酸洗安全操作规程

篇2：酸洗处理工安全操作规程

1.酸洗工作人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。

3.运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。

4.配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。

6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗,工作场地应备有必要的药品。

7.酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。

8.经常检查工夹具,起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式,其钢丝绳和吊具应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

9.酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

篇3：电线酸洗工:安全操作规程

1.在配制酸洗液时首先把水放入酸洗槽内,然后慢慢倒入适量的硫酸。操作人员要小心谨慎,相互配合,严防硫酸飞溅烧伤人身。工作时应戴好防护眼镜。

2.酸洗时检查吊车的运转是否良好,钢丝绳是否被腐蚀,电气设备是否灵敏,空转运行正常后再起吊。起吊时要遵守起重工、挂钩工安全操作规程。

3.工作场地要保持清洁,物料堆放要整齐。

4.工作时要打开通风设备,保持室内空气流通。

5.电器,机械设备发生故障时,不得自行修理。

6.酸液溅在人体或设备上要及时用水清洗或用碱水冲净,以免烧破皮肤或腐蚀设备。

7.工作完毕后,关闭蒸气阀门和电源。

篇4：工贸酸洗工安全操作规程

一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。

二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。

三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。两个共同操作时,应统一指挥,协作配合好。

四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓度〕并开启通风装置。

五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑料槽高温变形,发生泄漏,待温度降低后再进行。

六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。

七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内液体外溢。

八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。

九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。

十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才允许排放。

十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。

篇5：酸洗处理工作业安全操作规程

酸洗处理工的安全操作规程

1.酸洗工作人员工作时,必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。

2.酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。

3.运送酸液或向槽内注入酸液时,应用专厨的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时,不准站在槽沿上。

4.配制酸液时,应先向槽内注水,再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸,则先向槽内注水,然后向槽内注入盐酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。

5.所需酸洗的工件的温度应符合规定。

6.工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗,工作场地应备有必要的药品。

7.酸洗后的工件应立即清洗干净,并按工艺规定中和工件表面酸性。

8.经常检查工夹具,起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时,行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式,其钢丝绳和吊具应经常检查,定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。

9.酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。