管道:安全技术交底

篇2：锅炉管道安装工安全技术交底

交底内容(安全措施与注意事项):

1.散装锅炉安装

(1)锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口l.5m×1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。

(2)锅炉施工现场的临时电源的架设,应遵守两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。

施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50~100mA,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30nA以下。

漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件,以免改变原有技术参数。并应经常检查试验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。

(3)锅炉安装施工用的照明,应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。

(4)设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

(5)安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计{施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。

(6)锅炉本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

(7)吊装时必须遵守有关起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。

(8)安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后,再上汽包。严禁颠倒工序。

(9)锅炉的对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。

(10)锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随锅炉的安装同步进行。

(11)胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全隐患,应及时拉闸断电。往锅筒内送风时。严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

(12)焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

(13)螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。

(14)电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。

(15)安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。

2.快装锅炉安装

(1)操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

(2)锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时,操作人员应以起重工为主,并执行起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。

(3)土法吊装使用三木搭时,三木搭构造必须有足够的受力强度,稳固可靠,应用钢丝绳挂倒链,严禁使用8#铅丝代替。

(4)施工现场的临时用电照明的电压宜选用额定电压为220V的照明灯具,不得使用带开关的灯头。应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

(5)操作时使用人字梯(折梯)时,使用人字梯应遵守以下规定:

①高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地。摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。

③人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。

3.管道安装

(1)管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放

(2)管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

(3)铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。

(4)煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

(5)管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。

(6)熬沥青时,熬油炉灶必须距建筑物10m以上,上方不得有电线,地下5m内不得有电缆,炉灶应设在建筑物的下风方向。炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品,并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。加入锅内的~仂霄小得超过锅容量的3/4。熬油的作业人员应严守岗位,注意沥青温度变化,随着沥青温度变化,应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时,应立即停火。着火时应用锅盖或铁板覆盖。地面着火,应用灭火器、干砂等扑灭,严禁浇水。配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火。并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。

(7)安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后,方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

(8)安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘,必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。

(9)地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过l2V。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

(l0)管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

(11)室外供热管道安装,管沟土方施工:

①挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。

②开挖槽、坑、沟深度超过l.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。

③槽坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟;坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。

④挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。

⑤槽、坑、沟边lm以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。

⑥人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。

⑦钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

⑧从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。

⑨配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

篇3：砼管道:安全技术交底

1、进入施工现场必须遵守有关安全规定和纪律,必须戴安全帽。并正确使用个人劳动防护用具。

2、现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋,不得酒后作业。

3.高空、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4.高空、悬空、临边、临口作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5.管道安装时的高空、悬空作业,必须遵守下列规定:

1)管道的吊装,管道应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随管道同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。高空吊装管道前,也应搭设高空、悬空作业中所需的安全设施(如平台、脚手架等)。

2)高空、悬空安装管道时,必须站在操作平台上操作上或有可靠的安全防护措施。未遵循安全操作规程的严禁在施工现场内进行施工作业。

3)安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。

篇4：清理管道:安全技术交底

一、危险因素

1、机械伤害2、物体打击3、高空坠落

二、安全要求

1、掀开盖板时用撬杆撬开时慢起、慢放,防止砸伤手脚。

2、掀开井盖时先用便携式有害气体检测仪检查有害气体浓度,当有害气体浓度超过0.5%时,氧气浓度低于18%时,不得进入,必须先进行通风处理,当有害气体浓度低于0.5%,氧气浓度高于18%时方可进入,检测时间不少于5分钟。

3、未进入时先检查水深和爬梯是否牢固。

4、进入检查井时,上面必须由专人看护,检查井周围用安全锥设置隔离区域,放置安全警示牌。

5、下井工作人员必须系安全带、带安全帽、穿安全鞋。

6、安全带必须和井口放置粗木棒或钢管相连是否牢固。

7、检查井或排水沟向外排污时用污水泵抽排,电源由机电部门接供,防止人员触电。

8、疏通管道时人员站立位置需高于管道口0.5m。

9、井口看护人员严禁离开入井下有可疑情况,立即撤人。

10、施工场地严禁有明火。

11、疏通管道结束后需拆除路障、警示牌并盖好井盖。

篇5：工艺管道安装:安全技术交底

一、技术质量要求

1、所有的焊工要求持证上岗,并经茂石化考试合格后方可上岗,焊工证随身携带备查;焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中,焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。

2、工艺管道预制安装

⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理,确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。

⑵由于本项目材质比较复杂,领取材料时一定要按照下表查看色标,以免领错材料。

管子、管件材质色标表

材质管子管件法兰色标

碳素钢202020无色标

不锈钢304L304L304L无色标

螺栓(螺母)材质色标

螺栓(螺母)材质色标色标位置

35CrMoA/30CrMo红色端部

⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧,其他管道焊接采用氩电联焊方式,焊材选用见下表:

焊接材料选用表

钢种焊丝焊条

20#TIG-50J427

00Cr19Ni10TGS-308LE308L

20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309

⑷管道焊口组对质量应符合以下要求:

a管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应≤1mm;

b焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10~15mm范围内的氧化层应清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。

c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等,若间隙及错边量超标,焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊;

d焊缝间距要求:直管段两焊缝间距不小于500mm,焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径,环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm,不得在焊缝及其边缘上开孔,管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同,点焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。

