电气穿线接头搪锡压接灯具安装:技术交底
(一)基本要求1)、所有灯具末端整体布置:各个灯具、风口、喷淋等末端,严格依据图纸要求,作为前期的规划安装轴线,无形有形整体工艺管线按此统一要求,长度平行与垂直,所有成套灯具的外形尺寸必须符合设计要求及国家标准规范要求,并配有出厂合格证、检测报告、复试检验报告、等质量保证证明文件和质量保证措施。2)、所有成套灯具严禁有外露的配线头,灯具配件齐全,无机械损伤变形、油漆划痕破裂,灯箱歪翘等现象,并配有专用接线盒、过线盒等。3)、整理所有需接线的线头并分清各类接线的颜色,必须满足GB-50303-20**国家规范要求,确保电线绝缘层颜色选择一致,A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、PE相-黄绿相间、N相-淡蓝色,严格按照15.2.2的规定,开关及过线采用白色或上述五种颜色以外的颜色。4)、与灯具连接前接头应进行搪锡处理。二)、操作工艺及安装要求2.1工艺流程:灯具检查、灯具组装、灯具安装、通电试运行2.2灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合以下要求:(a)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;(b)有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;(c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;(d)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应有防震措施(如采用吊链软性连接);(e)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。检查灯内配线是否符合以下要求:(a)灯内配线应符合设计要求及有关规定;(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;(c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。(d)使用螺灯口时,相线必须接在灯芯柱上;特征灯具检查:(a)各种标志灯的指示方向正确无误;(b)应急灯必须灵敏可靠;(c)事故照明灯具应有特殊标志;(d)局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。
??2.3灯具组装:藻井内组合式吸顶花灯的组装(a)首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。(b)确定出线和走线的位置,将端子板<瓷接头)用机螺丝固定在托板上。(c)根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。吊顶花灯组装:(a)首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。(b)理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线。(c)将电源引入线从吊杆中穿出。2.4、灯具安装:(a)藻井内组合式灯具的安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。b)吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。核心筒光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好省灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。2.5通电试运行:灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法:观察检查和检查安装记录灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。导线进入灯具、处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,检验方法:观察、通电检查。2.6允许偏差项目:器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法:拉线、尺量检查2.7成品保护:2.7.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2.7.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。2.8应注意的质量问题:?2.8.1成排灯具、的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、的位置时,必须拉线,最好拉十字线。采用木质结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。2.8.2质量记录2.8.3灯具、绝缘导线产品出厂合格证。2.8.4灯具安装工程预检、自检、互检记录。2.8.5设计变更洽商记录,竣工图。2.8.6电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。2.8.7电气绝缘电阻测试记录。2.8.9照度值、曲光度、色温检查测试记录三、配电与照明节能创优工程的主控项目规定3.1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表12.2.1-1规定。