重铬酸钾的危害及注意事项

篇2：珍珠岩粉尘职业危害及防治措施

珍珠岩粉理化性质

无气味,浅灰色至玻璃黑色固体。[注:延展的珍珠岩是一种绒毛状白色颗粒物。]

分子量:不同,沸点:未知,熔点:>2000℉,溶解度:<1%,蒸气压:0mmHg(约),电离电位:不适用,比重:2.2~2.4(粗糙的)0.05~0.3(延展的),闪点:不适用,爆炸上限:不适用,爆炸下限:不适用。不可燃固体。

不相容性和反应性:未见报道。

珍珠岩粉接触途径

呼吸道,皮肤和/或眼睛直接接触。

珍珠岩粉个人防护和卫生设施

皮肤:对于个体皮肤防护装备的需要没有特殊建议。

眼睛:对眼部防护的需要没有特殊建议。

清洗皮肤:对于清洗皮肤上的污染物没有其他特殊的建议(包括立即清洗和班后清洗)。

脱除:对于脱除被污染或被弄湿的工作服的需要没有特殊建议。

更换:对于班后的衣物的更换需要没有特殊的建议。

珍珠岩粉危害症状

眼睛、皮肤、咽喉、上呼吸道刺激。

珍珠岩粉急救

眼睛:如果眼睛直接接触了该化学物质,要用大量水冲洗(灌洗),冲洗时,不时翻开上下眼睑,如果仍有不适,应就医。

呼吸:如果接触者吸入大量化学物质,要立即将接触者移至新鲜空气处。通常不需要采取其他措施。

篇3：职业危害预防监控措施

为了预防和消除职业危害,保护职工的身心健康,促进安全生产,加强职业危害场所的监督检查管理,对职业危害预防采取以下措施:

1、公司制定了《职业危害预防制度》,各单位和职工都必须严格执行,按制度进行安全生产管理。

2、公司成立了以经理为组长的“职业危害预防领导组”,加强职业危害预防管理工作。

3、对职业危害场所采取定取或不定期进行检查,检测并将检测结果报主管部门,进行分析,研究制定相应措施。

4、每月对个别危害场所进行一次检测,针对特殊危害场所进行监测,如发现有超标情况,进行停止作业,并加强通风效果,直到浓度稀到规定范围,方可作业。

5、对职业危害场所从事作业的人员,加强个体防护管理,配有符合国家标准的防尘口罩、耳塞、毛巾、护镜等防护用品。

6、对有粉尘作业的场所,采取综合防尘措施,如:作业面撒水、按吸尘器、按局部风机加强通风等措施。

7、所有凿岩作业都采用湿式法作业,严禁干式作业。

8、接触粉尘的人员发放防尘口罩、防尘工作服,作业时必须按要求佩戴。

9、对从事粉尘作业的职工,定期进行健康检查。按规定每两年要进行一次职业危害体检,发现问题及时调离岗位,并及时给予治疗。

10、加强对职工的职业危害宣传教育和培训,不断提高认识增强自觉性

11、每班有专人对存在危害场所进行检查,并对检查的数据进行汇总、上报安全科,并归档管理。

篇4：服装干洗业四氯乙烯职业危害防护方法

四氯乙烯作为一种干洗溶剂,具有去油污性强等特性,在干洗业已成功使用了60多年,被洗衣界公认为比较好的干洗溶剂。然而,随着生活质量的提高以及环保意识的增强,人们对各类生活用品的副作用越来越重视,因此,四氯乙烯也开始受到广泛关注。四氯乙烯是一种不易燃烧的无色透明液体,有刺激和麻醉作用,可经过消化道、呼吸道和皮肤吸收。长期过度暴露会产生乏力、眩晕、恶心、记忆力差、手脚顫抖、视力不良及手指麻痺等症状;皮肤反复接触,可致皮炎、皮肤脱落和湿疹等症状;过度接触可造成肝损害。

