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钻井:安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-14

1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位,上班前不准喝酒,进入施工现场必须穿戴整齐,戴好安全帽,不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。

2、高空作业必须挂好安全带,禁止上下同时作业。

3、各类机械设备安装、牢固、周正、水平,不准带电移动设备。雷雨、暴雨禁止作业。

4、在钻具下入钻孔途中遇阻时,用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。

5、回次终了时,必须用升降机将主动钻杆提上孔口,不得边用卡盘,边用管钳别,以防管钳打滑伤人。

6、提下钻不能猛提猛放,孔内卡钻更不得强行起拔,应用震动或转动等方法提升。

7、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。

8、不使用扭伤错股的钢丝绳,钢丝绳上的断头刺应削掉,断头达1/7时不得继续使用。

9、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用,塔架与塔座应连成一体,具备稳定性。各部、零件均应保持完整无缺,起钻时应随时注意塔架的负荷能力。

10、钻塔场地应进行整平,以防设备及钻塔倾斜,木基台板厚度不得小于40毫米。钻机移动必须保持平稳,避免摇摆晃动,且危险半径范围内严禁站人。

11、锤击套管不能用手扶套管打箍,在打吊时不准用手扶吊锤杆,同时必须安装冲击把手。

12、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆,不使用有伤痕的撬杆。

13、定期对机具进行检查,对摩损部件应及时修理或更换。

14、钻探作业必须具备必要的安全设施,所有施工人员进入施工前,应接受安全教育。

15、平台两侧,设置牢固的护栏,上下平台或船舶的人行梯须安全稳固,并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。

16、平台的拼装、定位和其它有关标志均须符合要交通管理部门的有关规定。

17、应指定专人负责检查有无断缆、失稳、支架损坏等现象,如发现有危险因素,必须立即报告,同时采取有效措施消除危险因素。

18、所有设备迁移,必须先切断电源总开关,严禁带电移位。

19、施工前先勘察好地下和空中电线电缆管道情况再进行施工,以防危险事故的发生。

交底人:接底人:

篇2:铲车司机:安全技术交底

单位工程名称:锦园新世纪I区2、6、7、8#楼交底部位(工种)铲车司机交底时间年月日综合交底内容:1、了解公司环境/安全方针和项目目标、指标、管理方案,掌握相关(重大)环境/安全危险因素,遵守本岗位安全技术操作规程,遵守各项目、规章制度及劳动纪律。2、未经本工种培训不得上岗,每日班前做好预检工作,确保岗位施工安全。3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,正确使用防护用品。4、严禁酒后登高作业,严禁高空抛物,严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。5、爱护工地内公共设施,保证设施的安全性,不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电器设备等。作好环境保护工作。6、严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。分部分项分工程安全交底内容:1、严格遵守交通规则,必须持证驾驶,注意安全。必须热爱本职,按时上班。2、对机械设备进行日常保养定期保养,必须坚持“养修并重,以防为主”的原则。3、对机械某些零件进行检查、清洗、润滑、紧固等工作。4、作业前应先检查柴油、水、润滑油、轮胎、气压、灯光,及前后障碍物等。5、起动疥,打开电门,检查仪表是否正常工作,操纵杆是否灵活。6、铲料时,应少铲多跑,不允许加大油门猛铲,以免损坏机械。7、堆料时,在料场边沿,不许超过警堆线高度。8、进料时,不许过多,过满,以免倒出配料斗。9、完工时,做好清理工作。10、如果有事外出必须与管理人员请假,同意后方可外出。交底人监督人接受人项目名称:中天五建锦园新世纪(贰)项目部表D2.1-2注:1、项目部对各分部分项工程施工班组、特种作业人员、中小型机械操作工在施工前均应进行交底。2、本交底由交底人、安全监督人及接受人各一份,安全监督人份由项目部保存。3、对同一项目不同单位工程应予分开进行交底。

