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油罐安装:安全交底

编辑:制度大全2019-04-14

工程名称泗许高速公里淮北段施工单位物资部油罐安装分项工程名称油罐安装工种物资部、油罐安装工交底名称油罐安装安全技术交底交底内容:一、油罐的选址、安全距离1、汽油罐和柴油罐应埋地设置,严禁设在室内或地下室内。2、油罐与站房之间的距离4米。3、油罐与明火或散发火花地点安全距离不应少于18米。4、油罐与室外变配电站安全距离不应少于18米。5、架空电力线路不应跨越油罐且安全距离不应小于5米。6、工地小型临时油库应远离生活区50米以外,并设围栏。二、油罐的安装1、油罐的设计和建造,应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求,并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm。2、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。3、当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采取防止油罐上浮的措施。4、油罐的人孔,应设操作井。当油罐设在行车道下面时,人孔操作井宜设在行车道以外。5、油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m。油罐的周围,应回填干净的沙子或细土.其厚度不应小于0.3m。6、油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其中出油接合管宜设在人孔盖上。7、油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底0.2m处。8、当采取自吸式加油机时,油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底宜为0.15~0.2m。9、油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。三、油罐区的安全规定1、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。2、一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准,并带阻火器后方可进入。3、油罐区是重要设施,严禁无关人员进入。4、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通,不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。5、罐区应定时、定人进行巡回检查,有异常情况要立即向调度室和领导报告,并采取有效措施。6、轻质油泵房应加强自然通风和强制通风,室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。7、罐区内应有完善的灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞。8、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。9、应定期检查管道密闭性能是否良好,呼吸阀工作是否正常,在冬季呼吸阀有否冻结,液压式安全阀的液面是否保持规定高度,阻火器是否有损坏和变形,量油口有色金属衬垫是否完好等。10、油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明,必须时应选用合适的防爆型灯具。11、贮罐应设置防火堤,其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。12、罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统,不准随意排空或任意就地排放残液。13、贮罐管线须保温的,应严格控制温度,防止过高或过低,造成物料挥发或管线冻坏。14、不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时,必须彻底清洗,经检查合格后方可换装,以防物料相混。15、操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符,防止出现假液面造成跑料事故。16、油品贮罐进口管,应在罐的下部进入,以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体。调合罐禁止通风搅拌。17、向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏贮罐。18、油罐油品的加温、脱水循环、清洗、输转、切换和油罐一系列管理制度,必须建立健全,应严格遵守如下规定:1)、除凝固点过高的原油外,温度一般应控制在油品的闪点以下。向有水份的贮罐送油温度不超过90℃。超过90℃以上的贮罐收油不得带水,不得直接向该罐用蒸汽扫线,以防冒顶跑油。有升降管的必须将升降管提到水层以上。2)、油罐脱水不准离开人,应遵守“三脱水”制,即:收油前脱水;收油后沉降脱水;移动前脱水。3)、对调合罐可根据罐的容积大小,泵排量大小和各种调合油品的性质决定循环时间。循环时各有关阀门的开关情况应检查好,防止串油。4)、为保证油品质量和安全检修,贮罐必须定期清扫、清洗,清洗时必须采用蒸气直接吹扫加温并保证足够时间,所有与罐体相连的阀门,管线一定要切断关严,防止误操作使油串入罐内伤人。5)、油罐收付前后,须详细检查阀门、管线是否开关正确,切换时必须遵守“先开后关”的原则,以免憋压。6)、闪点低于60℃以下的油品,禁止用压缩空气扫线,夏季不扫线应防止管线受热升压。闪点高于60℃的油品在用压缩空气扫线时,油温必须低于该油品闪点20℃。7)、清洗含有硫化物的贮罐时,应不断用水浇洒,保持潮湿,防止硫化铁自燃;清除出的硫化铁应运出罐区,埋入地下。19、雷雨时应停止输送油品,防止雷电感应引起火灾。20、检尺和采样口平时要盖严。量油尺和采样器应有防止碰撞产生火花的措施,起落要缓慢。21、严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐、槽车上去操作。22、现场补充其它安全注意事项交底人签名接底人签名交底日期作业人员签名注:本表一式两份,作业班组一份档案室一份,各施工人员传阅。

