梁场电气焊作业:安全交底

篇2：作业:用电安全交底

1.施工现场用电应采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。

2.施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。

3.用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

4.电缆线路敷设的安全措施:

1)电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;临时移动用电线路在作业完成后立即收起电缆。

2)电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;

3)电缆线被砸、挤压、碾压、水泡时,必须立即整改,若未及时进行处理的将按照项目安全管理考核细则按每次的频次进行经济处罚;

5.配电箱及开关箱的安全使用措施:

1)固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m;

2)配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;

3)配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排,接线完整;

4)配电箱应采取防晒、防尘措施,并及时配锁。

6.作业机械每次作业完成后必须及时停机,从开关箱内电闸处断电,以确保机械被乱动引发事故。

篇3：支线门架:安全交底

一、工程概况镇江支线互通主线上跨桥位于谷阳镇莱村,中心里程K3+884.336,起讫里程K3+718.231~K4+050.441,全长332.21m。本桥第二联(即第五、六、七跨)为现浇连续箱梁,设计为等高箱梁,单箱6室,梁高1.8m,宽度为变宽度,第一跨宽度2474.8cm,第二跨宽度变为2543.8cm,第三跨宽度变为2924.9cm,立柱高度在4m-6m之间。第二联在平面上位于R=7000m的右偏圆曲线上,设计横坡2%,纵坡为-2%。二、施工方案2.1、现浇箱梁施工工艺流程:地基处理→搭设满堂门式支架→支架预压→铺设底模和侧模→绑扎底板和腹板钢筋→支设箱梁底腹板内模→浇筑第一次混凝土→拆除底腹板内模及支设箱梁顶板内模→绑扎顶板钢筋→浇筑第二次混凝土→支架拆除→桥面系及护栏等施工。2.2、支架地基处理根据现场实际情况,在支架搭设前,先清除表层软土及淤泥等,然后采用机械整平,局部采用灰土进行处理,然后压实,其上浇筑15cm厚C15混凝土垫层作为支架基础,在混凝土垫层上搭设满堂支架。地基两侧开挖两条30cm宽、30cm深的排水沟并保持畅通,以利于排水,防止地基受水侵害。纵向排水沟设0.5~1%的纵坡,在纵坡的最低点设置集水槽,集水槽的水及时排放到施工场地外,并准备水泵,以备雨水较大、集水较集中时应急排水。2.3、支架搭设2.3.1、支架构造满堂支架采用规格1000mm×1900mmTSA重型式门式脚手架,附件有交叉拉杆、上下可调顶托及底托、调节杆和φ48mm×3mm及扣件组成的平、纵联杆。支架顶部设调节杆和60cm高度可调的托撑,以满足桥跨的纵坡和横坡变化以及落架之用,顶托上横向铺设10#工字钢大横梁,大横梁上纵向铺设10×10cm方木小横梁,方木小横梁上铺设15mm高强覆膜竹胶板。TSA重型门式脚手架型号一览表名称型号规格备注重型门架TSA001B1000×19008销交叉拉杆TSA021C900×1200镀锌可调托座TSA032CT35×600可调底座TSA031CT35×600调节杆TSA011￠48×1850大销子TSA016￠16×100镀锌