表12.2.1-1荧光灯灯具和金卤灯、LED灯等灯具的效率充许值灯具出光口形式开敞式保护罩(玻璃或塑料)格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%?55%60%——金卤灯、LED灯75%————60%?60%3.2管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表12.2.1-2的规定。表12.2.1-2镇流器能效限定值标称功率(W)镇流器能效因数(BEF)电感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703.3照明设备(灯具)谐波含量限值应符合表12.2.1-3规定表12.2.1-3照明设备谐波含量的限值谐波次数(n)基波频率下输入电流百分比数表示的最大值充许谐波电流(%)?2?2?3?30×电路功率因数?5?10?7?7?9?5?11≤n≤39(仅有奇次谐波)?3检查方法:观察检查;核查材料的质量证明文件与实物核对。3.4低压配电系统选择的电缆、电线截面积不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。表12.2.2不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面(mm2)20℃时导体最大电阻(Ω/Km)圆铜导体(不镀金属)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检查方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。3.5在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。3.5.1照度值不得小于设计值的95%;曲光度不能小于设计值的90%,色温不得小于设计值的95%3.5.2功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检查方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功率密度。检查数量:每种功能区检查不少于2处。四、配电与照明节能创优工程竣工及其验收一)、工程资料的主要内容:1)、工序交接记录,其他相关专业配管交线记录。2)、灯具安装牢固试验记录、接地装置安装测试记录。3)、照明系统试运行,24小时记录,每隔2小时记录一次。4)隐蔽工程验收记录,管线的隐蔽记录沿用专业安装公司原有记录,隐蔽记录必须如实反映工程的真实性和完整性,一般应附有施工图纸和相关文件,并得到监理单位和建设单位的签字认可。5)、施工技术交底记录:施工前由专业技术人员进行施工技术交底,交底应有针对性、完整性,根据各阶段施工进行详细交底,表格采用专用表格,并签字备案。6)、每天正确填写好施工日志。二)、工程检测:根据有关规定,工程分部位、分轴线、分施工段,请监理进行隐检、预检及成品检查,直至竣工验收,做好验收记录及档案管理工作。工程完工后由我公司相关专业管理人员验收后请甲方、监理公司验收,签字后备案。
篇2：路灯安装:技术交底
一、施工准备
1、材料要求
(1)型号规格及电压等级符合设计要求,并有合格证。
(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。
(3)电缆外观完好无损,无明显褶皱和弯曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
(4)电缆的其他附属材料:电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
(5)电缆出厂检验报告符合标准。
2、主要机具:绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电气焊工具、电工工具。
3、作业条件
(1)电缆安装前,土建工作应具备下列条件:
1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
2)预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。
3)电缆沟、竖井等处工作结束。
4)电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。
5)敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,,试验结果符合施工规范要求。
6)电缆的搬运及支架敷设:
a、电缆短时间搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动,无箭头时可按电缆缠绕方向滚动,以免电缆松动。
b、电缆支架架设点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起始点附近为宜。架设时应注意电缆的方向,电缆引出方向应在电缆轴的上方。
二、施工工艺
1)水平敷设:电缆沿电缆沟敷设时,应将电缆单层敷设,双电缆排列整齐.不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
2)电缆埋深不小于700mm,按双回路敷设,按图纸要求直埋电缆上下部位应不小于100mm厚的软土或沙层,上层保护用红砖,杜绝用石块或其它硬质杂物回填。
3)电缆穿管前检查管内是否有杂物,应将杂物和积水清理干净,管口应有保护措施。
4)电缆敷设严禁有绞拧,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
