喷漆浸漆油漆工安全操作规程

篇2：刷漆浸漆喷漆工安全操作规程

1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。

3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。

4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。

7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。

8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。

9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力,应保持稳定不变。

篇3：油漆工玻璃工安全操作规程

(1)作业人员应经过培训,考核合格后方可上岗。

(2)上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。

(3)高处作业时必须支搭平台,平台下方不得有人。

(4)刷模板等小构件的油漆时,必须将构件支放稳固。

(5)临边作业必须采取防坠落的措施。

(6)使用工作梯作业时,应遵守“电工作业”中有关“工作梯”的安全规定。

(7)油漆作业现场严禁烟火。

(8)喷漆作业时严禁喷嘴对人。

(9)作业后应及时清理现场遗料,运到指定位置存放。

(10)搬运玻璃时应避开人员。

篇4：弹尾浸漆自动线技术安全操作规程

1、工作前检查烘箱内是否正常,电器设备是否良好,传动部位加好润滑油,将门、窗插销抽开,确认安全后方能投入生产。

2、严格按工艺规程的规定调漆,控制好烘箱的温度最高温度不得超过40—50℃,随时检查产品漆膜质量情况,工房内不准存放油漆,必须放地调漆房。

3、操作中必须坚守岗位,注意检查设备、产品运转情况,发现故障及时停车处理。

4、烘箱两头电门由操作人员负责,其它人员严禁乱动,上道工序开、关电门时,必须与下道工序联系。

5、下班后坚持日查,关好门、窗、插销、电门、蒸汽开关,清送好易燃物品,打扫好整洁卫生。漏斗漆渣每周清扫一次。

6、工作中断,临时停电或离开岗位,必须关好电门。

两班作业必须严格执行交接班手续,做到上班不清,下班不接。

篇5：建筑油漆工安全操作规程

1.油漆工的作业场地严禁存放易燃等物品,工作场地不准吸烟,还必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。

2.无论是喷油漆还是刷油漆作业,都严禁踏在喷刷漆未干的构件上,以防滑倒。

3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实,要有防滑措施,否则不准使用。

4.油漆涂料凝结时,不准用火烤。

5.两人在同一工作件上作业时,应互相协作,防止碰撞。

6.在离地2米以上高处作业或在窗扇外面刷油漆时,应系好安全带,并须把安全绳拴在可靠的安全地点。进行气楼、屋架、屋面板等处的油漆和刷浆时,应搭悬空脚手架。给室内净高4.5米以上的天棚刷油漆,应搭满堂架子。不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板操作。在车辆行人经过的地方操作时,在附近应设临时挡物、警示标志或派人监护。

7.刷有毒性油漆时,应通风良好,并使用必要的防护用品。在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时,应轮换作业,并采取通风措施。

8.油漆原料、稀释剂,应由专人妥善保存管理,注意防火。油纱一定要放在桶内,不得乱抛,存放不能超过3天。

9.机器在转动中,不准进行刷油漆和喷漆工作。

10.在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上,如有油漆滴下须铲除。

11.处理废酸废物或废旧煤油、汽油、松节油、硝漆等易燃物的工作,必须由有经验的工人担任。

12.煎熬油腊向熔化物投放挥发性溶剂时,须先熄火,以减低溶化剂的温度,不使它达到沸点。

13.用锅熬油漆不得超过容量的3/4,锅内不能沾水。熬漆工作结束后,须将余火熄灭,并搞好清洁卫生,下班后洗手洗澡。

14.严格遵守“高处作业安全规程”有关规定。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》