电焊工危险源辨识

篇2：采煤安监员危险源辨识

一、工作流程

检查工作面开工前、作业过程中及工作结束后人员、机电设备、物料、环境和

管理方面存在的危险因素→采取相应措施消除和预控管理

二、危险源

1、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等不安全行为;

2、带病、酒后、疲劳等身体不佳的状况下上岗作业以及工作中有过度兴奋或紧张、焦虑、冒险等心理异常状态;

3、不认真履行本职工作任务、责任心不强、决策失误等失职行为;

4、脱岗、睡岗;

5、不按照质量标准或规程措施标准进行检查验收工程质量的;

6、现场不严格执行“四人联岗”工作制度的;

7、现场无规程措施施工不进行制止的;

8、出现违章作业、违章指挥行为不进行制止的;

9、没有按照标准对工作面进行隐患排查的、工作面存在重大安全隐患不进行监督处理或没有及时向上级汇报的。

三、预控措施

1、班前会员工要对自身状态进行确认,班前会主持人员点名时要观察员工精神状态,酒后、精神萎靡、疲劳等状态不佳时严禁入井;

2、管理人员要对员工进行作业规程、安全措施培训,没有学习规程措施严禁入井作业;

3、生产管理人员入井对安监员现场履职情况进行检查,发现有脱岗、睡岗,不按规程措施监督检查,不及时制止和处理违章行为等现场不履职情况,按照公司相关规定进行严肃考核。

四、作业标准

1、检查各岗位人员精神状态,按章操作,消除人的不安全因素;

2、检查设备、工具、支护材料、安全设施配备齐全,有效,设备警示标识设置

合理,及时消除和控制物的不安全状态;

3、检查工作地点环境和各类警示标志及避灾线路设置齐全、合理,及时消除和控制环境的不安全因素;

4、严格按照质量标准与规程措施标准对工作面工程质量进行检查验收;

5、检查岗位设置、人员配备符合规定,岗位职责明确,现场安全技术措施、规程,应急措施到位,及时消除和预控管理方面存在的不安全因素;

6、严格按照规程措施要求,对作业现场进行隐患排查,发现存在重大安全隐患必须及时停止作业进行处理或向上级领导汇报。

篇3：支护工危险源辨识

一、工作流程

安全检查→检查钻具、支护材料→打眼→安装锚杆→出渣→喷浆→回收工具

二、危险源

1、作业点帮、顶不完好、支护不牢固;

2、钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全;

3、风水管线连接不牢固、不畅通;

4、操作人员空顶、空帮作业,无专人监护;

5、打眼时钻机周围有人;

6、支护顺序不符合规定;

7、锚杆(锚索)药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求;

8、锚杆(锚索)预紧力不够;

9、喷浆质量不符合要求;喷浆口对人。

三、预控措施

1、每班作业前,班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况,发现隐患应及时处理,确保安全后方可施工;

2、每班开工前班组长及维修工必须认真检查钻机、钻具是否齐全,运转是否正常,否则应事先进行维修,然后再开机作业,钻眼前必须按规程要求备好充足的支护材料;

3、管子工负责将风水管线连接牢固、畅通,发现问题及时处理;

4、作业前作业人员应检查作业地点支护是否完好,对支护不完好或无支护地点进行处理后方可作业;

5、上岗前必须经过培训且合格后上岗,作业时严格按照作业规程施工;

6、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻;

7、技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试,考试合格者方可上岗,施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工;

8、安装锚杆(锚索)时预紧力必须达到**KN,否则将严肃考核;

9、喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量(质量标准化标准),喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。

四、作业标准

1、认真做好敲帮问顶工作,清除顶帮隐患;

2、钻机、钻具齐全、完好、钻眼前必须备好充足的支护材料;

3、风水管线与钻机之间连接牢固且风水畅通;

4、眼位定好后,作业点除操作人员外,其他人员必须撤到离钻机5m以外支护完好的安全地点;

5、按要求使用好树脂药卷,搅拌时间符合规程规定;

6、钻眼时,操作人员必须站在支护完好的安全地点、且看好退路、保证其后路畅通,并在专人监护下进行操作,严禁空顶、空帮作业;

7、安装后,锚杆间、排距(**mm×**mm)符合规定;

8、安装完成后,锚杆预紧力达到160N.m,锚索预紧力达到33Mpa;