2.3.2、支架搭设

根据施工设计图纸及现场的地面高程,本工程现浇箱梁满堂式支架的搭设高度在4.0m~6.0m范围,整体支架的搭设宽度为2474.8cm~2924.9cm。支架搭设顺序为:放样—安装底座—拼装门架和交叉拉杆—安装水平加固钢管—逐层向上搭设—安装剪刀撑加固钢管—安装顶托。搭设时,加固件和剪刀撑必须与支架同步搭设,严禁搭设完毕后补做。支架纵桥向每3道门式脚手架布设一道剪刀支撑,横桥向每间隔6道门式脚手架布设一道剪刀撑。顶托上横向铺设10#工字钢大横梁,大横梁上纵向铺设10×10cm方木小横梁,小横梁上铺设15mm高强覆膜竹胶板,工字钢、方木形成方格以承托整个连续梁的重量。支架搭设需严格按计算确定的步距、斜撑、剪刀撑布设方式搭设,以保证支架的承载力、整体稳定性要求。在搭设支架前,计算好搭设的支架高度和搭设的支架层数和调节杆,根据设计确定的横、纵向步距,在混凝土垫层上用墨斗线弹出支架位置,人工将支架的底托放好,底托上插入门式支架,横桥向门式支架间采用门式支架专用拉杆联接,并将底层门式支架利用可调底托调平,并采用φ48mm×3mm钢管及扣件作底层支架的纵横向扫地杆,使底层支架形成一个整体。其次,在底层支架的基础上,依次向上搭设各层支架和联接相应的纵横联接杆,并设好的支架斜撑、剪刀撑。支架搭设当不能满足一个支架高度和顶托高度时,安装调节杆及顶托。施工时注意顶托上的工字钢接头必须在U型托撑处,槽钢、方木接头必须错开布置。2.4、支架搭设注意事项:(1)支架施工前,先用全站仪定出支架边线,中线,然后按线施工。确保支架立杆在同一轴线上。同时保证立杆的垂直度,立杆垂直度偏差应小于0.5%,顶部绝对偏差小于5cm。(2)可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于20cm。(3)剪刀撑与支架立杆、水平杆相交处,扣件与杆件相互连接必须紧密。支架纵横向均要设置剪刀撑,剪刀撑应贯通排架高度,确保支撑作用的连续性。斜杆与地面夹角45°~60°。横向剪力撑在箱体较低一面必须“着地”布置。(4)脚手架拼装到3~5层高时,应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况,并及时旋紧可调座和薄木板调整垫实。(5)支架搭设过程中要组织专人对支架随时进行检查,对不到位的地方及时整改。2.5、支架的拆除2.5.1、技术要求满堂式支架拆除时严格按设计要求分阶段拆除:当翼板的混凝土强度达到90%后拆除悬臂板对应部分支架,当箱梁达到设计要求强度,拆除各跨跨中支架;支架的拆除严格按相应的规定拆除顺序拆除。2.5.2、拆除程序及方法(1)、由跨中向墩侧方向对称逐段松开顶托支撑;(2)、拆除纵、横木并逐块拆除模板;(3)、拆除顶托;(4)、自上而下拆除每根构件;(5)、拆除方法:人工配合吊车先拆侧模及内模,后拆底模及排架。用人工将侧模拆除,吊车吊到地面码放整齐备用。待箱梁混凝土张拉灌浆完毕达到设计强度后,方可拆除排架。先用人工将排架上顶托下调10cm,人工配合吊车先将底模拆除,然后将方木及型钢拆除用汽车运走备用。人工拆除门式支架,拆除应遵循先支的后拆,后支的先拆的原则;支搭、拆除时严格按《施工安全操作规程》中有关规定执行,要有安全、技术交底。2.5.3、拆除的施工要求1、现浇箱梁脱模及卸落支架应按设计规定进行。2、多跨连梁整联浇筑时,落架脱模宜各跨同时均匀分次卸落,如必须逐跨落架时,宜由两边跨向中跨对称拆除。3、拆除时严禁上下同时作业,施工过程中应做好对支架材料及模板的保护。拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。4、脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;5、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;6、在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;7、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;8、拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;9、拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;10、拆下的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。

篇4：新建配网工程工程安全技术交底

安全交底:

一、?施工单位安全管理基本要求

(一)?凡参加农网改造工程的施工单位、承包单位必须与建设单位签订施工安全承包协议书,必须建立安全管理机构及现场施工安全管理方框图,(包括安全第一责任人;各作业组安全责任人,及专(兼)职安全员)。

(二)?编制每一个工程的“安全技术措施方案”,并经建设单位确认。?

(三)?施工单位应根据工程任务的特殊要求,有针对性的进行安全技术教育或培训,没有经过安全教育和培训,或安全规程考试不合格者不得上岗。

(四)?任何单位或个人都有权利拒绝执行违反安全规程的规定;发生争议时应由上一级安监部门裁决。

二、?施工人员的分类管理

农网改造工程施工人员分为专业人员和临时工两大类。专业人员是指电力施工企业的在册人员、乡镇供电所(电管站)人员和农村电工;临时工是指根据工程需要临时雇用的技术工人或从事体力劳动的人员(如挖坑、放线的农民工)。

(一)专业人员(个人或集体)

