煨管机安全技术规程 - 制度大全
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煨管机安全技术规程

编辑:制度大全2019-04-17

1.工作前必须认真检查设备的电气系统,绝缘是否良好,接地线是否可靠。

2.检查设备转动部分是否灵活,润滑系统是否通畅。防护装置应完整无缺。

3.检查安全装置须牢固,操作台清洁无杂物。

4.操作煨管机时,如两人以上参加者应由一人指挥。

5.禁止开车检查煨管角度,胎膜选用规格正确,紧固完好。

6.煨管机在负荷运转时,管子弯度行程范围附近不准有人。

7.在一根管上煨两个弯时,必须将另一个弯越过管模轮子,并应搭好安放支架,将管子紧固。

8.煨长管必须有托管架并有人扶持。

9.工作场所周围,不许有一切防碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污,以免滑倒。

10.热煨后的管子要放平,防热变形。放在较空闲的地方以防烫伤人。

篇2:机床安全技术规程

1.操作人员,必须熟悉所操作机床的结构、性能、操作和维护方法。

2.工作岗位要保持整洁,机床周围不许乱放零件及其它物品。

3.工作前要穿戴好劳动保护用品,工作服的袖口要扎紧,女工发辫必须盘人帽内,操作时要戴工作眼镜,不能戴手套、围巾,不许穿高跟鞋和拖鞋。

4.开车前检查:

①螺丝及皮带卡子有无松动。

②要注意车床周围人员的安全。

③滑润系统时否清洁,油路(包括注油孔)是否畅通。

④开关、电源、接地是否正常。

⑤传动装置的安全防护罩是否正常。

⑥各种操作手柄的位置是否正常。

⑦不带负荷低速空转,检查动转是否正常。

5.固定工件时,要对正、卡紧、垫牢。

6.床面上禁止放置工具、材料和其它物件。

7.上落活件时,要稳妥防止滑掉。上落重活件时,要与起重人员配合好。

8.高速切削和切削脆性材料时,必须戴防护镜,必要时还应采取防铁屑飞溅措施。

9.除遇特殊情况外,不许急速刹车。

1O.机床照明必须使用36伏以下的安全灯。

11.下列工作不许在机床运转中进行。

①调节器变速机构或行程。

②用手模刀具或转动部分。

③清除铁屑和做机床卫生。

④换刀具、齿轮、钻头、皮带等。

⑤用人力强使机床停止运转。

12.机床严禁超负荷运行。

13.发现运转不正常或有不正常声音时,应立即停车,进行检查。

14.工作中间停止工作时要及时切断电源,电器设备发生问题时应由电工修理。

15.工作结束后要切断电源,并进行清扫工作。

16.交接班时,必须把本班机床运转及安全等情况交待清楚。

17.上机床操作时,必须精神集中,有做与操作无关的事情,严禁擅离职守。

18.机床运转时,必须使用专用工具,不准用手清理铁屑,以防铁屑伤人。

篇3:普通车床安全技术规程

1.车床操作不准戴手套,要戴好眼镜,扎好袖口。高速切削脆性材料时,要设防护装置,切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换方向必须停车。

2.刀架、床面不准放工具,装卸卡盘时,应在主轴孔内穿进铁棒或坚实木棍保护。

3.工件必须卡牢找正,进刀不可过量,运转时禁止擦拭设备,清理铁屑应用专用工具,自动走刀时禁止离岗。

4.使用锉刀时必须有木把,应右手在前,左手在后,身体应离开卡盘,用砂布打磨工件时,禁止将砂布整卷绕在工件上,应按用锉刀的方法,成直线状压在工件上,并且要把刀架移到安全位置上。