篇2:环境保护职业健康安全交底记录

工程名称清镇市城北新区三号路道路工程施工单位贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司作业班组施工部位工作内容交底时间交底人职务环境保护、职业健康安全交底内容1、正确使用配戴好施工,劳动保护用品,确保自身施工安全。2、施工过程中制造污染源,严格控制,产生的固体废物分类收集,统一处理,减少对环境的影响。3、噪声源控制达标,白天不超过75dB(A),夜间不大于55dB(A),施工粉尘(颗粒物)排放浓度不超过120mg/m3。4、加强对施工现场施工防水的排放,施工用水不污染路面,确保行人过路安全,确保自身的身体健康。5、积极参与施工环境保护,以及施工职业健康认识和自我保护意识,既要保护自己,同时又要保护别人,创造一个和谐施工安全环境,保证施工安全的顺利进行。接受交底人:

篇3:固定消防炮灭火系统:安全技术交底

1范围:本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道工程的安装。

2施工准备。

2.1主要材料:

2.1.1消火栓系统管材根据设计要求选用,采用热镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件:

2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。

2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

3操作工艺

3.1工艺流程:安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试

3.2安装准备:

3.2.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽尚手续。

3.2.2检查预留及预埋是否正确,临时剔应与设计工建协商好。

3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

1、严格执行国家标准制订的《固定消防炮灭火系统设计规范》,正确、合理地进行固定消防炮灭火系统的工程设计。

2、在环境干扰较大的场所,当采用普通视频同轴线缆无法满足要求时,应考虑采用平衡传输方式或光纤传输方式。

3、系统的供电应采用AC220,50HZ的单相电源,并应配置不间断稳压电源(UPS)。

4、根据设计要求,本系统采用控制器单点接地方式,施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点,由这一连接

点接入屏蔽地线连接端。

5、系统接地是抑制干扰的重要措施,当系统产生不明故障和误报火警时,首先考虑系统接地是否良好,系统接地属

抗干性接地,接地电阻应小于4欧姆。

6、各接线端子一定要连接牢固可靠,才能保证系统在各种环境下长期、稳定、可靠的运行。连接处应焊接或使用冷端子

,不可随意缠绕连接。

7、各控制线、电源线的设计要考虑到因线路阻抗引起的电压降。

8、探测器安装位置应尽量避开其他强红外光区域。

9、系统中的各回路导线对地绝缘电阻不应小于20兆欧。

篇4:工地加油站:安全技术交底

工程名称麦喀高速第四合同段施工单位物资部油罐安装

分项工程名称油罐安装工种物资部、油罐安装工

交底名称油罐安装安全技术交底

交底内容:

一、油罐的选址、安全距离

1、汽油罐和柴油罐应埋地设置,严禁设在室内或地下室内。

2、油罐与站房之间的距离4米。

3、油罐与明火或散发火花地点安全距离不应少于18米。

4、油罐与室外变配电站安全距离不应少于18米。

5、架空电力线路不应跨越油罐且安全距离不应小于5米。

6、工地小型临时油库应远离生活区50米以外,并设围栏。

二、油罐的安装

1、油罐的设计和建造,应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求,并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm。

2、油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

3、当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时,应采取防止油罐上浮的措施。

4、油罐的人孔,应设操作井。当油罐设在行车道下面时,人孔操作井宜设在行车道以外。

5、油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m。油罐的周围,应回填干净的沙子或细土.其厚度不应小于0.3m。

6、油罐的各接合管,应设在油罐的顶部,其中出油接合管宜设在人孔盖上。

7、油罐的进油管,应向下伸至罐内距罐底0.2m处。

8、当采取自吸式加油机时,油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底宜为0.15~0.2m。

9、油罐的量油孔应设带锁的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。

三、油罐区的安全规定

1、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。

2、一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准,并带阻火器后方可进入。

3、油罐区是重要设施,严禁无关人员进入。

4、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通,不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。