鉴于四氯乙烯对干洗业工人造成的潜在健康危害,从事干洗业的相关单位及从业人员应做好以下各项工作:

1、操作管理:合理布局干洗业工艺流程,待洗衣物的收物台与洗毕衣物的发送台应分开设置。产生有害蒸汽的干洗机、烘干机和清渍台应尽量置于单独的房间或加以隔离,并设置局部通风或全面通风装置,将有害气体收集、净化后排放。放散有害气体和热的干洗车间,宜布置在多层建筑物的上层,如布置在下层时,应采取有效措施防止污染上层的空气。盛放干洗剂的容器表面应有醒目的标签,标明干洗剂的名称、干洗剂的特殊危险性、干洗剂的化学成分、有害物质警示标志。

2、作业防护:用人单位应按规定发给职工符合国家标准的个人防护用品。并教育和督促职工按规定使用。工作人员工作时应穿戴清洁的工作衣帽,处理污染衣物时,必须戴口罩。进行清渍及维修干洗机及填充洗涤溶剂时,必须佩带个体防护用品。应定期检查个人防护用品是否损坏或失效,发现问题,及时更换。防毒口罩、面具应定期消毒,及时更换吸附剂。同时用人单位要加强职工职业卫生知识培训。

3、作业场所检测评价:用人单位应当按照有关规定定期对作业场所进行职业病危害因素检测评价。应委托取得资质认证的职业卫生技术服务机构进行职业病危害因素的检测评价。

4、健康监护:用人单位应对职工进行上岗前、在岗期间和离岗进的职业健康检查,并建立职业健康监护档案,不得安排有职业禁忌证的劳动者从事相关的作业。

卫生部于2007年制订了《服装干洗业职业卫生管理规范》(GBZ/T199-2007),适用于所有从事服装干洗作业的企业、事业及个体经济组织(简称用人单位)的职业卫生管理,从2008年2月1日开始实施。

篇5：轧钢厂职业性危害因素预防措施

1.生产过程

轧钢厂产品虽有多种(如钢板、钢丝、钢筋、钢轨等),但生产过程基本相同,即将金属放在加热炉中加热,然后将加热好的金属放在各种轧钢机上轧制成钢材,再加以精整,用剪断机切断,用气切法切割,铲掉不要的部分及进行表面处理(如淬火、酸洗、镀锌等)。轧钢厂的基本设备是加热炉、粗轧和精轧的轧钢机,开动这些机器的动力装置以及各种不同的辅助机械,包括起重运输装置等。现代化的轧钢厂,全套生产中只需少数人在操纵室内管理,其设备有翻钢机、升降机、输钢机(滚道)、自动轧钢机等;轧好的钢材,用电磁吊车及时运出车间,堆放在室外空旷场所。

2.职业性危害因素和预防措施

主要的危害因素为高温和辐射热。不仅加热炉表面和被加热的钢铁本身是热源,用金属板铺成的地面及机器设备等也都是热源,因此,轧钢厂夏季室内外温差可达15~20℃。在散放很多热量的地点,往往同时伴有一氧化碳。为了消除高温、热辐射对工人健康的影响,首先应加强厂房的有组织自然通风,轧钢机旁工人操作地点应设置隔热屏及局部送风,以减少赤热的钢材所散放出的高温、热辐射。吊车及轧钢操作台可安装冷风机,使用制冷空调降温。中小型轧钢厂,如不能实行自动化操作,应尽量采用正、反、立围盘来改善劳动条件。此外,可采用小换班制,每15rain换班一次,以缩短受高温、热辐射影响的时间,并能及时在凉爽舒适的休息室内休息和饮用清凉饮料。在切断轧制钢材的机械上进行喷水,可以降低温度和防止钢屑的飞扬。

防止噪声的影响,可使用防噪声耳塞或耳罩。采用电子计算机进行生产的轧钢厂,在使用铯及60钴等放射性元素进行测厚等作业时,有放射线(主要是7射线)的危害,须加强对工人的防护措施。