1、?均应持有合格的上岗证书或相应电压等级的电工证书;属于集体承包工程项目的,应按照《农网改造工程质量管理规定》的要求通过资格审查并在供电企业工程管理部门备案。

2、?工作前应掌握施工任务特点、工艺技术要求、工程质量标准、安全注意事项等。

(二)临时工

1、?工作前必须接受安全教育和必要的工作培训(如:安全知识、安全技能、施工工艺、工程质量标准等)。

2、?每组临时工必须由有经验的专业人员带领。(至少应有一人)。

三、?施工现场安全措施

(一)?进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服、穿绝缘鞋。

(二)?登杆作业,必须系好安全带。

(三)?不准无工作票进行停电工作和近电(以规程规定为准)工作。

(四)?在带电设备周围工作,必须设专人负责监护、监护人不得兼任其它工作。

(五)?不准在大雾、雷雨和5级以上大风时登杆。

(六)?在停电线路上工作,工作地点两侧必须装设地线才能工作。

(七)?装设接地线前,必须验电,确认无电后才能挂设临时地线。

(八)?不准使用未经检测或已过有效期的安全工器具。

(九)?不准采取突然剪断导线的方法撤线。

(十)?不准在高空作业中上下抛掷物品、工具。

(十一)?在带电设备周围严禁使用钢卷尺,皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。

(十二)?不准以约时方式进行停、送电工作。

(十三)?现场施工不准穿着拖鞋、高跟鞋、皮鞋、不准赤脚。

(十四)?酒后不准进入施工现场。

(十五)?电源开关应装设漏电保护器,不得一闸多用。

(十六)?不熟识机具性能和无证作业人员不得开机具。

(十七)?棚架不稳固,不得使用。

(十八)?在居民区及交通道路附近挖的基坑,应设坑盖或可靠围栏。并悬挂相应的标示牌,夜间挂红灯。如已挖的废坑和撤杆后的坑必须立即填埋平整好。

(十九)?在立、撤杆要设专人统一指挥,开工前讲明施工方法及信号,工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时,应设专人看守。

(二十)?在上旧杆作业前,应先检查杆根是否牢固,必要时应加设临时拉绳。

(二十一)?特殊工种施工人员必须持证上岗。

(二十二)?在光线不足的工作场所和夜间工作时均应有足够的照明,主要通道上应装设路灯。

(二十三)?电动机械及照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。

(二十四)?施工人员发现不安全因素应及时报告工作负责人。

(二十五)?在运行线路的杆塔旁挖坑时,应采取防倒杆措施。

(二十六)?杆上作业应避免上下交叉作业,当无法避免时应相互照应,密切配合。

(二十七)?施工现场的安全措施必须做到做好,确保在整个农网改造工程中的人身安全,按时、按质、按量完成工程任务。

(二十八)?每个工程项目应根据本项目的施工特点制定相应的危险点控制措施并加以落实。

(二十九)?由项目监理部牵头会同业主单位、施工单位每月不定期对施工现场进行安全文明施工检查。

技术交底:

一、施工单位收到项目施工设计图之后,尽快熟悉有关设计图纸。进行全线复测。

二、按照设计要求技术标准和工程材料设备清册对工程材料设备进行清点检验。线材不应有严重腐蚀、松股、破损;金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀;金具表面光洁、转动灵活,镀锌良好;绝缘子瓷釉光滑无裂纹、斑点、烧坏,瓷件与铁件结合紧密,铁件镀锌良好;预应力电杆表面光洁平整、壁厚均匀、无纵横向裂缝、超杆弯曲;混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝。材料要有质量检验报告,材料设备要有厂家产品合格证。否则不得使用。

三、施工单位必须严格按照已批准的工程设计图纸和施工技术标准施工。严禁无图施工。不得擅自修改工程设计,不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错,应当及时提出意见和建议。

四、为避免出现大面积返工的现象,所有重复性的分部工程的第一个作品如捣第一基础、立第一基塔、立第一基杆、张第一段线、做第一个地网须由项目监理部旁站监理,完成后由业主验收小组、项目监理部、施工单位三方确认通过后按此样品大批施工。

五、必须建立施工质量的检验制度,严格工序管理,作好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽前,施工单位应当通知监理单位检验后,才能隐蔽。前一个分部工程通过中间验收后,才能进行后一个分部工程的施工。

