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管道试压:技术交底

编辑:制度大全2019-04-14

技术交底记录TY-31工程名称榆树林油田二氧化碳试验区供气及液化站工程(工艺、土建)编号S(12)0514GP001-02单位工程榆树林油田二氧化碳试验区供气及液化站工程交底项目试漏交底交底日期2013年5月15日文字说明或附图:交底内容:一、整体要求1、试压前应按照图纸详细核对试验压力,保证试压压力正确2、试验用的压力表要经过校验,精度不低于1.5级,表的最大刻度值不小于被测系统操作压力的1.5倍,压力表不少于两块,分别置于管道两侧。3、准备好压风机,刷子、肥皂水等设备、材料,确保试压顺利进行。4、安装高点放空低点放净阀门。5、检查压风车运转情况,损坏零件修好后再用,盲板、压风机接头要焊接安装牢固,防止伤人。二、安全措施1、压风车由专人负责,其它人不许乱动。2、管道试压发现问题需要修补,禁止带压作业,修补后要重新试压3、试压吹扫口,排放口严禁对准电线、基坑、和有人操作的场地,保证安全排放。4、施工现场严禁嘻戏打闹,严禁岗中吸烟、岗前饮酒。5、其它按本工种应知应会及《石油工人安全技术操作规程》执行。三、试压参数本工程管道分段试压采用CYVF3(1)-6/8型压风车,线两侧端头各安装一块量程为0~1MPa压力表。管线缓慢升压至试验压力0.6MPa,稳压1h,用肥皂水逐道刷涂焊缝,焊口无气泡,压力无下降,管线分段严密性试压合格。分段试漏表介质分段试漏压力稳压时间集油管网0.6Mpa1h接受交底人交底人(试压)技术交底记录施工单位:大庆油田工程建设公司安装公司第十工程处编码:工程名称东14加密区、升46井区产能建设工程(工艺、土建)编号(11)1602003C2交底项目试压交底交底日期2011年8月27日交底内容:试压交底文字说明或附图:交底内容:本工程管道分段试压采用CYVF3(1)-6/8型压风车,线两侧端头各安装一块量程为0~1MPa压力表。管线缓慢升压至试验压力0.6MPa,稳压1h,用肥皂水逐道刷涂焊缝,焊口无气泡,压力无下降,管线分段严密性试压合格。水压试压设备型号为4DSB-25-Ⅱ电动试压泵。站外集油掺水管线设计压力为2.5MPa,阀组间内管线及转油站内管线设计压力为2.5MPa,双管掺水流程掺水压力2.5Mpa,回油压力1.6Mpa,注水系统管线设计压力为35MPa及32MPa。输油管道设计压力为6.3MPa。强度试压用洁净水作介质。工艺管道在完成安装工序无损检测合格之后,按设计要求进行强度试验及严密性实验。试验压力为设计压力的1.5倍,站外管道试压时,先将压力升至试验压力的30%,稳压30min,再升至试验压力的60%,稳压30min,最后升至试验压力,稳压4h。然后降至设计压力,稳压24h进行严密性试验。工艺管道试压应分单元、分系统进行试压。管线试压在高处设置放空阀,低处设置放水阀,设备和管线上的焊口为试压前不得涂刷绝缘防腐层,试压前安全阀、调节阀等用盲板隔离。分段试漏表介质分段试漏压力稳压时间集油管网0.6Mpa1h强度及严密性试验表管道类别强度试验严密性试验介质设计压力30%试验压力(Mpa)稳压时间60%试验压力(Mpa)稳压时间试验压力(Mpa)稳压时间设计压力稳压时间集油管网2.5Mpa1.12530min2.2530min3.754h2.5Mpa24h集油管网1.6Mpa0.7230min1.4430min2.44h1.6Mpa24h阀组间2.5Mpa3.7510min2.5Mpa30min阀组间1.6Mpa2.410min1.6Mpa30min转油站2.5Mpa3.7510min2.5Mpa30min注水管线35Mpa15.7530min31.530min52.54h35Mpa24h注水管线32Mpa14.430min28.830min484h32Mpa24h输油管线6.3Mpa2.83530min5.6730min9.454h6.3Mpa24h技术交底主持人交底人工长质量检查员安全员交底日期郭长富接受班组接受交底人(试压)技术交底记录施工单位:大庆油田工程建设公司安装公司第十工程处编码:工程名称东14加密区、升46井区产能建设工程(工艺、土建)编号(11)1602003C2交底项目试压交底交底日期2011年8月27日交底内容:试压交底文字说明或附图:交底内容:站外管线在业主要求用气体试压的情况下,可采用气压替代水压。气压升压步骤同水压。气压的试验压力为设计压力的1.25倍。工艺管道试压应分单元、分系统进行试压。管线试压在高处设置放空阀,低处设置放水阀,设备和管线上的焊口为试压前不得涂刷绝缘防腐层,试压前安全阀、调节阀等用盲板隔离。分段试漏表介质分段试漏压力稳压时间集油管网0.6Mpa1h强度及严密性试验表管道类别强度试验严密性试验介质设计压力30%试验压力(Mpa)稳压时间60%试验压力(Mpa)稳压时间试验压力(Mpa)稳压时间设计压力稳压时间集油管网2.5Mpa0.937530min1.87530min3.1254h2.5Mpa24h集油管网1.6Mpa0.630min1.230min24h1.6Mpa24h注水管线35Mpa13.12530min26.2530min43.754h35Mpa24h注水管线32Mpa1230min2430min404h32Mpa24h输油管线6.3Mpa2.362530min4.72530min7.8754h6.3Mpa24h强度及严密性试验表管道类别强度试验严密性试验介质设计压力50%试验压力(Mpa)60%试验压力(Mpa)稳压时间70%试验压力(Mpa)稳压时间80%试验压力(Mpa稳压时间90试验压力(Mpa)稳压时间试验压力稳压时间设计压力检查漏点阀组间、转油站2.5Mpa2.8753.453min4.0253min4.63min5.1753min5.7510min2.5Mpa用发泡剂技术交底主持人交底人工长质量检查员安全员交底日期郭长富接受班组接受交底人

