铸造熔炼炉安全评价检查要点内容

篇2：铸造企业安全生产检查内容规范

一、安全生产组织机构和责任制体系

1、有依照法律法规要求规定与企业生产实际相适应的安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理人员。

2、企业主要负责人和安全生产管理人员按规定参加安全教育培训考核,并取得相应资质持证上岗。

3、建立企业主要负责人,横向各职能部门参加,纵向到各车间班组的安全生产管理组织网络。

4、按照安全生产一岗双职的规定,明确企业主要负责人、主管人员、职能部门、生产车间、班组及各类人员的安全生产职责。

5、企业主要负责人和职能部门、生产车间,生产车间和班组签订安全生产责任书,并定期检查、考核并实施奖惩。

二、安全生产基础管理

1、建立企业内部安全生产管理制度主要包括:

⑴安全生产检查制度;

⑵伤亡事故管理制度;

⑶职业安全健康教育制度;

⑷建设项目安全健康管理制度;

⑸特种设备及人员安全管理制度;

⑹相关方安全管理制度;

⑺防火安全管理制度;

⑻危险作业审批制度;

⑼电气临时线审批制度;

⑽危险化学品管理制度;

⑾厂内交通安全管理制度;

⑿职业病预防管理制度;

⒀安全奖惩制度;

⒁安全防护设备管理制度;

⒂防尘防毒设施管理制度;

⒃劳动防护用品管理制度;

⒄女工和未成年人保护制度;

⒅易燃易爆场所管理制度;

⒆安全生产“五同时”管理制度;

⒇劳动合同安全监督制度。

2、企业新员工入职人员必须进行“三级”安全教育培训并经考核合格上岗。

3、特种作业人员经专门培训考核并持证上岗。

4、为全部员工缴纳职工工伤保险。

5、定期召开安全生产会议。

6、建立安全检查制度(日常检查、节假日检查、定期、专业检查等),并有整改和防范措施。

7、制定切合企业实际安全生产事故应急救援预案,建立相应的应急救援队伍,配备相应的应急装备,每年开展应急救援培训和演练。

8、定期检测作业场所职业危害状况,每年组织有毒有害场所从业人员健康体检。

9、新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

10、制定各工种安全操作规程,并发放到岗到位。

11、安全生产资金提取和投入有记录。

三、生产现场安全要求

1、厂区、车间整洁道路畅通,地面无积油积水;物料工具定置摆放平稳,作业点有足够照明;采光、通风符合要求;应有的安全警示标志标识齐全。

2、不使用国家淘汰的生产设备和工艺;定期检查、维护保养和检修,确保完好;

3、、特种设备和安全设备设施的定期检测检验主要包括:(1)起重机械及其专用吊具;(2)锅炉及安全附件;(3)压力容器其安全附件;(4)压力管道;(5)厂内机动车辆;(6)电梯;(7)防雷设施;(8)电器设备和工具;(8)钢(铁)水包吊车车轴。

4、电器设备和线路符合作业环境要求,负荷匹配合理,电柜(箱)内外整洁完好,各接点连接可靠无烧损,绝缘屏护、接地(接零)、过载漏电保护等措施齐全有效。

5、厂区内坑、沟、池、井应设置盖板或护栏,高处作业平台临边设置安全栏杆。

6、设备转动和移动部件要有安全防护。

7、铁水包和灼热件起重作业影响范围内,不得设置休息室、更衣室和人行通道,不得存放危险物品。

8、高温烘烤作业人员穿戴防高温、喷溅个体防护用品;不得在有易燃易爆物质的区域停留。

四、生产设备设施安全检查

4.1工业气瓶检查

1、气瓶状况:

①在检验周期内使用

②外观无缺陷及腐蚀

③漆色及标志正确、明显

④安全附件齐全、完好

2、储存要求:

①仓库状况良好,安全标志完善?

②各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定?

③标记明显,间距合理

④各种护具及消防器材齐全、可靠

3、安全使用:

①防倾倒措施可靠?

②工作场地存放量符合规

③与明火间距符合规定

4.2压力容器检查

1、本体外观检查:

①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;

②外表面无严重腐蚀、漆色完好;

③相邻管道与构件无异常。

2、安全附件:

①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;

②安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;

③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;

④液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。

3、支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固

4、疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对周围环境无污染

5、运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

4.3空压机检查

1、出厂技术资料齐全

2、机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施

3、压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用

4、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭

5、配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠

6、电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)