5.加工工件长度超过床头箱外一米时,必须搭设支架,周围禁止有人。

6.加工偏心工件时,应加平衡铁,车速要适当。

7.测量工件时,要停稳车测量,切削中不准将手伸入工件。刀具的空间,不准用棉砂擦工件。

8.重的工件装卸,床面应有木板保护,吊件时吊具要安全可靠,注意保护床面,要和吊车工密切配合好。

9.工作完毕应切断电源,清理好现场做好交班记录。

10.不准越过运转的车床传送物体。

11.车内孔时,不准用锉刀倒角。用砂布打光内孔时,不准将手或手臂伸进打磨。

12.机床要专人负责使用,其它人员不得动用。

13.皮带车床改变快、慢速时,不得用手打皮带,应用皮带杆或停车用手搬动。严禁开车挂轮。皮带松动时,抹皮带油应站在顺侧。

14.加工的工件开车时严禁用手抹擦,更不许用棉砂去擦,特别是带丝的工件。

15.在大型车床上加工大型工件时,找正完毕后,开车前,首先进行点车,当点车无问题时再开车加工,避免意外。

篇4:化工分析工安全技术操作规程

1化工分析工按规定穿戴好劳动保护用品。

2分析药品要分类存放,强氧化剂、低沸点易燃物,能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。药品库中不得超量,不得混放。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均需标明标签。

3分析工取样要遵守国家标准的有关规定,并注意遵守现场生产车间的有关安全规定。

4压缩气体钢瓶要妥善保管,分别存放,对氢气应限量储存,化验室不得超过两瓶,不得泄漏。氢、氧钢瓶不得混放。液氧不得在室内倾倒,要在室外处理;并遵守气瓶安全监察规程。

5液化石油气要妥善保管,供玻璃工专人使用。

6加强通风,防止空气中有害气体超标。

7化验室严禁吸烟,明火作业要经过批准,不准私自动火。

8油浴不能过量,电加热器固定地点使用,不准随便移动。

9剧毒产品专人专台分析,按规程操作,分析过程如有有毒气体产生,应在毒气橱中进行分析。

10剧毒样品要及时送回车间,严防流失。

11剧毒试剂操作者必须了解制剂的化学性质,操作时必须戴好防护用品,操作中严防不慎扩散沾污。

12凡使用剧毒试剂的地方,必须有通风设备,操作前先打开通风设备,然后进行工作。工作后继续通风,过一段时间再关闭通风设备。通风设备失效时不准工作。

13剧毒试剂由专人保管,使用时必须严格控制,工作中途不得擅自离开。

14试验完毕,操作者对使用剧毒试剂的器皿和工作场所要进行彻底洗刷和打扫。未完成的剧毒试剂,必须放置妥当,并贴有明显标志,严禁将试剂带出室外。

15毒品必须实行双人双重责任制。保管、领用时必须按毒品管理规程进行,使用剧毒品必须有两人进行操作。

16新产品、新工艺、新品种、新设备的科研、试验分析,必须首先报请厂及有关部门批准同意,备案后方可分析。

17试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品、副产品的毒性及有关安全的、物理的、化学的性质。

18试验产品分析必须提高有毒、有害物质的检测方法、安防护措施和“三废”处理设想,且试验分析后的剧毒品及爆炸性物品必须集中收回,以防发生事故。

19扩大试验产品,生产分析工作须经过安全部门检查合格后,方准进行。

20对易燃易爆化工产品原料进行分析采样时,要严格按有关防火防爆规定操作。

篇5:溶化工安全技术操作规程

1、开炉时必须穿戴好防护用品,开炉前要检查鼓风机炉子风管等。如发现问题,不得开炉。

2、在送风和停风前,应打开凤眼,打开出铁口和出渣口时,禁止用潮湿的金属棒接触铁水,以免引起铁水飞溅,出铁口正面严禁站立闲杂人员。

3、加料时要小心谨慎,防止铁块砸伤,上料时应注意安全,装料时应禁止把爆炸物品误装入炉。

4、开炉时,前炉炉膛严禁存水,如有村水,需加添干沙除水后方可出铁水。

5、停炉时,炉底下要垫干砂后方可打炉。

6、铁水包每次开炉前应修好烘干,修炉时加强监护,注意上面落物,特别开炉底和过桥要检查,防止漏铁水。

7、工作结束后检查工作场地,对附件的易燃物料应清除隔离,防止火灾发生。

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