篇2:管道试压:安全交底

一、工程概况

1.1工程名称:延安炼油厂重整-加氢异地搬迁项目及相关配套工程30万吨/年催化重整装置

1.2工程位置:榆林炼油厂

1.3工程安全特点

此安装工程位置毗邻榆林炼油厂,为新建项目,但旁边易燃易爆介质多,周边为榆林炼油厂成品罐区和万亩苗圃林。试压中有交叉作业、区域隔离等诸多安全隐患,试压进水进气打压时,要有人监护过程中管道的变动、移动及有无泄露,发现时要及时停止试压。

二、安全措施规定

1、严格按照榆林炼油厂和我公司的有关安全规定进行操作。

2、施工人员进入施工现场,应穿工作服、戴安全帽,登高作业必须系好安全带,坚持使用安全带,及相关安全措施,使用防滑鞋和防静电劳保用品;登高作业必须办理登高作业证,持证上高。

3、(1)吊装前车辆需持断路或占路证明,并且设置吊装警戒区域;

(2)吊装时应听从统一指挥,严禁无关人员进入施工警戒区;同时吊装时,信号应统一明确,由专人统一指挥、协调工作;操作人员对指挥信号不明确,不可盲目动作,应及时发出信号询问。

(3)操作人员在正式起吊前,应自检并试验机具是否灵活可靠,起吊管道过程中需有麻绳牵引,以免发生碰撞,未拴麻绳严禁吊装,同时避免吊装时碰撞原有生产管线。

4、(1)电焊线,电源线严禁与钢丝绳交叉接触,以免损伤钢丝绳或发生联电危险。

(2)施工区不得有裸线,过路有穿管保护或者架空保护,电机必须有可靠接地,总开关应装触电保护器。

(3)现场用电均由专业电工负责接线,实行“一机一闸”制,严格执行用电制度,保证用电安全。所有电焊机、氧气瓶进场前,都要经过专门检查,确保进场电焊机、氧气瓶在检验有效期内。

(4)电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋、穿上工作服、使用焊接面罩;气焊、气割作业人员必须戴护目镜。清除焊渣时必须戴面罩或护目镜。