5、罐区应定时、定人进行巡回检查,有异常情况要立即向调度室和领导报告,并采取有效措施。

6、轻质油泵房应加强自然通风和强制通风,室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。

7、罐区内应有完善的灭火设施和消防水源,并使其始终处于完好状态;消防道路要保持畅通无阻,不得堵塞。

8、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。

9、应定期检查管道密闭性能是否良好,呼吸阀工作是否正常,在冬季呼吸阀有否冻结,液压式安全阀的液面是否保持规定高度,阻火器是否有损坏和变形,量油口有色金属衬垫是否完好等。

10、油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明,必须时应选用合适的防爆型灯具。

11、贮罐应设置防火堤,其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。

12、罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统,不准随意排空或任意就地排放残液。

13、贮罐管线须保温的,应严格控制温度,防止过高或过低,造成物料挥发或管线冻坏。

14、不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时,必须彻底清洗,经检查合格后方可换装,以防物料相混。

15、操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符,防止出现假液面造成跑料事故。

16、油品贮罐进口管,应在罐的下部进入,以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体。调合罐禁止通风搅拌。

17、向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏贮罐。

18、油罐油品的加温、脱水循环、清洗、输转、切换和油罐一系列管理制度,必须建立健全,应严格遵守如下规定:

1)、除凝固点过高的原油外,温度一般应控制在油品的闪点以下。向有水份的贮罐送油温度不超过90℃。超过90℃以上的贮罐收油不得带水,不得直接向该罐用蒸汽扫线,以防冒顶跑油。有升降管的必须将升降管提到水层以上。

2)、油罐脱水不准离开人,应遵守“三脱水”制,即:收油前脱水;收油后沉降脱水;移动前脱水。

3)、对调合罐可根据罐的容积大小,泵排量大小和各种调合油品的性质决定循环时间。循环时各有关阀门的开关情况应检查好,防止串油。

4)、为保证油品质量和安全检修,贮罐必须定期清扫、清洗,清洗时必须采用蒸气直接吹扫加温并保证足够时间,所有与罐体相连的阀门,管线一定要切断关严,防止误操作使油串入罐内伤人。

5)、油罐收付前后,须详细检查阀门、管线是否开关正确,切换时必须遵守“先开后关”的原则,以免憋压。

6)、闪点低于60℃以下的油品,禁止用压缩空气扫线,夏季不扫线应防止管线受热升压。闪点高于60℃的油品在用压缩空气扫线时,油温必须低于该油品闪点20℃。

7)、清洗含有硫化物的贮罐时,应不断用水浇洒,保持潮湿,防止硫化铁自燃;清除出的硫化铁应运出罐区,埋入地下。

19、雷雨时应停止输送油品,防止雷电感应引起火灾。

20、检尺和采样口平时要盖严。量油尺和采样器应有防止碰撞产生火花的措施,起落要缓慢。

21、严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐、槽车上去操作。

22、现场补充其它安全注意事项

交底人签名接底人签名交底日期

作业人员签名

注:本表一式两份,作业班组一份档案室一份,各施工人员传阅。

篇5:砼地泵布料杆使用安全技术交底

1.泵送设备要有专业人员操作,泵送设备放置场地应是平坦,坚实的,距基坑边一定距离,且有符合规定的电源。有密封的防护棚,布料杆在悬臂动作范围内无障碍物,无高压线;

2.泵送设备与浇筑点的管道敷设线应接直线,少弯曲,管道支撑的敷设与管道的固定必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠,不得软管钢管混用;

3.严禁垂直管道直接装接在地泵的输出口上,应在垂直管架设之前装接长度不少于10米的水平管,水平管进泵处应装逆止阀,敷设向下倾斜度的管道时,下端应装一段水平管,其长度至少为倾斜管高度的五倍;

4.输送泵利用臂架作业时,应在风速小于16米/秒以下时进行,风力大于六级以上时,不得使用悬臂,天气炎热时应用湿润的麻袋片、等遮盖管道;

5.输送泵管一旦堵塞时,应先停止泵送,检查堵塞管道,把该管卸下清理干净后重新安装牢固,密封清理干净后准备复位;

6.布料杆在使用过程中和存放期间必须用绳索从多个方向拉结固定牢固,无法拉接时,设临时支撑;

7.布料杆吊运时要平衡锁牢,组装时防止管口咬手,布料杆应放在平整坚实的场地上;

8.地泵输送管道严禁安装到汽车输送泵上使用。

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