9、巷道喷浆时,喷嘴正对喷浆点喷射,喷浆质量符合规程规定。

篇4：打眼工危险源辨识

一、工作流程

打眼前的安全确认→检查工具→点眼→打眼→回收工具

二、危险源

1、进入工作地点不进行敲帮问顶;

2、作业场所有浮煤杂物;

3、钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固;

4、注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活;

5、作业人员没有做到“三紧”;

6、钻眼过程中无人监护,钻机噪音大;

7、作业过程中,钻具出现故障仍进行工作;

8、作业结束后,未将风、水管路关闭;

9、风钻、软管,钻具、设施已撤出工作面,没有放置安全地点。

三、预控措施

1、作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶,要严格执行前帮问顶制度,人

员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业;

2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后,方可作业;

3、打眼工在打眼前,首先要检查钻机时否完好,钻杆时否平直,钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业;

4、再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠;

5、工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好,必须检查衣角紧、袖口

紧、领口是否紧,有没有戴手套,毛巾是否露在外;

6、钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,确认安全方可作业;

7、钻眼过程中,发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作

业人员必须停止作业,进行处理;

8、打眼完毕必须将风、水阀门关闭,排出风管内的余风,必须确认排出;

9、检查风钻、软管,钻具、设施已撤出工作面,必须放置指定安全地点。

四、作业标准

1、检查工作面帮顶安全,执行“敲帮问顶”制度;

2、作业前清理作业地点浮煤杂物;

3、检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好;

4、检查风、水管路、风、水闸门开关,确保灵活可靠;

5、检查衣角紧、袖口紧、领口紧,没有戴手套,毛巾没有露在外;

6、钻眼过程中,有专人监护顶帮安全,确认安全;

7、钻眼过程中,发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时,

立即停钻处理,确认无安全隐患;

8、打眼完毕将风、水阀门关闭,排出风管内的余风,确认排出;

9、检查风钻、软管,钻具、设施已撤出工作面,放置安全地点。

篇5：机运队岗位危险源及防范措施

一、压风机司机

一、?岗位危险源:

1、高温油、气;2、高低压带电设备;3、电气火灾。

二、?防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、佩带合格的劳动保护用品;3、发生漏油、漏气现象时,及时停机通知检修工处理;4、操作高低压设备时佩带好绝缘用具;5、检修工定期检查,确保安全保护装置齐全可靠。

二、提升机司机

一、岗位危险源:

1、外露传动或转动部位;2、带电高低压设备;3、电气火灾。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离;3、严格按章操作,不擅自操作带电设备;4、配备齐全消防器材。

三、?主扇司机

一、岗位危险源:

1、高低压电气设备;2、电气火灾。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、佩带齐全劳动保护用具;3、安排合格检修人员,对设备进行日常维护检修,操作设备时佩带合格绝缘用具。

四、?净水车间操作工

一、岗位危险源:

1、带电设备;2、外露的转动或传动部件。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、不随意触碰带电设备,外露的转动或传动部位加装护罩或遮拦。

五、?主井信号工

一、岗位危险源:

1、上下操作平台跌伤;2、箕斗落煤砸伤;3、清理煤仓仓壁粘煤时煤仓穿仓。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、主井提升时不箕斗落煤点下方作业;3、在停止提升时进行通仓(系好保险带),并设专人监护。

六、?给煤机司机

一、岗位危险源:

1、外露转动或传动部位护罩不全;2、煤仓穿仓;3、井筒掉煤矸。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行时闭锁开关,2、在煤仓水煤较多或有穿仓征兆时,远离给煤机出煤口。3、箕斗提升时,不得在井筒附近停留。

七、?副井信号工

一、岗位危险源:

1、信号工本人精神不集中,误操作;2、把钩工给出错误信号。

二、防范措施:

1、操作人员持证上岗,不疲劳、酒后上岗,按照把钩工正确口令操作;2、完善操车系统保护闭锁。

八、?副井把钩工

一、岗位危险源:

1、操车系统转动部位;2、运行矿车;

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、信号工听从把钩工指令操作;3、提高个人安全意识;做好自保互保。

九、?变电所配电工

一、岗位危险源:

1、带电设备;2顶板脱落浆皮;3、电气设备火灾

二、防范措施:

