机械化运输线安全评价检查要点
◇传动部位防护装置齐全可靠。机械化运输线的传动部位应有防护罩、屏。
◇根据需要和规定设置相应紧急开关。在机械化运输线路上必须安装足够数量的紧急开关,一般应保证30米范围内不少于一个,在操作工位,升降段路转弯处以及国标GB4064—83规定的情况下都必须设置红色的紧急开关,且必须采取手动复位。
◇安全保险装置齐全可靠。机械化(自动化)运输线应有多种功能的安全保险装置,如驱动装置的过载保护装置、上坡和下坡处防停车及断链时发生掉料撕带、堵塞等事故的止退器和捕捉器、升降段的上升和下降限位装置及止挡器等。
◇通道、梯台、护网(栏)等符合要求。运输线下方的通道净空高度不小于1.9米,在需经常跨越运输线的地方应设过道(桥),运输线上坡、下坡段净空高度超过2米以及跨越人员和通道处应设护网(板),运输线穿越楼层而出现孔口时应设护栏,在人员能接近的重锤张紧装置下方应设立护栅(栏)。通道、梯台宽不小于0.5米,梯台评审按国标GB4053.1-93及GB4053.4-83执行。
◇PE可靠。
◇所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近,且有必要的预警信号。在运输线较长、操作人员互相看不见时应设音响或灯光信号,以便启动设备时警告操作人员。
篇2：机械化运输设备技术操作规程
120.1操作者必须经过考试合格,持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
120.2工作前认真作到:
120.2.1仔细阅读交接班记录,了解上一班设备情况。
120.2.2.沿设备全长检查,处理:
120.2.2.1检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物,须清除之。
120.2.2.2检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全,不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。
120.2.2.3检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全,不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。
120.2.2.4检查传动装置,拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全,松紧度符合要求。
120.2.2.5检查安全防护装置须齐全完好,事故开关必须合闸,电气接地良好。
120.2.2.6检查减速器及其他储油部位的油量须充足,按设备润滑图表规定加油。
120.2.3停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车,确认设备运转正常后,方可工作运行。
120.3工作中认真作到:
120.3.1操作者不得擅离工作岗位,要精心操作,不做与工作无关的事。
120.3.2凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。
120.3.3先启动设备后下料,严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定,不准超重、超宽运载。
120.3.4设备运行速度须符合工艺规定,不准擅自提高设备运行速度。
120.3.5非必要时不准使用事故开关急停设备;必须急停时要及时与上、下工序联系。
120.3.6保险销切断后必须查明原因才准更换新销。新的保险销必须是标准的,严禁随便以螺栓,铁棒代替。
120.3.7密切注意设备运行情况,发现有润滑不良、另件松动,跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
120.3.8设备发生事故后,须停机切断电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。
120.4工作后认真作到:
120.4.1停止设备运行,切断电源。
120.4.2清扫设备及清理工作现场。
120.4.3认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上,做好交班工作。
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