篇3:柴油锤:安全技术交底

1.材料要求(1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。2.主要机具一般应备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及钢尺等。3.作业条件(1)桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。(2)处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。(3)场地应辗压平整,排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。(4)根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。(5)打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备,施工工艺以及技术措施是否适宜。(6)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案,做好技术交底。4.操作工艺工艺流程:就位桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→?送桩→中间检查验收→?移桩机(1)就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。(2)起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。(3)稳桩。桩尖插入桩位后,先用落距较小冷锤1~2次,桩入土一定深度再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线锤双向校正;10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。(4)打桩。锤的最大落距不宜超过1米;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。1)打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。2)打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行,也可由一侧向单一方向进行。(5)接桩:1)在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁;上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形。焊缝应连续焊满。2)接桩时,一般在距地面1米左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲,高不得大于1‰桩长。3)接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。(6)送桩。设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。(7)检查验收。每根桩已打到贯入度要求,而桩尖标高进入持力层接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收在进行控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时,应经同有关单位研究处理。(8)打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理。1)贯入度剧变;2)桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。(9)待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收,并将技术资料提交总包。(10)冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。5.质量标准(1)保证项目1)钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。2)打桩的标高或贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)允许偏差项目:打钢筋混凝土预制桩允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向1502桩数为1~2根或单排桩1003桩数为3~20根D/24桩数多于20根边缘桩D/2中间桩D注:d为桩的直径或截面边长。6.成品保护(1)桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。(2)桩在起吊和搬运时,必须作到吊点符合设计要求,应平稳和不得损坏。(3)桩的堆放应符合下列要求:1)场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉。2)垫木与吊点的位置相同,并应保持在同一平面内。3)同桩号的桩应堆放在一起,桩尖应向一端。4)多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过4层。(4)妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。(5)打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,应停止施工与有关单位研究处理。(6)在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,应会同有关单位采取有效措施。施工时应随时进行观测。(7)打桩完毕的基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩压的位移和倾斜。7.应注意的质量问题(1)预制桩必须提前订制,打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,并应增加养生期一个月后方准施打。(2)桩身断裂。由于桩身弯曲过大,强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生的断裂没有发现而致。(3)桩顶破碎。由桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶太小,或桩顶不平,施工机具选择不当等原因造成。(4)桩身倾斜。由于场地不平,打桩机底盘不水平或稳桩不垂直,桩尖在地下遇见硬物等原因造成。(5)接桩处接脱开裂。连接处表面不干净,连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等造成。(6)如工程桩需要截桩时,宜采用切断机或截桩器截桩。

篇4:钢筋运输成品码放安全技术交底

工程名称南昌市港口大道工程IV标施工部位或层次施工内容钢筋运输及成品码放交底项目交底日期交底内容:一、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;7用吊车吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。8.吊车等设备进入现场穿越社会道路时必须设专人指挥,并设置红锥筒及指示灯,并按规定距施工地点白天50~80m,夜间80~100m。二、成品码放1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。9注意文明施工,场地清洁平整,材料码放整齐并有标牌任何人严禁移动标牌,注意防火、防盗。交底人被交底人项目负责人执行情况安全员:年月日注:本表一式3份,交底人,安全员,被交底人各1份

篇5:钢管料具安全技术交底表

安全技术交底表表AQ—C11—1编号018工程名称施工单位交底部位工种钢管、料具码放作业安全技术交底内容(一)现场安全要求:1.进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽,系好安全带,锁好带扣。2.作业时认真执行操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工。3.严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业。4.禁止私自拆改防护设备;施工现场禁止追逐打闹。5.禁止操作与自己无关的机械设备。6.作业时要确保作业点上方有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业。7.现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全知识考试合格后方可上岗。(二)楼层作业面和卸料平台钢管码放吊运:1.码放前首先观察四周是否有阻碍物,吊运方便。2.码放前底部要通垫长木方子,分类码放。3.吊运时要有挂钩工按标准绑牢,再由信号工指挥吊运。4.卸料平台钢管码放,首先阅读平台管理制度和限量说明再进行码放,严禁超载。5.严禁违章作业或将钢管码放在护栏上或超量码放。6.严禁将钢管和其他物品混合吊运。(三)库房、料场码放搬运1.料场码放钢管严格按平面图分类码放,要有标识,做到一头齐一条线。2.搬运装车时,按规格码放装车,要用紧绳器绑紧牢固,运输时车厢里严禁坐人。3.料具码放前,对码放场地和存放架体进行检查,确保万无一失。4.钢筋或其它料具码放分类,按比度和直径分开,搭设钢筋或料具码放架时,架体应分层搭设,下层距地面50cm,每层之间相隔1.2m,架体立杆嵌固入地面50cm,并用十字卡扣将各节点锁死,设立斜戗搬运和倒装时应从上至下,不得抽取。针对性交底:交底人签名职务交底时间接受交底人签名

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