高炉停扒砌炉:安全交底

交底内容:

一、所有施工人员在上岗前应接受岗前安全培训、培训合格后才能上岗

二、进入施工现场前,必须按规定穿戴好劳保用品,高处作业必须使用安全带

三、检修之前,应有人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认,并办理有关动火、受限、停送电等手续

四、停、扒炉要求:

1、高炉停炉后,施工之前,煤气、氮气系统要上肓板,防止倒流入高炉,除尘器及干法除尘箱体,干法除尘器应关掉肓板阀和各箱体蝶阀,拉闸停电挂牌

2、高处作业应设安全通道,梯子、支架、吊台或员盘,吊绳直径按负荷确定,安全系数不应小于6,不准超载,吊物下不准有人

3、进入炉内扒炉必须认真检查、清除一切危险悬挂物,确认无误后方可进入;进入各处受限空间前,必须先通风、再检测,并派专人检测有毒有害气体含量,防止中毒、窒息事故发生,同时应注意上方有无危险物、防止坠落、砸伤

4、放残铁前应搭设平台,烧冷却壁应将积水吹净、放残铁时不得跑大流,罐满及时更换保证300MM净空,炉下区域不得有积水

5、出完残铁后打水凉炉,一切工作人员离开风口、渣口、铁口,防止喷出焦炭伤人

6、高炉停炉期间,任何人不得上炉顶,如需上炉顶,必须经现场负责人同意

7、打水降料面,要有专人负责,严格控制氧气和氢气含量,进水点压力要高于炉顶压力至少0.05MPa

8、随着料面下降,视顶温控制风量,防止出现煤气爆震

9、空料线过程中,禁止休风,若必须休风,应先停炉顶喷水,进行炉顶点火后再休风

10、刚停炉卸直吹管时,不准站在正前方,严防蒸汽喷出伤人

11、采用爆破作业时,应由专业人员进行

12、扒炉和拆冷却壁时,上面浮砖清理干净,上下料口部位严禁站人

五、砌、筑炉要求:

1、砌炉时,应设梯子上下,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下

2、墙身砌体超过1.2M以上,应搭设脚手架,采用里脚手架必须搭设安全网,采用外脚手架应设护栏和挡脚板

3、脚手架上堆料不得超过荷载,堆砖高度不得超过五层,同一脚手架上不得超过2人

4、砌块时,不准站在墙身上进行砌筑,划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作,也不准在墙身上行走。

5、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性差的部位,应加临时支撑

6、遇到下列情况时,应停止吊装作业:

(1)、不能听清楚信号时

(2)起吊设备,、索具、夹具有不安全因素没有排除时

(3)大雾或照明不足时

7、夹具歪曲弯曲、裂痕、基板磨损时,不应勉强使用