7、空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距

8、离空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等

4.4涂装作业场所检查

1、电器设施达到防爆要求

2、作业场所具有良好通风

3、作业场所涂料存量符合要求

4、消防设施完备、安全标志醒目

4.5铸造机械检查

1、设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实

2、所有管路密封良好,无泄漏

3、安全装置和防护装置齐全,安全可靠

4、控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关

5、防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常

6、PE正确可靠

7.1压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁

7.2制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁,安全可靠

7.3混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连锁,取样门大小合理

7.4抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电气连锁

4.6铸造熔炼炉检查

1、炉体完整,附属设施安全

2、升降及起吊装置必须符合起重机械条款

3、浇包及其装置完好

4、炉坑应有护栏或盖板

5、外露传动部位必须有防护装置

6、控制系统齐全有效

7、除尘装置完好

4.7工业直梯检查

1、梯宽、梯级间隔尺寸符合标准

2、梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定

3、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹

4.8工业斜梯检查

1、梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定

2、踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆

3、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹

4.9、工业走台、平台检查

1、扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定

2、走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)

3、台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米

4、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或等严重凸出变形,更不得有裂纹

4.10变配电系统检查

1、与其它建筑物间有足够的安全消防通道

2、地势不应低洼,防止雨后积水

3、应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施

4、变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开

5、门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属门窗和挡鼠板。

6、各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料

7、变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标志及工作标志。应配备应急照明。

4.11动力(照明)配电箱(柜、板)检查

1、箱(柜、板)符合作业环境要求

2、箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求

3、箱(柜、板)体PE可靠

4、各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象

5、箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器

6、保护装置齐全,与负载匹配合理

4.12电焊机检查

1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护

2、焊机外壳PE线接线正确,连接可靠

3、焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧

4、焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用

5、焊机二次线连接良好,接头不超过3个

6、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物

4.13手持电动工具检查

1、必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE线连接可靠。

2、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录

?Ⅰ类电动工具不小于2兆欧

?Ⅱ类电动工具不小于7兆欧

?Ⅲ类电动工具不小于1兆欧

3、电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头及破损

4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动

5、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹

4.14移动电气装备检查

1、绝缘电阻值大于1兆欧,且有定期检测记录

2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米

3、PE可靠

4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动

5、开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配

4.15、起重机械检查

1、钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量滑轮的护罩完好,转动灵活、使用长度和固定状态符合国标规定

2、滑轮的护罩完好,转动灵活

3、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好

4、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

5、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效

6、各类吊索具管理有序,状态完好

4.16砂轮机检查

1、砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全

2、砂轮机的防护罩应符合国家标准

3、档屑板应有足够的强度且可调

4、砂轮无裂纹无破损

5、托架安装牢固可调

6、法兰盘与软垫应符合安全要求

7、PE连接可靠,控制电器符合规定

4.17金属切削机床检查

1、防护罩、盖、栏应完备可靠

2、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好

3、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠

4、机床PE连接规范可靠

5、机床照明符合要求

6、机床电器箱,柜与线路符合要求

7、未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出

8、备有清除切屑的专用工具

4.18、厂内机动车检查

1.动力系统

2.电气系统

3.传动系统

4.行驶系统

5.转向系统

6.制动系统

4.19、除尘设备检查

1.外露旋转部件防护

2.设备结构及梯台

3.电气设备及PE线连接

4.20其他机械检查

1、机械安全防护

2、PE保护

篇3：铸造厂气焊气割工安全作业标准

铸造厂气焊、气割工安全作业标准

1、气焊工属特殊工种,必须经专业安全技术培训,并考试合格,持有全国统一印制的有效特种作业操作证,方可从事气焊作业。

2、工作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好,确定后方可打开气阀;焊接前戴好焊工面罩。

3、不准在带电设备、有压力(液体或气体)和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割,也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。

4、氧气瓶及气管不得接触油类,乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上,并将气瓶垂直放置,有防倒措施。

5、装减压阀时,人要站在减压阀侧面,不准站在出气口对面,要先轻轻开启阀门,吹出瓶口杂物后,再装减压阀。

6、不在固定焊接场地焊接或气割时,必须开‘动火审批表’,经审批后方可进行焊接或气割。

7、室外焊接时,禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接过程中,焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时,应立即关闭焊割炬上的乙炔阀,再关氧气阀;稍停后再开氧气吹掉管内烟灰,恢复正常后再使用。

9、氧气瓶内的气体不准全部用光,应留有不低于0.5公斤的剩余压力。

10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场,熄灭余火,把焊枪、皮管收回,放在规定的位置。

11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所,并分开存放;严禁用氧气吹灰等。

篇4：铸造厂电器维修工安全技术试题

一、选择题(每题2分,共30分)

1、国际规定,电压(C)伏以下不必考虑防止电击的危险。

A.36伏B.65伏C.25伏

2、三线电缆中的红线代表(B)。

A.零线B.火线C.地线

3、停电检修时,在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上,应悬挂如下哪种标示牌?(C)

A.在此工作”B.“止步,高压危险”C.“禁止合闸,有人工作”