(5)氧气瓶、乙炔气瓶必须单独设库存放。气瓶不能爆晒。运输时,气瓶必须有安全帽和防震胶圈。运输气瓶时必须有专用小车,一瓶一车,禁止抛、滚、碰撞。乙炔气瓶必须设有减压阀、回火阻火器。检验漏气应用肥皂水,严禁用明火。氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂。氩气减压阀、管接头不得沾油脂。氧气瓶、乙炔气瓶的距离不得小于5米,距离明火不得小于10米,并应直立固定放置,防止倾倒,且不得倒放。马路上放置时不能放在马路中间,需尽量靠在马路边缘,以免影响消防通道正常通行。

(6)焊接、切割作业动火地点必须放有有效的灭火器材。切割作业完成后,应将气瓶阀门关紧,拧上安全帽。焊接、切割作业结束后应检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。电焊工作业时,电焊把线需整齐摆放在马路上,管架上施工时电源把线不能搭在原生产管线上,必须经过时采用石棉布等绝缘防火措施隔离。每天完工后,要将各自电焊把线整齐摆放到指定位置,并且切断电源。遇到雨雪天,对电焊机还要进行遮盖。否则按规定进行严肃处理。

5、施工现场应保证机具、材料摆放整齐,做到文明施工,每天施工完后对施工现场及马路进行清扫。

6、严禁酒后作业,班组长进行监督,违规者将按规定严肃处理。

7、高处焊接、切割作业时,应使用防火布,石棉布,避免火花溅落,脚手架应牢固可靠.

8、管架上修口和焊接管道前,必须在作业位置用石棉布或防火绝缘材料对周围易燃易爆介质管道和施工下房用石棉布包裹遮挡,避免火星溅道管道上,避免焊接打火时接触生产管线。

9、焊接管道时接地线必须、也只能搭接在此正在施工的管道上,严禁胡乱搭接,并且接地必须搭接在离施工焊缝位置最近的位置,不能超过400㎜。

10、施工过程中尽可能避免践踏草坪,无法避免时需向安全环保部门申请或向我方技术人员和质量安全员申请,未获批准,严禁践踏草坪。如批准后,践踏草坪也需用彩条布隔离,否则也不得践踏草坪。另外除锈刷油时不能污染草坪。

11、如发现有液化气泄露情况,及液化气味严重,必须立即停止一切作业,切断电源,停止动火源,人员撤离现场,等待处理。

12、地沟内作业至与老管线碰头位置时,一定要注意对老管线的保护,严禁碰撞和搭接在老管线上,同时在老管线位置设置警示牌。

13、施工人员、管理人员及车辆必须遵守炼油厂各项安全生产管理制度,动火时间严格按照厂内协调的动火时间作业。

14、施工过程中,设有专职安全监督人员和管理人员监督,并且实行所有施工人员对各自施工区域负责责任制。各班组长每天施工时必须对施工人员进行当日施工区域内的质量和安全隐患进行交底,并作记录和人员记录,每周由技术人员和质量安全人员对其进行检查。对表现不好的给与处罚。

15、试压过程中特殊安全注意事项:

a)当进行管道压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。

b)系统压力升高时,应严格按步骤进行,时刻注意系统压力变化。

c)当系统压力出现异常时,应立即停止作业,并缓慢卸压,同时派专人进行检查。

d)管道试验前,应检查管道与支架的紧固性和管道盲板的牢固性,确认无问题后,方可进行试验。

e)管道试验压力高,升压、查漏、泄压时应特别注意人身安全。

16、严格按照试压技术交底进行试压。

篇3:管道试压扫:安全技术交底

施工队/班组名称单位(分项)工程名称普莱克斯30083G施工部位交底人及日期年月日通用安全技术交底内容穿戴好一切个人防护用品(PPE)登高1.8m要100%系挂安全带。施工用电要找有资格的专业电工进行操作。现场避免交叉作业,如果必须一定要有安全措施。严禁闯入吊装区域,行走要看好现场标识。现场严禁吸烟(指定的地点除外)车辆行驶速度15km/小时,倒车要有专人指挥。注意文明施工,保持通道畅通,现场干净、整洁、有序。施工现场针对性安全交底试压区域使用警示带封闭,设危险警示标志,无关人员禁止进入;大于1MPa的气压试验要申请放置在现场无人施工时间段进行,保持现场最少人员。所有参与试压的设备、工具都要自检,合格贴标后用于试压作业。与加压部位连接的管段,必须使用专用连接件紧固。每一个试压系统在试压前,派专人从头到尾检查一遍,保证尾项全部完成。按要求安装临时盲板,盲板及螺栓使用级别不得低于正常管道压力级别。进出口设压力表指示,保证压力表的准确性。系统加压开启阀门要缓慢匀速的进行,严格按作业指导书要求进行操作。检漏登高作业要系挂好安全带,所有工具使用手绳,螺栓垫片使用容器盛装,防止发生坠物事件。登高使用脚手架、升降机、生命线、直梯,要按各种使用规范进行操作。紧固法兰螺丝要对称,防止把偏。稳压阶段严禁撞击管道,发现漏点要将管道内压力卸掉后再进行处理,严禁带压操作。对重要阀门如需要进行上锁,挂警告标识,专人负责。打靶要佩戴面罩,头和身体都要避开气体出口位置,不可正面对出口进行操作。出气口要安装消音器,四周有遮挡围护。卸压后维护标识要及时回收,设备工具回收库房,所有断开的阀门法兰及时恢复,清理试压场地,做到文明施工。试压用电要联系专业电工进行操作,不可私自乱接电源;电缆线高挂注意绝缘。了解接受确认签名

篇4:管道试压:安全技术交底

编号:ZJAQDY-05工程名称华置广场项目工程施工单位中建安装工程有限公司交底部位入户给水管试压工种管线试压人员安全技术交底内容1、施工现场设置专职安全员,负责现场安全监督检查工作,发现不安全因素,及时提出整改,符合要求后方可施工。2、试压区域拉好警戒线,并挂好明显的警示标志,防止无关人员闯入试压区域。3、试压前对每一个施工人员进行安全技术交底,并做好相应的交底记录。4、试压过程中,相关带压的设备和管道,严禁用扳手等敲击,或受到其它方式的强烈冲击。5、试压时升压和降压均应缓慢。6、试压过程中发现泄漏现象时,不得带压补焊。7、试压过程中,受压管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象,必须立即停止试验,查明原因并妥善处理后方可继续试验。针对性交底:交底人签名职务交底时间接受交底人签名审核人

篇5:管道试压清洗吹扫安全技术交底

工程名称中国标准技术开发公司办公楼室内外装修改造工程施工单位北京金木建筑装饰有限公司交底项目管道试压清洗、吹扫安全技术交底工种交底内容:(1)压力试验用压力表,必须经校验合格后方可使用,表数应为两块以上。(2)管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性,确认无问题后方能试压。(3)压力较高的管道试压时,应划定危险区,并安排人员警戒,禁止无关人员进入。(4)试压时升压和降压应缓慢进行,不能过急,沿程管线应有专人巡视,压力在0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝,在法兰、盲板处,人员应避开结合口,严禁带压检修,必须放压汇水后进行修理工作。(5)压力必须按设计或验收规范要求进行,不得任意增加,停泵稳压后方可进行检查,发现渗漏时严禁带压修理,排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。(6)管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行,如用易燃物品进行清洗或脱脂,周围严禁有火源,并应配合消防设备,脱脂剂不得与浓酸浓碱接触。(7)用酸碱清洗管子应戴防护面罩、耐酸手套穿耐酸靴,裤腿置于胶靴外,配酸液时,必须放水后倒酸。(8)吹扫口和气源之间应设置通讯联络,并设专人负责安全。(9)用氧气、煤气、天然气吹扫时,排气口必须远离火源,用天然气吹扫管线时,必须以不大于4m/s的流速缓慢置换空气,当管内天然气含量达到95%时,方可在吹扫压力下进行吹扫,吹扫天然气必须烧掉。(10)蒸汽吹洗时,吹洗阀应缓慢开大,吹洗距离内用围绳围住,严禁人员进入。(11)氧气管道在试压、吹扫时所用的工具及防护用具不得有油。(12)馆内存水必须吹扫前排尽。(13)乙炔和管道内有空气吹扫后再用氮气置换,在管道终端取样检查,气体内氧气含量达到3%为合格。(14)夏季进行水压试验,必须放压泄水后进行修理。(15)冬季进行水压试验,应有防冻措施,试压后泄尽存水。交底部门交底人接底人交底日期

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