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锅炉水压试验:安全技术交底

编辑:制度大全2019-04-14

工程名称:重庆万州垃圾焚烧发电厂余热锅炉本体安装工程

一、水压过程

1)经检查各方面合格后,先开升压泵出口阀,再启动升压泵,然后打开再循环阀门,调整再循环阀门使系统升压,升压速度控制在0.1-0.196Mpa/min范围内。

2)当统压力达到0.65MPa时,停泵关闭升压泵出口阀门,对整个系统进行初步检查,若无泄漏和异常现象,则继续升压;若有明显漏点,则处理好后再继续升压若有明显漏点,则处理好后再继续升压(降压至零再处理)。当系统压力达到工作压力5.2MPa,停泵关闭升压泵出口阀,对系统进行全面检查对发现的缺陷及泄漏情况作好明显标记和详细的记录,并及时向总指挥汇报;若无泄漏和异常现象,则继续升压(升压速度0.05-0.098Mpa/min)当系统压力达到试验压力6.5Mpa,停升压泵和关闭升压泵出口阀门,记录时间和压力,系统在试验压力下保持20min,观察压力降情况,并作好记录。

3)在试验压力下保持20min后,按照水压曲线将系统压力降至工作压力5.2Mpa(降压速度为

0.05-0.098MPa/min),对系统进行一次验收性全面检查(检查期间人员必须一对一监护),若检查过程中系统无破裂、变形现象,受压元件金属和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹,承压部件无残余变形,则认为水压试验合格。若检查期间发现问题,则做好明显标记和详细记录,并及时上报总指挥以便作出处理方案。

4)水压试验合格后,对系统进行泄压至0.5MPa左右,系统泄压时应控制泄压速度控制在0.2MPa/min~0.29MPa/min范围内,然后进行排水。

二、作业人员的职责、分工

操作组:①负责操作受压系统的阀门(除盐水来隔离阀门、辅助蒸汽通入上水箱隔离阀门、辅助蒸汽通入炉膛隔离阀门、临时管道排水阀门、上水泵、升压泵隔离、循环阀门)。②安全阀拉马加载与拆除。③启动、关闭上水泵、试压泵、空压机等工作。做到认真负责。

监视组:负责观察水位、压力、水及设备的温度、膨胀指示器位移等工作,做到准确无误。

检查组:负责全部系统在不同阶段压力下的检查工作,做到认真、仔细、全面。

维护组:负责水压投入设备的维护与检修等工作,做到完好、可靠。

后勤组:负责生活服务、紧急救护等工作。

三、安全措施

参加水压试验人员和检查人员必须经安全、技术交底,且必须服从指挥,分工明确,职责到人,熟悉所负责的区域和设备。

试压泵、空压机、上水泵、锅炉试压区域周围应设置围栏、挂警告牌,非工作人员不可进入。

需要操作和检查的部位应搭设必要的脚手架、爬梯及围拦,且已验收合格;并有足够的照明,炉内照明电压按照安全管理规定执行,防止发生人员触电。

使用对讲机,设置专用频道,必须保证通讯畅通。在升压时试压泵与炉顶就地压力表处应有可靠的联络,以防系统超过试验压力。

水压试验的管道及支吊架安装调整完毕,对进水后可能超过设计载荷的支吊架应事前进行加固。进水时有专人监视支吊架的变形,应监视滑动支架的移位情况。

水压试验期间,试压部件周围和上方的一切工作都应停止,严禁在受压管件上施焊,严禁捶打受压部件。

上水箱加药应设专人按规定进行加药,并做好加药量记录。向上水箱加药时,施工人员应戴防护面具、胶皮手套等防护用品,并且在试压现场设一临时急救医疗点,并配备必需的药物,在试压期间,临时急救点应安排医护人员值班。

按水压试验系统图上的要求,对参加水压试验的阀门进行挂牌标识。参与水压试验的工作人员未经允许严禁启、闭试压系统上的机械和各类阀门,应由专人操作;进水时,管理空气门及给水门的人员不得擅自离开岗位以免水满烫伤其它人员。

水压试验期间,应统一指挥,信号明确,防止指挥不统一影响试验或危及人员安全。

负责操作阀门的人员必须听从指挥,操作规范,防止应操作不规范或擅自操作造成设备损坏,高压泄漏伤人。

负责监视压力表的人员必须严密监视压力变化情况,防止系统超压造成设备损坏和泄漏伤人。

检查人员必须戴好安全带、安全帽、穿防滑鞋、持手电筒、对讲机,严禁独自进入炉膛内或其它个人行动。检查时应有人监护,各阶段检查结束后小组负责人应清点小组人数和所带工具。

试验时,工作人员不得站在焊缝处、焊接堵头、阀门的正面或法兰盘的侧面。检查时须小心谨慎,不能正面对漏点方向,应站在尽量远离漏点处观察;如果发现管子爆裂等异常情况,应立即通知指挥小组采取紧急措施。

进行超压试验前,施工负责人必须进行全面检查,待所有人员全部离开炉膛区域后方可进行;进行超压试验时,不得进行任何检查工作,所有人员撤至安全地带。

在升压过程中,巡视检查受热面膨胀情况,如若发现异常,应查明原因,处理后方可继续升压。

接受交底人员签名:

篇2:电梯设备安装:安全技术交底

电梯安装安全技术交底

项目名称:施工单位(全称):??