六、基础材料的砂、石子、水泥、钢材,必须先检后用,配合比应提前做好试配报告,杆塔基础的试块的数量按有关规范要求进行留置。

工程质量主要技术规定如下:

A、基础施工

(一)?电杆基坑、拉线坑及基础埋设

1、基坑施工前的定位应符合下列规定:

(1)直线杆顺线路方向位移、10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%,直线杆横线路方向位移不应超过50mm。

(2)角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。

(3)双杆基坑根开的中心偏差不应超过±30mm。

2、电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑找平。

3、电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。底面安装允许偏差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

4、电杆基坑采用卡盘时,应符合下列规定:

(1)安装前应将其下部土壤分层回填夯实。

(2)安装位置、方向、深度应符合设计要求,深度允许偏差为+50mm、-50mm,当设计无要求时,上平面距地面不应小于500mm。

(3)与电杆连接应紧密。

5、拉线基础坑不得出现负误差,即不得小于设计埋深。

6、基坑回填每500mm夯实一次,防沉层超出地面300mm。

(二)拉线安装

1、?拉线安装后对地平面与夹角与设计值的允许偏差不应大于1°,特殊地段应符合设计要求。

2、承力拉线应与线路方向的中心线分正;分角拉线应与分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。

3、跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

4、当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时,应符合下列规定:

(1)?安装前丝扣上应涂润滑剂;

(2)?线夹舌板与拉接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损坏线股;

(3)?拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线应固定可靠,线夹出露出的尾线长度位300-500mm,尾线回头后与本线应扎牢;

(4)?当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;

(5)?UT型线夹或花篮栓的螺杆应露扣,并应不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固;

(6)当一基电杆上装设多条拉线时,各拉线的受力应一致。?

(三)拉线盘安装

1、拉线盘的埋设方向应符合设计规定。其安装位置的允许偏差应满足下列规定:

(1)拉线方向,其左、右偏差值不超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。

(2)沿拉线安装方向,其前、后允许拉移值;当拉线安装后

其对地夹角值与设计值之比不超过1度。个别特殊地形的需超过1度时应由设计提出具体规定。

2、拉线盘及埋深要由设计人员计算后列出规格,拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求,拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500-700mm。

3、拉线安装后对地平面夹角与设计值的偏差不应大于3°。UT型线夹及楔型线夹固定安装时,线夹舌板与拉线接触应紧密,弯曲部分不应有明显松股,线夹凸肚在线尾侧,尾线长度为300~500mm。UT型线夹螺杆可供调节部分不小于1/2螺杆丝扣长度。

4、拉线坑应有斜坡,回填土时应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。

5、水泥杆拉线在离地面3米处用拉力绝缘子过渡。

(四)?地网敷设

1、圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊,引出地面的接线端应超出地面1.5米。

2、采用水平敷设的接地棒、应符合下列规定:

(1)?接地体应平直,无明显弯曲。

(2)?地沟底面应平整,不应有石块或其他影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

(3)?倾斜地形沿等高线敷设。

3、保护接地线与受电设备的连接应采用螺栓连接,与接地体端的连接,可采用焊接或螺栓连接。采用螺栓连接的,应加装防松垫片。

4、接地沟的回填宜选取无石块及其他杂物的泥土,并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉面,其高度宜为100-300mm。

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B、杆塔组立

(一)、电杆钢圈焊接应由合格焊工操作,并打上焊工代号钢印。焊完后弯曲度不超全长的2/1000,检查无问题除净铁锈、焊渣,然后进行防腐处理。

(二)、电杆立好后应正直。直线杆由于倾斜引起的杆梢位移不应大于杆梢半径。转角杆应向外角预偏,紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜杆梢位移不应大于杆梢直径。

(三)、双杆立好后位置偏差应符合下列规定:

1、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm;转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移不应大于50mm。

2、迈步不应大于30mm,根开不应超过±30mm。

(四)、铁塔组立好后各节点间主材弯曲不能超过1∕750,转角、终端塔向受力反方向侧倾斜大于0,并符合设计要求。

(五)、横担安装应平正。端部上下歪斜、左右扭斜均不应大于20mm。

C、放线、紧线

(一)绝缘子(针式瓷瓶、悬式瓷瓶、双铁头瓷拉捧)安装、挂放线滑车

1、绝缘子安装前应进行抽查试验,针式瓷瓶做工频耐压试验,悬式瓷瓶、双铁头瓷拉捧应做耐压试验和拉力试验,并应逐个将表面擦干净进行外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头处脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的泥垢。

