规程

a)计量员在量油作业场所不得携带与作业无关的物品,以免造成安全隐患,如钥匙等。

b)计量前应停止油罐的卸油作业。测量应在油面稳定后进行,进油后稳油时间至少为15分钟。

c)测空高

1、测量时计量员应站于储油罐的上风口,将量油尺小心地沿量口的下尺槽缓缓放下。

2观测尺砣接触液面的瞬间读数,读数时精确到分米,尺带应垂直。

d)测油高

1、将量油尺用棉制品擦净,从计量口下尺槽垂直徐徐放入油罐,在尺砣接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面,当尺砣接近罐底时应放慢速度,不得冲击罐底,手感尺砣触底,既迅速垂直提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。

2、读数时,应迅速观察油面浸湿高度,先读小数,后读大数,精确到毫米,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化,

e)测水高

1、在量油尺上涂抹一层薄的水膏,垂直徐徐放入油罐,在尺砣触底时,应静止3—5秒钟后提尺。

2、读数时应迅速读取试水膏变色处的毫米读数,读数时尺带不应平放或侧置。

f)记录

将测得的数据记入计量台帐中,根据对应的容量表计算出油容器和水容积。当油品损溢超出额定范围和水高超过50mm时,应分析原因并进行处理。

g)作业完毕,及时收好计量器具。

篇3:液氯充装安全技术操作规程

1、严格按《气瓶安全监察规定》和“八不准”进行液氯充装,对不合规定者坚决不予充装。

2、充装前,充装人员应对自己的使用工具、夹具、充装台的阀门、衡器等进行仔细的检查,并确认负压泵运转是否正常,在各方面都正常的情况下再进行充装。

3、监督计量器具的周检工作,对有疑虑的器具可要求提前周检。

4、缓慢开启充氯阀门,使充装压力控制在0.7-1.0Mpa,并调整衡器游标。

5、充装时,充装人员不允许脱岗,注意观察充装时有无异常情况,并必须密切注意充装速度和充装重量,绝对不允许超装;液氯的充装系数为1.25kg/L即:

容积为400L(0.5t)瓶允许充装重量为498-500kg/瓶;

容积为800L(1.0t)瓶允许充装重量为997-1000kg/瓶。

6、贴警示标签和储运、使用说明标签。

7、认真填写充装记录。

篇4:橡胶加工操作规程

一、人工切胶安全操作规程

1、操作前认真检查油箱油位,电气限位开关,传动装置及液压系统等,保持切胶机完好,切胶机必须装有串联双开关装置。

2、手推车运输,不准超过本厂规定的限额。

3、切胶时必须用铁钩。

4、切胶时生胶放好后方可启动,启动后应严防胶块弹出伤人,切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手,脚推动生胶。

5、禁止连续切胶,禁止切冷、硬生胶和杂物。

6、设备运转时,严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。

7、往刀口糟衬垫时,切刀升高垫好木块,切断电源后方可进行。

8、停用时,切刀应放下,切断电源,整理场地。

二、自动切胶安全操作规程

1、遵守人工切胶各项安全操作规程

2、自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业.

三、破胶机安全操作规程

1、送带上,严禁跨越、爬行、躺坐等,防止伤人。

2、必须使用传送带送料,传送带被胶料挤轧住停转时.必须停车处理.搬运胶料时防止胶料脱手压伤。

3、破胶时严防胶料弹出伤人,辊筒不易下轧胶料时,必须用专用工具处理,严禁用手向下压胶料。

4、其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。

四、*HM系列密炼机安全操作规程

1、工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩,有吸尘装置必须先打开。

2、开车前必须检查混炼室转子问有无杂物,上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。

3、开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。

4、投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

5、设备运转中严禁往混炼室里探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。

6、操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时,必须停机处理。

7、如遇突然停车,应先将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料,注意相互配合,严禁带料开车。

