F矿剥离工作面作业安全规程 - 制度大全
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F矿剥离工作面作业安全规程

编辑:制度大全2019-03-02

一、本矿山各采点班组必须严格贯彻“采剥并举、剥离先行”的生产指导方针。

二、控制合理的剥离工作面台阶高度;挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米:

人工剥离时:

1、松软砂石泥土不能超过1.8米;

2、破碎松软岩石不能超过3米;

三、剥离作业时,必须按照从上至下的作业顺序,严禁从下至上逆和作业。严禁要出现“凹岩”框。

四、因覆盖岩石超过6米,矿体失去开采价值时,剥离工作停止。剥离工作停止后,工作面形成最终边坡,坡面必须符合下列规定:

1、表土砂石的破面角必须小于38度。

2、松软岩石的破面角必须小于45度。

3、较稳固岩石的坡面角必须小于50度。

五、剥离工作面进行爆破作业时,尽量采用松动爆破,以减少对相邻边坡的影响。爆破作业结束后,在矿山安全员的指导下作业人员应及时清除浮石英钟,以确保作业后的安全。

六、矿山安全员和生产管理人员应对各采点的剥离工作进行指导和监督。并经常进行全面检查,及时排险安全隐患。

各采点班组必须服从安全员和矿山管理人员的工作安排,及时清除安全隐患,严格遵守本作业规程,开展剥离工作。对于违反作业规程规定,强行进行作业的班组,厂部将对其地进行严厉处罚。情节严重并因此造成他人伤害的,移交国家司法部门进行处理。

篇2:F矿矿槽岗位安全技术规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,检查所用工具是否安全可靠。

2、做好本区域内安全点检,检查安全装置是否灵活可靠。

3、运行过程中如发现异常声音、振动过大、温度过高、皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4、必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自启动和停止皮带。

5、检修皮带处理事故时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6、严禁超负荷启动皮带,不经允许不准擅自动用皮带的任何部位。

7、在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物等作业,更不准触摸运行中的皮带。

8、皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、钻、跨越皮带,经过时需经安全过桥。

9、筛子运行过程中禁止处理漏嘴堵料,防止滑跌造成伤害。

10、严禁在皮带通廊内动火,需要动火时,必须开具动火票,并采取可靠的安全措施。

11、处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时,必须两人以上作业,并执行第5条的相关规定。

12、严禁穿大衣上岗作业。

13、对于高炉矿槽倒槽作业严格执行倒槽单项作业规定。

篇3:F矿水工安全技术规程

1、接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查冷却设备、备品备件、工具、煤气报警仪等,进行对口交接班,并做好交接班记录。

2、每2小时检查一次冷却壁水温变化,并做好记录,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。发现风口破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。

3、炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红、烧裂、冒火、冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全措施。

4、风口灌渣需要打水冷却以及换风口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒和烧烫伤。

5、风口平台四角各备一台轴流风扇,巡视风口、调整煤枪时开启风扇降低平台煤气浓度。煤苗要处在风口中心位置,以防刷坏风口。

6、到煤气区作业、检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向,携带煤气报警仪,戴好空气呼吸器。

7、将近出铁或正在出铁时,不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。

8、高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。

9、检修各种阀门时必须把总门关严,并将管内的残余量放掉。

篇4:清灰工安全技术规程范例

(1)放灰前必须检查确认车内是否有人,否则禁止操作。

(2)清灰时必须注意风向,必须站在上风侧,以防煤气中毒。

(3)放灰时必须注意附近危险区内是否有人,防止伤害其它人。

(4)严禁乘车、扒车去打灰,不得钻车,不许在禁行线上行走。

(5)禁止进入正在放灰或已放完灰的车辆。

(6)放灰时若发现灰车漏灰,应停止放灰,将漏灰处堵上后继续放灰,除尘器两侧禁止堆放瓦斯灰。

(7)放灰时清灰口开的要适当,不许开的过急或过大,放完灰后,清灰阀必须关严。

(8)高炉减风50%以上或休风时不许打灰,如因灰过多,必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。

(9)长期休风未赶净煤气前不许打灰。

(10)长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作,必须严格遵守以下规定:

①要严防煤气中毒,必须确认煤气来源已经切断(关好密封蝶阀、炉顶火燃烧正常),并将残余煤气驱逐干净,经化验分析并确认一氧化碳含量小于30PPM以后方可进入工作。

②要严防上面的重物掉下打伤,进除尘器前要仔细检查,有无重物下落的危险,如有危险必须排除后方可进入,在除尘器内工作期间,不许动除尘器煤气切断阀。

③在除尘器内工作严防烧烫伤,在温度大于60度时不许进入,干灰没放净前不许进入,在抠灰时严禁大量打水,即使小量打水人员也必须撤出来。

④在除尘器内工作要准备好防毒面具,最少不得少于两人同时作业,而且在除尘器外部必须设专人监护。

⑤抠灰时除尘器内的照明必须是低压防爆灯(36伏以下)。

(11)严禁两座炉子同时打灰,防止跑灰。

(12)电气设备有问题时应将电源拉下,迅速用手摇把把清灰阀关上,及时找电气人员处理,不得擅自乱动电气设备。

(13)除尘器瓦斯灰应经常清净,如有特殊原因,应及时向领导汇报,绝对不允许超过除尘器的极限存灰量。

(14)如果除尘器清灰阀关不严漏煤气时,必须佩戴防毒面具并且有煤气救护人员在场监护方可进行处理。

(15)检查除尘器灰量时,禁止用铁钎子和尖锐工具敲击除尘器。

(16)除尘器各层平台的防护栏杆有缺陷或已经损坏时应及时修复。

(17)放灰前必须与作业区调度室和高炉一副工长取得联系,得到允许后方可放灰。

(18)处理清灰阀关不上时必须设有专人指挥,戴好防毒面具,除尘器方园四十米内禁止动火,如需动火必须联系高炉休风处理煤气后动火。

(19)高炉大中修、开炉时,必须仔细检查验收,确保除尘器内没有杂物。

(20)煤气搅拌机每次使用后,必须将机内的瓦斯灰搅净、清洗。

(21)除尘器周围不许有明火,防止泄漏煤气着火伤人。

篇5:煤粉喷吹罐安全技术规程

(1)煤粉罐工作岗位必须严格执行岗位对口交接班制度。

(2)上岗后首先对岗位所属的设备、仪表进行安全点检,发现问题及时汇报尽快解决。

(3)进行机械、电气设备的检修工作,必须严格遵守操作牌制度。

(4)到炉前进行检查、更换喷枪或其它工作时,必须熟悉炉前作业环境的安全知识和必要的防护措施并严格遵守炉前系统的有关安全规定。

(5)喷吹罐各层平台均属于三类煤气区,尤其在第四层平台上煤气含量较高,因此到罐上各层平台作业时,要看好风向站在上风侧,如果煤气含量较高而工作点又在下风侧,应该暂停作业,或者配戴防毒面具作业。

(6)到喷吹罐顶从事更换布袋作业时,要带好工具,更换作业时要防止铁块、木头、铁线以及其它杂物落入罐内,更换布袋作业必须两人以上,做好互保。

(7)喷吹烟煤时,必须严格遵守烟煤喷吹的有关安全规定。

(8)作业过程中使用氮气时,各层平台及喷吹室内都是氮气危险区,在该区域作业必须随时监测氧气含量,当氧气含量低于18%时要采取必要的防护措施。

(9)在喷吹罐的各层平台、风口平台、分配器平台连续作业不许超过2小时。

(10)进入煤粉罐内部检查、检修作业时,如果氧气含量低于18%,作业时间严禁超过1小时。

(11)喷吹罐系统属于易燃易爆系统,如需动火必须严格执行动火审批制度,并且要采取可靠的安全措施。

(12)喷吹罐系统消防器材必须齐全有效。

(13)更换枪时必须遵守如下安全规定:

①新备品枪各部要安装牢固,长度合适并且确保无泄漏、无堵塞。

②换枪工具:活搬子、管钳子、手锤、大锤、活接垫要放在恰当的位置。

③换枪时要站在风口侧面的位置并且要防止跌伤。

④穿戴好劳动保护用品,要走安全桥、安全道。

⑤换枪时间应尽量缩短。

⑥随时注意风口周围煤气泄漏情况,防止煤气中毒。

⑦到高炉换枪作业时要事先与高炉联系好,得到高炉允许并且在确认作业环境安全后方可作业。

⑧到高炉作业时严禁跨越正在出铁放渣的渣铁沟。

(14)关于橡胶软连接的安全规定:

①该软连接必须有很好的保护外套,受压不超过0.6Mpa。

②该软连接受压超过0.25Mpa时,周围不准逗留和通行。

③检查该软连接时,其受压不许超过0.2Mpa,并且作业时要有人监护。

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