2、绝缘子串上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外,其余穿向应统一。悬式绝缘子耐张串的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿,而直线悬垂串则应向受电侧穿入,两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。

3、进行放线前应挂好放线滑车,方法如下:直线塔和直线兼转角塔,放线滑车直接悬挂在悬挂垂绝缘子串下方;耐张塔和转角塔、终端塔、均用钢丝绳套不宜过长,以放线过程中放线滑车导线不碰横担为准。

(二)放线

1、放线前应详细了解放线的环境,处理好可能妨碍施工的妨碍物。

2、导线展放过程中,应有专人观察检查。若发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象,应按规定进行处理。

2、导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修。

(1)单股损伤深度不小于直径的1/2。

(2)钢芯铝线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%。

(3)单金属绞线损伤截面积小于4%。

3、布线时的导线长度应留有裕度,一般平地及丘陵地取2%;山区取3%;高山和深谷取5%。

4、根据耐张段的长度合理布置不同线长的线盘,应尽量避免切断导线造成浪费。

5、长度相等的导线避雷线尽量在同一区段,以便于导线避雷线的连接和减少连接导线避雷的设备。

6、放线场地尽量布置在地势较高处,以减少放线牵引力。

7、用固定机械放线,线盘布置在一端,以便向另一端牵引展。

8、在同档距内严禁使用不同型号规格的导线,且一根导线不应超过一个接头,接头与固定点距离大于0.5m(或在防震装置以外)。

(三)紧线

1、紧线方式是一端杆塔上挂线,在另一端杆塔上紧线。

2、在A型杆塔侧将耐张绝缘子串组装好并与导线连接,然后挂在A杆塔横担上,如采用螺栓型耐张线夹应留一定长度的尾线以作跳线之用。

3、在另一端B杆塔侧,先引用人力将导线收紧一些,待导线最低点离地2-3m时,用紧线器将导线与紧线牵引绳连接牢固,紧线牵引绳通过滑车组与牵引设备连接。

4、一切就绪后,开动牵引设备收紧导线,待导线接近观测弧垂时,减慢牵引速度,一边观测弧垂一边牵引。

5、如果只用一个观测档观测弧垂时,为了使前后各档弧垂符合设计要求值,紧线时可使观测弧垂略小于观测值,然后再放松导线使弧垂略大于观测值。这样如此反复2次后,再收紧导线,使弧垂值稳定在观测值上。

6、如果用两档及以上观测弧垂时,首先使远离紧线铁杆塔的一个观测档弧垂达到观测值,然后放松、收紧导线,依次使其它观测档的弧垂达到观测值,如此反复收紧、放松、观测,最后收紧导线使弧垂稳定在观测值上。

7、待各档弧垂稳定后,停止牵引1min后导线弧垂无变化,可在导线上划印,到此紧线工作结束。

8、导线与耐张绝缘子串连接后进行挂线,将绞磨的牵引钢丝绳与连接耐张绝缘子串的过渡延长环连接,开动绞磨缓慢将耐绝缘子串挂到终端杆塔的横担上,完成挂线操作。

9、导线紧好后弧垂误差不应超过设计值的±5%,同档内各相导线弧垂一致,水平排列时相差不应大于50mm。导线引流线、引下线与邻相间净空距离不应小于300mm;导线拉线、电杆之间的净空距离不应小于200mm。

10、导线T接必须采用专用线夹,接线管,使用数量必须符合规定。

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D、配电变压器台区安装

(一)导线的安装

1、相序排列为:对于三角形和水平排列,面向负荷侧,从左到右为ABC排列;对于垂直排列,从上到下为BAC排列。

2、耐张夹必须反装,不应顺装,线夹部位的导线应包铝带,且比线夹突出2cm。

3、变压器的高压引线、低压引线母线,宜采用多股绝缘线,其截面应按变压器额定电流选择,但低压引线不应小于35平方毫米(铝线),高压引线不应小于25平方毫米(铝线)。铜与铝导体连接,应采用铜铝接头。高压引线与架空线的铜铝连接,宜采用铜铝线夹。

