工业管道安全评价检查要点内容

篇2：天然气长输管道工程施工安全检查内容

国家正致力于推进企业安全生产标准化建设,以指导企业规范自身安全生产行为,提高安全生产水平,加强企业安全基础管理,有效防范和坚决遏制重特大事故发生。笔者认为,可以通过开展企业安全生产标准化建设、量化安全生产标准化指标,使企业和政府部门在安全生产工作目标、方式等方面统一意见,从而使安全生产标准化工作成为实现天然气长输管道安全评估的有效途径。

①建立明确、规范的安全管理体系

天然气长输管道的监管应以法律法规、技术规律法规、规章和技术标准,结合管道燃气(天然气)企业自身特点,梳理总结相关内容。其主要内容应以危险、有害因素辨识和风险评估为基础,树立任何事故都是可以预防的理念,明确和规范企业部门间和岗位间的管理程序和方式,夯实安全管理基础;通过强化全员、全过程、全方位的安全管理模式,实现安全管理信息的交流和沟通,逐步建立内容明确、职责清晰、管理规范、考评体系完整的安全管理体系。

②实现安全管理重点突出

针对管道燃气(天然气)企业的实际情况,将管道和厂站作为核心要素,重点提出管理要求,从而引导管道燃气(天然气)企业加强对管道和厂站的安全管理,实现安全管理重点突出,确保管道运行安全及厂站生产安全。

③实现动态循环管理

管道燃气(天然气)企业在风险管理、安全检查和隐患治理、管道及厂站管理等标准化管理要素方面,应采用国际通用的自我检查、自我纠错、自我完善的动态循环管理模式。企业通过安全生产标准化工作,对安全管理各项工作进行检查和评定,发现问题,找出差距,提出完善措施,不断改进安全生产管理,提高安全管理水平。

④实现监管指标量化

结合管道燃气(天然气)企业生产经营和安全管理的具体情况,制订企业安全生产标准化评分细则,作为考核安全生产标准化工作的评价标准。企业在日常工作中按照评分细则要求,全面开展安全生产标准化工作,政府主管部门也依据评分细则对管道燃气企业进行监管和指导。

篇3：工业管道安全评价检查要点

◇工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等均应符合有关规定。

◇工业管道应能满足工艺设计参数,保产保暖,严防“四漏”。

◇应加强管理,建立健全工业管道管理制度(如定期巡回检查制度),建立技术档案等,指定专人,落实责任,定期检查,记录齐全。

◇工业管道的漆色、色环、流向指示等标志应明显醒目,并符合有关规定。

◇管道的支承、吊架等构件均应牢固可靠。

◇架空敷设管网下方为交通通道时,应有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。

◇地下或半地下敷设管道应符合有关规程要求,严防腐蚀。

◇易燃易爆介质管道应连接可靠,电气不连贯处均应装设电气跨接线和按规定合理布置消除静电的接地装置,且不允许有泄漏现象。

◇承压管道必须有足够的强度,不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。

◇热力管道的保温层应完好无损,且热补偿装置应符合有关要求。

篇4：压力管道运行中检查监测要求

运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估3部分。

1)运行初期检查

由于可能存在的设计、制造、施工等问题,当管道初期升温和升压后,这些问题都会暴露出来。此时,操作人员应会同设计、施工等技术人员,有必要对运行的管道进行全面系统的检查,以便及时发现问题,及时解决。在对管道进行全面系统检查的过程中,应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查.

2)巡线检查及在线检测

在装置运行过程中,由于操作波动等其他因素的影响,或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤,随时都有可能发生压力管道的破坏,故对在役压力管道进行定期或不定期的巡检,及时发现可能产生事故的苗头,并采取措施,以免造成较大的危害。

压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外,还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。

除了进行巡线检查外,对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技术进行在线检测,即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测,并判断管道的安定性和可靠性,从而保证压力管道的安全运行。

3)末期检查及寿命评估

压力管道经过长时期运行,因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤,一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点,因此更应加强在线监测,并制定好应急措施和救援方案,随时准备着抢险救灾。

在做好在线监测和抢险救灾准备的同时,还应加强在役压力管道的寿命评估,从而变被动安全管理为主动安全管理。

压力管道寿命的评估应根据压力管道的损伤情况和检测数据进行,总起来说,主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。

篇5：动力管道日常检查内容规范

⑴、防腐层、保温层是否完好;

⑵、管道振动情况;

⑶、吊卡紧固、管道刚性支架、弹簧支架的腐蚀和支承情况;

⑷、管道之间、管道与相邻构件的磨擦情况;

⑸、管道接头及阀门填料有无泄漏;

⑹、阀门操作机构润滑是否良好;

⑺、安全阀的运行情况。