三、质量标准1、主控项目(1)电缆敷设严禁有绞拧,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(2)电缆的耐压试验结果,泄露电流和绝缘电阻必须符合设计要求。2、一般项目(1)电缆最小弯曲半径应符合表中规定:序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D(2)敷设在竖井内、穿越不同防火分区的电缆桥架处,按设计要求位置,有隔堵防护措施。(3)敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重,应敷设一根整理一根。(4)电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全。(5)检验方法:观察检查并做好隐蔽工程验收记录。
篇3：电除尘:安全交底
1、必须正确佩戴安全帽,进行高空作业必须系好安全带。
2、起重工作区域内无关人员不得逗留或通过。
3、拆除过程中要保护性拆除,并对电气设备做好防潮、防雨措施。
4、施工人员做好防尘措施。
5、动火前办理作业票,清理易燃易爆物后再动火。
6、做好防止人员坠落到灰斗的防护措施。
7、包装阴、阳极板的架子必须焊接牢固,由专业的焊接人员施焊。
8、交叉作业时,工具、材料、边角料等严禁上下投掷,严禁在吊物下方接料或逗留。
篇4：水电工:安全技术交底表
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,穿软底防滑鞋,严禁酒后作业。
2、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,作业人员必须戴好防护用品。楼板砖墙打钻透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
3、使用手持电钻时,电钻必须有可靠的接地保护零线和重复接地,电源线必须通过触电保护器,灵敏有效,靠梯不准碰、压电源电线。
4、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,传导线时,应互相配合防止挤手。
5、管子预埋位置必须准确,绑扎牢固。
6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料,必须通行时,应在木枋上铺设脚手板。
7、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作面部要避开,管子加热时,管口前不得站人或通行。
8、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
9、设备未做有效接地前,不准通电试机。
不得拆除施工现场的安全防护设施。
篇5：电气二次配管:技术交底
交底内容:
一、施工准备
1.技术准备:
施工前应认真熟悉施工图纸,并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向,坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核,在管道密集处,绘出管平线面综合布线图。收集已建工程通病信息以便避免出现,明确施工重点与难点和质量管理点。对施工需要的计量、测量器具提前做好准备。
2、材料准备:
钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在,并且应有产品合格证。管箍应用通丝管箍。,套管长度应为管外径的2.2倍。铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应与装置件配套,不使用的管孔应完整,镀锌完整、无脱落,通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证,螺栓、螺母、垫圈具为镀锌件,镀锌层完整无缺。
3.机具准备:
手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气、压力案子、套丝扳、套管机。手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。
4.动动力安排
劳动力的要求要根据工程量的多少进行,做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。
5.作业条件
各层水平线,墙厚度线弹好后,配合土建施工。土建砌体完成且砌体所用砂浆达到强度标准,根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。
二、工艺流程
2、技术质量标准:
符合建筑电气工程质量验收规范(GB50303-20**)
3.操作要点和技术要求
3.1.在土建一次板面清扫干净,墙体放线定位完成后,将电气线管根据墙体尺寸位置调正合理,配管的弯曲处不得有折皱,凹凸和裂缝,弯曲程度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90%,管口用胶带封堵。
3.2.在土建施工过程中,电气安装人员现场配合,预留出地面及顶板线管口,以及根据图纸设计位置,预留出暗装配电箱预留洞,大于300mm*300mm的洞口时应联系土建加顶置过梁。
3.3.管径在Φ25及以上的管子应使用液压煨弯器,根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具,将管子的起弯点对准煨弯的起弯点,然后拧紧夹具,煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴,以免出现凹凸现象。管径在Φ25以下的管子可使用手动弯管器。
3.4.电气线管与盒的连接采用螺母连接,带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣,不能过长或过短,多根管线同时进入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致,管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞,必须一管一孔,管口与箱体连接必须使用专用锁母连接,金属导管按照标准图集做好与箱体接地,接地线严禁直接绑扎或焊接到金属管上,必须使用专用接线夹压接。