8、上顶栓被胶料挤(卡)住时,必须停车处理。

9、下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出。

10、操作时要站在加料翻板活动区域之外,排料口下部,不准站人。

11、使用运料行车、小车运料时要谨慎小心,搬送物料要轻拿轻放,防止伤人。

12、排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

13、停车后插入安全销,关闭翻板门,落下上顶栓,打开下顶栓,关闭风、水、汽阀门,切断电源。

篇5:危险化学品安全技术操作规程

杭州*********有限公司HangZhouKanterElevatorComponentsCo.,LtdClass:类别制度Number:编号?KTR-QZHFor?the?attention?of:发至:各部门Source:来源:综合管理部Version:版本:A0Subject:主题:危险化学品安全操作规程IssuedDate:发布日期:2010年6月10日Page:页数?1/41?目的和范围规范危险化学品的管理,保障企业生产安全。本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。2?编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》制定本制度。3?职责3.1?综合管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》,定期组织开展演练,并到政府相关部门备案。3.2?综合管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作,依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签,负责到有关部门和机构进行登记、备案。3.3?综合管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育,对厂内员工进行危害告之教育。3.4?公司设立24小时报警、咨询电话。3.5?各归口综合管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查,并相应建立的管理、检查台帐,对相关方进行危害告之,对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。4?控制程序4.1?生产和使用4.1.1?车间应根据生产需要,规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚。4.1.2?生产和使用剧毒物品场所及其操作人员,严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》,必须加强安全技术措施和个人防护措施。4.2?安全技术措施4.2.1?改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少毒物溢散。4.2.2?以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。4.2.3?加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏。4.3?个人防护措施4.3.1?配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。4.3.2?严禁直接接触物品,不准在生产、使用场所饮食。4.3.3?正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。4.3.4?有毒物品场所,应备有一定数量的应急解毒药品。4.4?压缩气体和液化气体(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕(Mpa),以防止其它物质窜入。4.5?盛装腐蚀性物品的容器应认真选择,具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装,酸类物品严禁与氰化物相遇。4.6?易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时,应采取严密隔绝措施。4.7?生产、使用危险物品,应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度,采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。4.8?输送有毒有害物料,应采取防止泄漏的措施。4.9?输送固体氧化剂、易燃固体等,应防止磨擦、撞击。4.10?容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置,应设有能迅速停止进料,防止跑气、跑料的安全设施,并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法,避免事态扩大。4.11?凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽(水)管道,必须与生活用汽(水)管道分开,用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。4.12?生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放,必须符合国家有关排放标准,凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。4.13?装卸运输4.13.1?托运危险物品必须出示有关证明,向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续,托运物品必须与托运单上所列的品名相符,托运未列入国家品名表内的危险物品,应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。4.13.2?危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和磨擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。4.13.3?危险物品装卸前,应对车搬运工具进行必要的通风和清洗,不得留有残渣,对装有剧毒物品的车,卸后必须洗刷干净。

4.13.4?装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具,操作过程中注意下列事项:禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车及汽车挂车;禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品;温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品,要有防晒设施;放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运,装卸机械应按规定负荷降低25%;遇水燃烧物品及有毒害物品,禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。4.13.5?运输爆炸、剧毒和放射性物品,应指派专人押运,押运人员不得少于2人。4.13.6?运输危险物品的车辆,必须保持安全车速保持车距,严禁超车,超速和强行会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。4.13.7?运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危险物品”标志。4.13.8?运输散装固体危险物品,应根据性质,采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

4.14?报废处理

?4.14.1?剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,物资部门要统一回收,登记造册,专人负责管理,进行下列处理:1)铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用;2)包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。4.14.2?化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制订周密的安全保障措施,并经当地有关部门批准后方可处理。4.14.3?凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必须先清洗干净,验收合格后方可报废。4.14.4?生产过程中产生的化学危险物品废渣等,必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。5?相关制度《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品应急预案》。6?相关记录6.1?危险化学品安全检查表。6.2各归口部门管理台帐。PreparedBy/Date:编制/日期:

?CheckedBy/Date:审核/日期:ApprovedBy/Date:批准/日期:

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