⑸管道焊接要做好防风防雨措施,施工区域内搭设防风防雨棚。

⑹管道焊接时,严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流,焊接停止时应将焊把固定,以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中,应注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的焊接接头应错开。

⑺不锈钢焊接必须进行充氩。

三、安全要求

1、HSE教育

⑴所有员工在进入现场前除接受本项目部的安全教育以外,还必须接受业主的安全教育,详细了解有关安全规章制度。

⑵项目部针对现场施工实际,将进行专项安全教育,特种作业人员须有劳动部门颁发的特殊工种操作证,持证上岗;

⑶根据工程的需要,项目部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。

2、HSE检查

⑴项目部每周进行一次HSE检查,由项目HSE领导小组组织;

⑵根据实际情况,项目部进行各类专项HSE检查;

⑶施工班组应认真进行作业中的HSE自检,及时消除事故隐患。

3、班前安全喊话

⑴班前喊话是在工作开始前各班组举行的一个安全短会,其内容应传达到每位员工,内容纪要应保存至整个工程结束。

⑵多年的施工经验证明班前喊话是消除安全隐患及加强员工安全意识的最有效的方法,每个班组应依据工作需要每天进行班前安全喊话。

4、施工现场安全管理制度

⑴所有参加施工人员必须经过三级安全教育,并经考试合格。

⑵现场危险地带要设置安全标志或警戒牌。

⑶进入施工现场,按规定穿戴防护用品。施工中人身安全做到“三不伤害”。

⑷现场危险作业区域,如设备吊装等作业,要采取有效的隔离措施,设置明显的警告牌,防止无关人员进入作业区。

⑸HSE监督员坚持每日巡检,及时纠正和处罚违章行为。

⑹现场动火安全措施

①炼油厂内动火必须按照规定办理动火票,并设专人监火,监火人不在场坚决不允许动火。动火时现场要配备消防器材,切割原有管线必须先征得车间相关人员的统一。

②在高处动火作业的下方、周围,如有可燃物,应予以清除,或采取有效的遮盖措施,必要时设专人监护看火,动火施工底部用石棉布遮挡,防止焊花飞溅伤及人、物。

③乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置,且有劳动部门的检验合格所签发的标识,使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方;

④施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、纸张等易燃物品)要立即回收或妥善处理,存放在指定地点。

⑺施工人员必须熟知本工种安全操作规程,特殊工种必须持证上岗。施工人员进入现场必须戴好安全帽,穿好劳动保护品,高处作业必须系好合格的安全带,安全带要做到高挂低用。

⑻高处作业应穿着防滑鞋,防止坠落、摔伤,使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板,防护围栏,挡脚板和安全带。施工现场有必要时需设置生命线,作业前应认真检查所用安全设施是否坚固、牢靠。在高处交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域,应挂设安全网。施工时要相互照应,做到既不伤害自已,又不伤害别人及不被别人伤害。

⑼临边作业及洞口作业时,对有可能发生高处坠落的周边应设置防护栏杆,现场通道附近的各类洞口与坑槽处除应设防护设施外。

⑽三级及以上高处作业必须办理《高处作业票》,雨天或风速超过10.8m/s(6级)时应停止高处作业或吊装作业。

⑾高处作业所用的工具、材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中,上下传递工具、物品应用溜绳,严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。

⑿吊装作业时,人员不得站在重物正下方,下部加溜绳。作业前,吊装区域设置警戒绳,非吊装人员禁止入内派专人监护。仔细核实吊重,严禁超载,吊车不得带病作业。吊物捆绑应捆绑牢固并检查,散件应装袋或装箱。使用合格的机索具,吊装前仔细检查。专人指挥,行动一致。

⒀为防止触电事故的发生,现场接线均应严格按“三相五线制”进行,用电设备应按规定接地良好,做到一机一闸一保护,电线不得与金属物绑在一起;现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器,并应试转合格后再使用;严禁擅自接用电源,非电工不得从事电气作业,维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作,严禁合闸”警告牌。

⒁氧气、乙炔应保持安全距离。车辆防火安全设施必须齐全完好,符合国家标准,并按规定路线和速度行驶,按指定位置停放。

⒂脚手架搭设要符合国家规定,并经安全部门检查确认,合格后挂牌使用。要标识出搭设人,搭设日期,负责人及安全部门确认人。

⒃因施工交叉作业多,安全防护要及时跟上,挂安全网,结安全绳。吊笼的使用必须由总工批准,由安全部门检查监督。

⒄严格安全用电制度,严禁擅自接用修理电源。施工前检查用电设备是否完好,接地是否符合要求,绝缘线必须绝缘良好。

⒅进入受限空间作业,必须开具进入受限空间作业票。外面需由监护人监护,进出人员需要填写《进设备登记表》。受限空间应保持空气良好畅通,打开所有人孔、料孔、风门等进行自然通风,必要时采取强制通风,严禁向受限空间内充氧气或富氧空气。必须对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可入内。受限空间作业照明设施要求电压不高于36V,在潮湿、狭小的容器内作业电源电压小于12V,且线路绝缘保证良好。

⒆其它未尽事,执行茂名石化炼油厂及十建公司有关的HSE管理规定。