3.5.箱、盒接管时,先将洞内杂物清理干净,依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,用不低于M10的水泥砂浆填入洞内,将箱、盒稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入箱、盒。
3.6.墙内管线敷设切割剔槽的宽度应不大于管外径的15mm,槽深不小于管外径15mm,管外侧保护层厚度不应小于15mm,接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充、抹面保护。
3.7.如若配电箱或弱电箱箱壳为成品开通长孔洞时,管口进箱必须排列整齐,将管口切至于箱壳齐平,管口封堵严实,导管周围用砂浆填实,再需从别处进管的必须开孔器开出与管径相配套孔,线管加锁母进箱壳。
3.8.配电箱及解析盒,安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面的1.5公分,待土建抹灰后与墙面找平,剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内,提前修好盒口,待土建抹灰后找齐,进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
3.9.在土建抹灰工程施工前,应对管路进行疏通,疏通时根据图纸中设计管内穿线数量及线径,在疏通所用钢丝(或其他牵引绳)后带上50公分长同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝(或其他牵引绳),发现管路有堵漏现象时,在土建抹灰前及时维修。
三、质量要求
3.1.主控项目要求:金属管道必须连接(PE)或(PEN)可靠、并符合下列规定。
3.1.1镀锌的钢导管,不得熔焊连接,已专用接地卡连接的基地线连卡之间连接线用铜心软导线界面不小于4mm2
3.1.2当非镀锌管连接采用套按连接两端焊接接地线,采用镀锌钢管连接管估量段永专用接地卡连接接地线。
3.1.2金属导管连接严禁熔焊连接
3.2.一般项目要求
3.2.1金属管道的内壁应防腐处理;埋设预混凝土内管道的内壁应防腐处理。
3.2.2室内进入落地世柜、箱、盘内导管管口应高出基础面50-80mm
3.2.3暗配的导管埋设深度与建筑物构筑表面的距离不应小于15mm
3.3.金属非金属导管敷设应符合下列规定:
3.3.1钢性导管与柔性导管和电器设备连接柔性导管的长度与动力设备连接不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米。
3.3.2可绕行金属软管与其它可绕行软管盒刚性导管、电器设备、连接必须用专用接头。
3.3.3可绕型金属绕管与金属柔性绕管不得用于接地和接零的接地导体。
3.3.4导管在变形缝处应做补偿装置
四、其他措施
4.1.注意问题:开关距门边尺寸必须符合规范要求,统一保持在20cm之间。同一室内同标高开关、插座必须保证在同一水平线上。接线盒及配电箱内清理干净,管口封堵良好,金属接线盒刷红防锈漆,油漆在盒内部涂刷均匀。墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直,不能出现歪斜现象。
4.2.成品保护:施工中密切配合土建进度不颠倒工序,不损坏结构,不经允许不得破坏钢筋建筑装修后不得在进行剔凿。二次结构配管施工过程中必须对其他专业成品工程随时保护。接线盒及配电箱箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵平实,以免土建抹灰污染盒箱内部。
4.3.安全措施:进入施工现场必须遵守现场管理制度戴好安全帽、严禁吸烟。认真贯彻安全第一,预防为主的方针,明确安全生产、消防安全的责任。每天施工前班组长进行当天的施工情况特点做口头安全消防交底,并写班前讲话记录。施工现场注意各种现场各种危险信号标志。电、气焊施焊前应开具现场用火证。焊工并持有劳动部门颁发的特种作业操作证,消防局颁发的特殊工种考核证。施焊前应清理走防火范围易燃品,携带水桶并有专人看火。电气焊使用完毕清理现场,检查无隐患方可撤离现场。电焊机应设防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须有电焊机专用漏电保护。电焊机一、二次线应有完好的防护罩,电焊机线缆连接紧密,焊把线应双线到位中间无接头,绝缘良好。电焊机严禁和乙炔、氧气放在一起,不能把焊线盘在焊机及焊件上。气焊的安全器件应安全有效,氧气、乙炔管应完好无损放置两瓶距离应在安全规范以外。使用套管机、砂轮机、无齿具、电锤、电钻等工具必须绝缘良好,各类电动工具均应定期检查,及时保养,使用旋转式电动工具不得戴手套。砂轮机必须装设1800的防护罩盒牢固的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩于部分小于25mm的砂轮不得使用。局部照明灯、行灯、标志
灯、电压不得超过36V。在特别潮湿的场所容器内工作照明电压不得超过12V。手扳煨管器要先检查其头、干是否牢固可靠。在楼板、平台上操作时要背向楼心,以防脱断伤人。搬运料具先检查路面,排除路障,集体搬运要统一指挥,前后呼应动作一致。车运料时要绑扎牢固,垂直搬运不得超过吊车负载。4.4.文明施工:施工现场注意节约用水,增强机体节水意识。减少施工中产生的噪音,防止扰民及噪声污染。施工完毕清理现场,必须保证工完场清,施工完毕后所剩余材料、废料以及垃圾及时归类清理。施工中不得破坏他人劳动成果及财产,施工时注意材料码放、废料清理不污染他人成品。4.5.环境保护:加强环境意识,普及环境知识,教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。注意保护环境加强材料管理措施,防止施工运料污染环境。
制度专栏