合同号:电梯台数:

交底内容:

1、工地施工人员应严格遵守奥的斯《全球工地安全标准》及《员工安全手册》规定的内容。

2、每天开工前班组长应召开班前安全会议,并认真填写工地日志。

3、工地安装人员应持有电梯安装操作证及奥的斯上岗证。

4、开工前应确保所有厅门口均设置好厅门护栏及护网,并张贴安全警示标志,施工过程中应随时保证护栏、护网状态完好。

5、进入工地现场必须戴安全帽、穿着安全鞋、工作服;必须穿戴全身式安全带。

6、进入井道内脚手架施工前应确认脚手架验收合格并得到书面确认,且井道已做好移交手续。

7、在井道内作业时必须采取坠落防护措施(必须使用全身式安全带),同一井道内施工人员不超过两人。---详情参考奥的斯坠落保护作业指引。

8、严格执行用电安全操作规程,电工应持证上岗,在使用便携式电动工具和其它用电器材时,不带电的金属部分必须有接地保护,并配备符合奥的斯标准的漏电保护器。

9、进行电焊、乙炔等动火作业人员应持证上岗,动火前应通报甲方取得同意后方可施工。施工前应清理施工区域附近的可燃物品,并特别注意动火区域下方不要有可燃物品,同时随时准备好灭火器备用。电焊机长时间作业时应派人监护。

10、应使用年检合格的起重设备和索具,设备使用前应进行检查并填写好起吊用具日检表,使用时应遵守起吊用具使用规范。

11、确保工作环境以及安全通道有充足的照明。

12、多人协同工作时必须建立清晰的交流方式(如使用对讲机)。

13、应始终执行的相关安全指引:坠落保护作业指引、底坑作业指引、轿顶安全作业指引、进出底坑安全作业指引、进出轿顶安全作业指引、总挚上锁挂牌指引。

14、无脚手架安装时应严格按安装工艺操作,特别注意做好厅门口护栏、护网的防护及轿厢头顶保护。

15、每天工作完成结束人离开前,必须断开电源,锁好电箱,防止他人随意开动电梯。

16、其他补充事项:

交底人(签字)

接收人(签字)

交底日期:

篇3:塔吊指挥人员:安全操作规程技术交底

交底内容:

(一)对使用信号的基本规定

1、指挥人员使用手势信号均以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向。

2、指挥人员使用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、臂杆和机械位移的行动方向。

3、在同时指挥臂杆和吊钩时,指挥人员必须分别用左手指挥臂杆,右手指挥吊钩,当持旗指挥时,一般左手持红旗指挥臂杆,右手持绿旗指挥吊钩。

4、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,指挥人员使用音响信号的音调有明显区别,并要配合手势或旗语指挥。严禁单独使用相同音调的音响指挥。

5、当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时,司机发出的音响应有明显的区别。

6、指挥人员用“其中吊运指挥语言”指挥时,应将普通华话。

(二)指挥人员的职责及要求

1、指挥人员应根据本标准的信号要求与起重机司机进行联系。

2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

3、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。

4、指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。

5、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。

6、当多人绑挂同一负载时,起吊前,应先作好呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人负责指挥。

7、同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

8、在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地面100-200mm稳妥后,在用正常速度指挥。必要时,在负载降落前,也应使用“微动”信号指挥。

9、指挥人员应佩戴鲜明的标志,如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

10、指挥人员所佩戴手套的手心和手背要易于辨别。

篇4:电梯司机:安全技术交底

一、施工现场安全常识

1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

二、安全措施及注意事项

1.严格遵守“建筑安装工人安全生产基本规定”,认真执行“安全生产法”有关条例。

2.所有进入电梯人员,必须正确戴好安全帽,系好安全帽带。

3.电梯操作人员,必须有专业培训并取得操作证的人员,进行操作和维修。严禁无证上岗。

4.电梯笼内乘人或载物时,应使负荷均匀分布,不得偏重、超重。载物不得超过1.8吨,载人每轿不得超过8人。

5.电梯及楼层安全防护门,必须及时关闭,确保安全后,方可离开。

6.未到楼层指定位置,不得随意停靠,严禁人员进出、上下。到达指定地点,吊笼未停稳妥,人员头,手及身子不得伸出笼外。

7.操作前安全检查

(1)、检查电器控制箱内的电源开关是否断开。

(2)、检查手动系统是否正常。

(3)、检查钢丝绳及接头情况的磨损。

(4)、检查防坠速器齿轮与齿条的咬合情况。

(5)、检查安全装置及各限位开关是否完好。

(6)、检查各运动部分加注润滑油情况。

8.操作中安全注意事项:

(1)司机开机时应思想集中,随时注意各类信号,遇事或危险时紧急停车。

(2)电梯升时停靠,司机不得离开吊笼,若需要离开将吊笼降至地面。切断电源,锁好控制箱,管好基础防护围栏门后方可离开。

(3)司机在大雾、雷暴雨、温度低、视野信号看不清,不得开机。

当风力超过6级或风速达20米/秒,严禁开机。

(4)司机在当班结束后,应将吊笼停在地面,并做好清洁打扫,然后断电源,锁好控制电柜,关好基础防护安全门。

(5)司机应定期或经常检查升降机各手动部位和各连接点,有无松动,发现情况立即停开,报告相关部门。

9、施工升降机“十不开”:

(1)吊笼超载不开;

(2)安全装置失灵不开;

(3)货物体积庞大,影响吊笼门不开;

(4)货物堆放不稳妥不开;

(5)货物超长有外出不开;

(6)检修人员在吊笼顶部不开;

(7)吊笼门和围栏门联锁失灵,吊笼门关闭不好不开;

(8)吊笼运行忽快忽慢不开;

(9)乘员将手、头、脚等伸出笼外不开;

(10)司机带病不开;

以上请各电梯司机对照执行,以确保施工升降机的安全运行。

因违反交底和操作规范而引起事故,均由司机个人及产权单位负责,并接受项目部相应责任处罚。

篇5:外用电梯安装拆卸工程:安全技术交底

1.装拆作业必须由建设行政主管部门颁发的装卸资质证书的专业队伍负责,并必须由经过专业培训、取得操作证得专业人员进行操作和维修。2.安装拆卸过程有人统一指挥,并熟悉图纸。3.装上两节立柱后,在两个方向调整垂直度,把平衡重笼就位。4.安装后调试笼梯,调试导滚轮与导轨间歇,并在离地面10m高度以内上下运动试验。5.按规定安装附臂连接系统,安装完毕后进行整机运行调试。6.拆卸先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。7.安装拆卸附壁杆及各层通道架铺板时,梯笼应随之停止在作业层高度。不得在拆卸过程中同时上下运行。8.导轨架安装时,应用经纬仪对施工电梯的两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为高度的5/1000。9.安装和拆卸人员必须按照高处作业要求挂好安全带。10.升降机梯周围2.5M内应设置稳定的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出入口应设防护栏杆和防护门,全行程四周不得有危害运行的障碍物。11.施工电梯安装在建筑物内部井道中间时,应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。12.验收合格后方可进行作业,未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业。按照施工电梯安装拆卸施工方案要求进行交底一、现场安全1.安装拆卸人员必须持证上岗,不允许无证进行操作。安装前必须进行书面技术交底。2.高处作业必须系好安全带,带好安全帽。3.有恐高症等人员不允许进行作业。4.将安拆场地清理干净,并作出标示,禁止非工作人员入内。5.防止安拆地点上方掉落物体,必要时应加安全防护网和警示牌。6.安拆过程中,必须指定专人负责,统一指挥。7.使用吊杆时,不允许超载,吊杆只能用来安装升降机零部件,不得另作它用。8.笼顶吊杆上有悬挂物,或底盘吊杆未用插销锁定时,不允许开动升降机。9.升降机运动部件与建筑物和施工脚手架等之间的距离不得小于0.25m,升降机运行时,乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。10.吊栏上所有零部件,必须平稳放置,不得超出安全栏杆。11.安拆作业人员应按高空作业的安全要求,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服,以免卷入运动部件。12.开动升降机时,必须将操作按钮盒拿到笼顶,不允许在笼内操作。操作面板上的加节开关旋至“加节”位置,启动前应按铃示警。13.不允许吊笼超载运行。14.吊笼启动前,应全面检查,消除不安全因素,并按铃示警。15.雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气,不能进行安装作业。16.必须按要求拧紧所有联接螺栓。17.严禁酒后作业,严禁有病(不适合安装、高空作业)的人员参与作业。18.所有人员必须严格按照国家有关规程和规章进行作业。二、安装及拆除技术要求1、在安拆梯笼时,应检查梯笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净;2、在安拆梯笼时,应松开电机制动器,并做好标记,梯笼安装就位后应即时恢复制动器功能;3、起吊梯笼时一定要吊平,沿标准节就位时应轻缓,避免冲击导致损伤;4、在加节前应将操作面板上的加节开关扳至“加节”位置,取出笼顶操作按钮盒,确保电源开关正常后,进行不少于5次笼梯操作试验,运行高度不超过3m,检验各按钮功能的准确性。5、笼顶操作,运行前按铃示警,当笼顶升至靠近导轨架顶部时,改为点动上升,距导轨架顶端350mm时停止,进行安装作业时,笼顶操作按钮盒上的电源开关应扳至“总停”位置,以防误操作。6、每次进行附墙时,必须用经纬仪导轨架进行垂直度检查,发现超标应即时调整到位。7、连接标准节时,必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.8mm;否则应进行修磨校正。8、每次加节到使用高度后,应及时安装并调整好上限位、极限限位的碰块位置。9、在具体安装时,为确保附墙系统所规定的附墙间距和最大自由端高度,有时需加设一个临时附墙,待正常位置安装好后,即可拆除临时附墙。10、接线时务必切断主电源,检查并调整相序正常。

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