(二)变压器及附属设备安装

1、高压地拉线,电杆端要安装抱箍,正确安装UT线夹,受力导线应在内侧,导线与UT线夹紧密接触,不能有空位。

2、高压地拉线回尾应有50-70cm,用#14镀锌铁线绑扎两处,每处绑扎长度应10cm以上。UT线夹两侧螺栓应使用两个螺母拧紧。

3、金属构架应接地。

4、跌落式、避雷器必须用线耳或线夹可靠连接。

5、变压器中性点必须直接接地,零线不得断接(不能经开关和保险丝)

6、变压器引线和接地连线应使用线耳或线夹。

7、支承变压器的槽钢必须接地。

8、必须按容量选择高、低压大熔丝。(不得采用铝线作熔丝)

9、低压地拉线、电杆端要安装抱箍。

10、线耳、线夹的裸露部分应包绝缘胶布。

11、台变应标示线路名称、台变名称、台变编号以及相色。

12、低压拉线回尾线应有30-50cm,用#14镀锌线绑扎两处,每处绑扎长应在10cm以上。

E、附件安装

(一)?附件安装(防震锤、跳线、悬垂线夹、地线连接)

1、安装防震锤的固定处应缠绕铝包带、以免损坏导线,固定方向应在导线的同直面内,防震锤与导线连接部分的缺口方向,两边线向内,中线向右,固定螺丝应旋紧,以防防震锤因振动面滑跑。架空电力绕路的导线或避雷线安装的防震锤,应与地平面垂直,其安装距离的误差不应大于±30mm。

2、螺栓式耐张线夹一般用铝并钩线夹将尾线起来,而架空地槽中的污垢,并涂一层电力复合脂,接触处要求平整,线夹上的螺栓必须用弹簧垫圈固紧,并在接触的边缘涂上红丹粉油,以防潮气浸入。连接中必须满足每相三只沟线夹。

3、在安装悬垂线夹时,应注意符合以下要求:

(1)在安装悬垂线夹之前,如有横担扭转等缺陷,应进行调整后方可安装。

(2)没有逐基划印大耐张段,其两端铁塔未完成挂线之前,不得进行线夹的安装,但对逐基划印的铁塔及耐张段,当耐张塔未挂线时,与耐张塔相邻的悬垂线夹不留挂线,其它直线塔的线夹可安装。

(3)连接上山或下山的直线铁塔,其悬垂线夹中心的安装位置,应按设计要求,既线夹的中心位置不是划印点,而是自划印点向垂或向后位移一段距离才是线夹中心位置,具体位移,按设计要求。

(4)悬垂线夹安装完毕后,悬垂绝缘子串应垂直地面,在顺线路方向的偏角不得大于5度,最大偏移不应超过200mm。

4、接地装置的连接应可靠,连接前清除连接部位的铁锈及附着物,接地引下线与接地体连接,应便于解开测量接地电阻。

5、金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。

6、为了防止导线或避雷线因风振而受伤,弧垂合格后应及时安装附件,附件安装时间不超过5天。大跨越永久性防振锤难于产即安装时,应会同设计单位采用临时防振措施。

7、悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5度,且最大偏移值不应超过200mm。

8、连续上下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

F、电表引落线及电表箱接地施工要求

电表引落线要用硬管穿套并固定,单相引落线仍按单管接入,三相四线应由一线一管突破引入,(暂不采用阻燃管)电表箱底对地统一为1.8m,塑料表箱不用接地,铁壳表箱必须接地。

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G、低压线路施工要求

(一)低压线路对地(主公路或汽车频繁等路段)最大弧垂年最高气温(400C计)>7米,跨越能通车的街巷>5米。并保证导线对地、对路、对建筑物距离必须符合规定。

(二)架空绝缘导线水泥杆的档柜一般为25-30m,不准超过40米,线径较大的时可适当缩小档柜20-25m。

(三)接户线的相线、中性线或保护线应从同一电杆引下,档距不应大于25米,超过时应加接户杆。

(四)接户线应采用绝缘线,导线截面不应小于6mm2,进户后应加装控制刀闸、熔丝和漏电保护器。进户线必须与通信线、广播线分开进户。进户线穿墙时应装硬质绝缘管,并在户外做滴水弯。