4、如果触电者伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳动,应竭力施行(C)和胸外心脏挤压。

A.按摩B.搬移通风处C人工呼吸

5、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种?(C)

A.用四氯化碳或1211灭火器进行灭火B.用沙土灭火C.用水灭火

6、漏电保护器的使用是防止(A)。

A.触电事故B.电压波动C.电荷超负荷

7、在遇到高压电线断落地面时,导线断落点米内,禁止人员进入。(B)

A.10B.20C.30

8、使用手持电动工具时,下列注意事项哪个正确?(B)

A.使用万能插座B.使用漏电保护器C.使用胶手套

9、发生触电事故的危险电压一般是从(C)伏开始。

A.24B.26C.65

10、下列有关使用漏电保护器的说法,正确的是(A)

A.漏电保护器既可用来保护人身安全,还可用来对低压系统或设备的对地绝缘状况起到监督作用.

B.漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。

C.漏电保护器在日常使用中不可在通电状态下按动实验按钮来检验其是否灵敏可靠。

11、装用漏电保护器,是属于哪种安全技术措施?(A)

A.基本保安措施B.辅助保安措施C.绝对保安措施

12、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应(B)。

A.站在水泥地面上操作B.站在绝缘胶板上操作C.穿防静电鞋操作

13、任何电气设备在未验明无电之前,一律视为(C)

A.无电B.也许有电C.有电

14、使用的电气设备按有关安全规程,其外壳应有什么防护措施?(B)

A.无B.保护性接零或接地C.防锈漆

15、工人在从事电工作业时,如见到以下标志,则表示(B)。

A.注意安全B.当心电缆C.当心电机伤人

二、填空题(每空1分,共16分)

1、保护接零是指电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的(保护接零)相连接

2、保护接地是把故障情况下可能呈现危险对地电压的导电部分同(大地)紧密连接起来

3、人体是导体,当人体接触到具有不同电位的两点时,由于(电位差)的作用,就会在人体内形成(电流),这种现象就是触电。

4、从人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径,触电可分为:(单相触电)、(两相触电)和(跨步电压触电)。

5、漏电保护器既可用来保护(人身安全),还可用来对低压系统或设备的(对地)绝缘状况起到监督作用;漏电保护器安装点以后的线路应是(对地)绝缘的,线路应是绝缘良好。

6、重复接地是指零线上的一处或多处通过(接地)装置与大地再连接,其安全作用是:降低漏电设备对地电压;减轻(零线)断线时的触电危险;缩短碰壳或接地短路持续时间;改善架空线路的防雷性能等。

9、用电安全的基本要素是(电气绝缘)、(安全距离)、设备及其导体载流量、明显和准确的标志等,只要这些要素都能符合安全规范的要求,正常情况下的用电安全就可以得到保证。

l0、电流对人体的伤害有两种类型:即(电击)和(电伤)。

三、判断题(每题1分,共10分)

1、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。(√)

2、电工可以穿防静电鞋工作。(*)

3、有人低压触电时,应该立即将他拉开。(*)

4、在潮湿或高温或有导电灰尘的场所,应该用正常电压供电。(*)

5、电流为100毫安时,称为致命电流。(*)

6、移动非固定安装的电气设备时(如电风扇,照明灯),可不切断电源。(*)

7、一般人的平均电阻为5000一7000欧姆。(*)

8、人体触电致死,是由于肝脏受到严重伤害。(*)9、在照明电路的保护线上应该装设熔断器。(*)

10、电动工具应由具备证件合格的电工定期检查及维修(√)

四、简答题(每题5分,共15分)

1.防止交流、直流电触电的基本措施有哪些?

答:1、将带电设备设置必要的防护,要求保证防护意外的接触、意外的接近,做到不可能接触;2、对于偶然带电的设备,应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施;3、另外,要对电气线路或电气设备进行检查、修理或试验。但需要进行带电检修时,应使用适当的个人防护用具。

2、保护接地和保护接零相比较有哪些不同之处?

答:保护接地和保护接零是维护人身安全的两种技术措施,其不同处是:

其一,保护原理不同。低压系统保护接地的基本原理是限制漏电设备对地电压,使其不超过某一安全围;高压系统的保护接地,除限制对地电压外,在某些情况下,还有促成系统中保护装置动作的作用。保护接零的主要作用是借接零线路使设备潜心电形成单相短路,促使线路上保护装置迅速动作。

其二,适用范围不同。保护接地适用于一般的低压不接地电网及采取其它安全措施的低压接地电网;保护接地也能用于高压不接地电网。不接地电网不必采用保护接零。

其三,线路结构不同。保护接地系统除相线外,只有保护地线。保护接零系统除相线外,必须有零线;必要时,保护零线要与工作零线分开;其重要地装置也应有地线。