制动器的安全检查报废
1.制动器的检查
正常使用的起重机,每个班次都应对制动器进行检查。检查内容包括:制动器关键零件的完好状况、摩擦副的接触和分离间隙、松闸器的可靠性、制动器整体工作性能等应保证灵敏无卡塞现象。每次起重作业(特别是吊运重、大、精密物品)时,要先将吊物吊离地面一小段距离,检验、确认制动器性能可靠后,方可实施操作。制动器安全检查重点是;
(1)制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污;
(2)制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损程度;
(3)制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积,不应小于理论接触面积的70%;
(4)制动器应有符合操作频度的热容量,不得出现过热现象;
(5)控制制动器的操纵部位(如踏板、操纵手柄等),应有防滑性能;
(6)人力控制制动器,施加的力与行程不应大于表1的要求,超过要求应作必要的调整。要求操作方法施加的力/N行程/mm一般宜采用值手控100400脚踏120250最大值手控200600脚踏300300表1人力控制制动器的控制力与行程2.制动器的报废
制动器的零件出现下述情况之一时,应报废、更换或修整:
(1)裂纹;
(2)制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%;
(3)弹簧出现塑性变形;
(4)铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%;
(5)制动轮出现下述情况之一时,应报废:
①裂纹;
②起升、变幅机构的制动轮,轮缘厚度磨损达原厚度的40%;
③其他机构的制动轮,轮缘厚度磨损达原厚度的50%;
④轮面凹凸不平度达1.5mm时,如能修理,在修复后轮缘厚度应符合本条中第②、③项的要求
篇2:安装模板支架后安全检查要点
模板支架安装完成后,应进行全面检查,发现有缺陷或疏漏之处,要立即进行整改或补救。具体检查内容有:
(1)模板材料有损伤或缺陷;
(2)模板的安装尺寸及规格是否符合设计或施工图的要求;
(3)支架(支柱)与地面是否有上浮、下陷或滑动;
(4)支架(支柱)与顶部支撑结构、模板是否连接牢固;
(5)模板与支撑的斜向和水平支撑是否适当;
(6)支架(支柱)接头是否牢固,钢管支柱连接件是否扣紧;
(7)有接头支是否超过规定,且是否分布均匀;
(8)模板支撑的水平拉杆是否适当;
(9)双层模板的支撑、立柱的结合及斜撑状况舒服良好,内模支撑是否可靠易拆。
(10)支撑作业细节是否有疏忽和遗漏。
篇3:某项目部安全检查主要内容
(1)查各施工单位安全生产责任制制订及落实情况;
(2)各施工单位项目经理部是否定期(至少每月一次的)组织内部的安全检查、召开内部安全工作会议:
(3)各施工单位内部安全检查的记录是否齐全、有效;
(4)查各施工单位安全文明施工责任区域管理情况:
1)各施工单位的施工区域是否进行了封闭管理;
2)各施工单位的施工区域是否进行了标识(责任人、危险源、控制措施);
3)各施工单位的施工区域的电源箱是否按行业安全标准进行配置;
4)各施工单位的施工区域的安全标志牌挂设是否充足并符合要求,是否存在损坏,未及时维护的现象;
5)查各施工单位的施工区域存在的事故隐患、违章违规,查安全设施的完善、文明施工情况;
6)各施工单位施工区域的各种防护栏杆、水平拉索、安全网(密目网)孔洞盖板等防护设施的设置是否齐全有效,是否符合要求“有边就有栏、有孔就有盖”;
7)各施工单位的施工区域的文明施工情况是否按照DEC/MC下发的《文明施工管理办法》进行;
(5)各施工单位各种使用中和库存的工器具是否经过检验并标识;
(6)各施工单位各种使用中的中小型机械是否定期进行了检查,对发现的问题是否进行整改,记录是否齐全;
(7)各施工区域作业人员是否按规程要求正确施工,是否按要求正确使用个人安全防护品;
(8)随机抽查各施工单位所属施工人员是否进行入场教育;
(9)查各施工项目在施工前是否编制了安全技术措施(WPP);
(10)查作业前是否进行全员交底;
(11)查各施工单位所属作业人员对作业内容是否了解哪些危险源和如何进行预防;
(12)查各施工作业过程中,各施工单位是否按交底内容和安全技术措施的要求进行;
(13)各类废弃物是否分类,处理是否符合越南当地法规要求;污水处理是否越南当地法规要求;是否制定并执行防污染措施;
篇4:施工现场开关箱安全检查要点
施工现场使用的开关箱是三级配电最后一级,是施工人员获取电源的开关箱,常拌有移动,方便。但也是最具有危险性,一旦箱体带电,保护失效将会导致人员触电。因此务必把好对开关箱的检查关,正确维护和使用以防止事故的发生。从以下几个方面进行检查。
1)、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在易受外来固体物撞击场所。
2)、开关箱应采用冷轧钢板或优质阻燃绝缘材料制作,箱体钢板厚度不得小于1.2mm,箱体表面应做防腐处理。箱体完好。
3)、开关箱的金属箱体、必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,
4)、开关箱箱门应配锁,并应由专人负责。
5)、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。
6)、开关箱内的电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电器。
7)、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头
8)、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面
9)、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。
篇5:塔吊立塔后检查项目内容
检查地脚螺栓的紧固情况;
检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全;
距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。
检查标准节螺栓的连接紧固情况。
检查与下支座的连接情况;
检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠;
检查走道,扶栏的紧固情况。
检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;
检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过);
检查与司机室的连接情况;
司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。
检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;
检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
保证起升钢丝绳穿绕正确。
检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;
检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;
检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。
检查平衡臂的固定情况;
检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道无杂物。
检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠;
检查吊钩组有无影响使用的缺陷;
检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;
检查钢丝绳的磨损情况。
检查各机构的安装、运行情况;
各机构的制动器间隙调整合适;
检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈;
检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。
检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;
检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
保证起升钢丝绳穿绕正确。
根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。