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H、安全距离的施工要求

(一)规范引落表线,表线超出建筑物1米以上要加支持物。

(二)在施工中发现导线对阳台、窗口的安全距离不满足,根据现场具体情况应采取各种可行措施,消除隐患(详细要求见GB50258-96《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》。

I、金具、街码的施工要求

(一)街码档柜一般不超过6m。

(二)三相线截面70mm2以及导线的跨越,转角要用加强型街码,终端、断连处要用可调式特殊装置。

(三)、在墙上转角,终端街码使用铁线缠打拉线截面≥12#,最好采用热镀扁钢固定。

(四)、强度不够,紧线后变形,固定螺丝过细,变形大的,要进行更换。

(五)部分铁街码由于安装时固定螺丝突出较长,触碰带电的拉线及导线(一般这是材料加工问题所致),请注意自查,不合格的,严禁安装使用。

(六)支持物街码安装要牢固、可靠,金具要按图纸加工后全部热镀锌。

(七)金具要按图线加工,加工后全部热镀锌。

J、对导线连接的施工要求

(一)三相四线原则是一线一管,严禁使用四线一管制。

(二)压接要按规定要求压接,要使用配套的压模,由监理公司抽检合格后才能压接。

(三)工程使用的线耳,建议由设计会同运行部门选定型号,采用合格的产品。

K、照明配电箱(板)施工要求

(一)照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。

(二)照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱(板)应经阻燃处理。

(三)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

(四)照明配电箱(板)应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱(板)四周应无空隙;其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。

(五)照明配电箱底面距地面高度宜为1.5m,照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。

(六)照明配电箱(板)内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

(七)照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。

(八)照明配电箱(板)上应标明用电回路名称。

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L、农网改造400V电源接地处理施工要求

(一)接地装置的接地电阻要求小于10欧姆。接地网的引上线不得小于φ16圆钢,并规定用塑管保护。

(二)设备外露可导电部分(如铁壳电表箱表),要求单独打地网进行接地和接零线,且要求两点接地。

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M、城网低压台区改造中电缆接地线的施工要求

(一)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积不应小于25mm2。

(二)三芯电力电缆接头两侧的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断。

(三)三芯电力电缆终端处的金属防护层必须接地良好,电缆钢铠应锡焊接地线。

(四)铜绞线或镀锡铜编织线的接地端应压线接线耳后接地。

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N、电缆线路标志桩施工注意事项

(一)敷设注意事项

1、设在效区及空旷地带的电缆线路,其直埋电缆相距一般不超过50m处,电缆接头处应设置明显的标桩(可采用标明“左(右)*m地下电力电缆”的方法)。

2、标桩采用方柱水泥混凝土材料(标高400mm,截面100mm×100mm的正方形,埋深250mm,可根据地质情况敷加标桩的地下埋深部分),地上应保持150mm。

3、标桩采用两个面刻字(字深1mm)。

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O、其他注意事项

(一)在新架设低压线中,导线外表与金属支持物(街码)及螺丝发生摩擦,挫伤外绝缘层。损伤部份必须用绝缘胶带包扎好,避免在潮湿、雾雨天气中,造成接地短路。在改造过程中,拆开的旧导线要处理收紧支持好,以免影响运行安全。

(二)在施工安装过程中,应对三相导线的负荷进行均匀分配,不要集中在一相、二相导线上。

(三)每条高低压线路及台区竣工完成后必须根据施工现场实际线路走向,标画出线路各种线径长度,画出竣工平面图,以及完整的竣工图。竣工图应采用按比例画的平面图,以便为以后建立良好的运行资料。

(四)电缆敷设开挖时要了解地下管、线的埋设情况,在地面上设置明显标志。高低压电缆地面盖板均要有电缆走向标志。

(五)较多表箱的引线防水效果不好,需要加滴水弯管作防渗水处理。

(六)跨越线路及公路的导线不得有接头。

(七)、在新装的真空开关,SF6开关安装前应做耐压试验,整定值试验刀闸,跌落式熔断器安装前应做耐压试验,施工完毕后,必须试分、合三次以上,分合正常后退出施工现场。新10kV线路在投运前必须使用合格的2500V摇表摇测绝缘电阻,正常后方能投运。