1、持证上岗,按照岗位操作要求,佩带合格绝缘用具按章操作;2、定期对顶板进行检查,找掉脱落浆皮;3、定期对设备进行检修,杜绝设备过负荷过带病运行。

十、?水泵司机

一、岗位危险源:

1、外露的转动或传动部位;2、泵房顶板掉矸;3、带电设备漏电或电气火灾。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;1、加装护罩或遮拦,设备运行时保持安全距离;2、定期检查顶板,发现问题,及时汇报处理;3、按照岗位规程操作,不随意触碰带电设备。

十一、皮带机司机

一、岗位危险源:

1、防护罩、护栏不完好;2、转动部位紧固件、连接件不牢固;3、皮带损伤或接头开裂;4、高低压带电设备;5、皮带跑偏;6、皮带摩擦起火;7、皮带运行时进行检修、清货等作业。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、按照要求设置防护栏、护罩,提高安全意识;3、开启设备时详细检查设备,检修工定期进行检修;4、每班对皮带保护进行试验,确保保护齐全可靠5、在皮带运行时不得进行检修、清煤等作业。

十二、小绞车司机

一、岗位危险源:

1、绞车运行信号不完好;2、开车前未检查钩头、保险绳、护绳板、制动闸、工作闸完好情况;3、绞车运行时未听清操作信号或误操作。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、确保声光语音报警信号完好,安全设施灵敏可靠;3、开车对绞车及附属设备进行检查,确保设备完善可靠;4、操作时集中精力,防止绞车过卷。

十三、电气焊工

一、岗位危险源:

1、高温电弧、气焰;2、气瓶、气带、割枪连接不好,漏气;3、带电设备、线缆;4、高温工件;

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、使用专用连接件进行连接,清理作业地点可燃性材料,准备好灭火器、沙子、消防水管,佩带合格劳动保护用品;3、氧气瓶、乙炔瓶保持安全距离,不小于5米,且放置正确。

十四、检修电工

一、岗位危险源:

1、停电未闭锁,未执行验电、放电制度,未挂牌闭锁;2、未使用合格绝缘用具;未执行一人操作,一人监护制度。3、搬运、吊装电气设备碰伤,误操作。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按照操作规程操作;3、捆绑牢固,轻拿轻放,提高个人安全意识,杜绝意外伤害。

十五、检修钳工

一、岗位危险源:

1、外露转动或传动部位;2、巷道顶板开裂浆皮;3、拆卸吊装大型设备;4、高低压带电设备。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗1、转动或传动部位加装护栏;2、对作业场所进行检查,找掉脱落浆皮;3、施工时按施工措施进行作业,不违章操作;4、不随意触碰带电设备;提高个人安全意识,做好互保、联保。

十六、皮带检修工

一、岗位危险源:

1、检修设备未停电闭锁;2、检修时,未检查减速机、油泵等润滑、油位情况,造成设备运转损坏;3、皮带保护装置不起作用,未定期进行试验;4、皮带外露传动或转动部位。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、佩带合格的劳动保护用品;3、检修工定期检查,确保安全保护装置齐全可靠。

十七、胶带输送机巡视工

一、岗位危险源:

1、外露传动或转动部位;2、在皮带上沿下山方向高速滚落的煤矸;3、皮带机巷开裂的顶板浆皮。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离;3、严格按章操作,不违章作业。

十八、电机车检修工

一、岗位危险源:

1、在设备运行状态下检修设备;2、带电检修;3、使用手锤、大锤、千斤顶时操作不规范,违规操作。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、佩带齐全劳动保护用具;3、安排合格检修人员,对设备进行日常维护检修,操作设备时佩带合格绝缘用具。

十九、蓄电池电机车充电工

一、岗位危险源:

1、配置、加注电解液操作顺序不正确;2、硫酸泄露;3、在充电过程中紧固连接线、螺帽;3、充电机电源接反。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2、上岗作业时穿戴劳动保护用品;3、按照操作规程作业,不违章作业。

二十、电机车跟车工

一、岗位危险源:

1、摘挂车辆时被矿车挤伤;2、跟车时矿车掉道轧伤跟车工;3、在有坡度地方摘车后未掩好车,造成矿车跑车。

二、防范措施:

1、上岗人员经培训考试合格后持证上岗;2摘挂车辆时与机车司机配合好,做好自主保安;3、对摘钩车辆要掩好车。