(八)、在施工过程中要认真做好现场施工记录,保存好有关设备的资料。

七、10kV及以下线路建设与改造工程施工质量验收标准执行《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)、《架空绝缘配电线路施工及验收规范》(DL/T602-96)、《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》(GB50168-92)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)以及《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)。

施工单位要坚持实行并完善“三级质量检验”制度。

八、检查发现质量技术问题或验收不合格的工程部位的处理。在施工期间检查发现存在质量技术问题或验收时发现不合格的工程部位,一方面要追溯原因,查明责任;另一方面要及时纠正、限期整改。

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篇5：灯具开关面板安装:技术交底

交底内容:

A、施工准备

2.1材料要求:

2.1.1各型灯具、开关及插座面板:灯具、开关及插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具、开关及插座应有产品合格证。灯具开关插座面板均由甲方供应.

2.1.2吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。

2.1.3瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

2.1.4支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

2.1.5灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

2.1.6其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2.2?主要机具:

红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3?作业条件:

2.3.1在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。

2.3.2盒子口修好,木台、木板油漆完。

2.3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

2.3.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

B操作工艺

3.1?工艺流程:

灯具检查→灯具组装→?灯具安装→?开关插座面板安装→?通电试运行

3.2?灯具检查:

检查灯内配线是否符合以下要求:

3.2.1灯内配线应符合设计要求及有关规定;

3.2.2穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈

涮锡;

3.2.3灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。

3.2.4使用螺灯口时,相线必须接在灯芯柱上;

3.2.5日光灯接线见下图

3.3?灯具组装:

3.3.1组合式吸顶花灯的组装:

(a)首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。

(b)确定出线和走线的位置,将端子板<瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

(c)根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。

3.3.2吊顶花灯组装:

(a)首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。

(b)理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线。

(c)将电源引入线从吊杆中穿出。交底内容:

3.4、灯具安装:

3.4.1日光灯安装:

(a)吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

(b)吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑料带、黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒)中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯脚,最后将灯管装好。

3.4.2花灯的安装:

(a)组合式吸顶花灯的安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。

(b)吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

3.4.3光带的安装:

根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好省灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。

3.4.4壁灯的安装:

先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。

3.5插座、开关安装

3.5.1插座安装符合以下要求:

3.5.1.1插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。

3.5.1.2.插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。

3.5.1.3并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

3.5.1.4特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求:潮湿场所应使用安全型防溅插座。

3.5.1.5插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类家用电器。常规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧密连接,插座回路应单独设漏电保护装置。

3.5.2开关安装应符合以下要求:

3.5.2.1照明开关安装,应符合以下要求:

3.5.2.2灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。

3.5.2.3安装在同一室内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。

3.5.2.4开关安的位置要求是:开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。

3.5.2.5开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

3.5.2.6相线应经开关控制。

3.5.2.7开关接线,应符合以下要求:

1)相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制(即分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。

2)扳把开关通常为两个静触点,分别由两个接线桩连接;连接时除应把相线接到开关上外,并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定牢固,盖板应紧贴建筑物表面。

3)双联及以上的暗板把开关,每一联即为一只单独的开关,能分别控制一盏电灯。接线时,应将相线连接好,分别接到开关上一动触点连通的接线桩上,而将开关线接到开关静触点的接线桩上。

4)暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙,盖板应端正,并应紧贴墙面。3.6通电试运行:

3.6.1灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

C、质量标准

4.1?保证项目:

灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。3kg以上的灯具,

必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

检验方法:观察检查和检查安装记录

4.2?基本项目:

灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。

导线进入灯具、处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊链灯的引下线整齐美观。

检验方法:观察、通电检查。

4.3?允许偏差项目:

器具成排安装的中心线允许偏差5mm。

检验方法:拉线、尺量检查o

D、成品保护:

5.1?灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

5.2?安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

E、应注意的质量问题

6.1?成排灯具、的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

6.2?木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。

6.3?法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上。其偏差超过1.5mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

6.4?吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:单管无罩日光灯链长不超过1米时,可使用爪子链;带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时,应使用铁吊链。

6.5?采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

F、质量记录

7.1灯具、绝缘导线产品出厂合格证。

7.2灯具安装工程预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录,竣工图。

7.4电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。

7.5电气绝缘电阻测试记录。