电除尘:安全交底

篇2：电除尘新增电场安装安全措施

一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和相关资料掌握其结构特点和技术要求,编制施工组织设计,并向施工人员作好安全技术交底。

二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育,尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育,提高自我保护的安全能力,安全工作齐抓共管。

三、进入施工现场,需戴好安全帽,并系好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

四、钢支架安装前将柱上部两侧画好中心线,用油漆笔作记号并打上洋铳眼。柱子安装就位后用缆风绳将其拉紧,防止偏斜并用经纬仪测量其垂直度,其垂直度偏差应小于5mm,用缆风绳上的倒链调节柱子的垂直度。

五、钢支架吊装时注意钢立柱吊装后易发生倾斜,必须缆风绳将其拉紧防止偏斜。

六、底梁每个空格内安装一个灰斗,由于灰斗体积较大,制造厂散件供货现场组装,接口对角线误差小于±10mm,灰斗上下口中心轴线垂直度偏差小于10mm。焊接后,做渗油试验,合格后进行吊装。

七、灰斗组合时易发生单片滑倒,滑倒的侧板及落物容易伤人,组装时侧板一定要加固支撑。

八、灰斗就位后易从灰斗内向下落物,吊装前应将灰斗底部用钢板临时封闭好。

九、壳体的安装可采取单立柱吊装找正后进行侧墙板的安装。利用经纬仪找正立柱的垂直度,用倒链葫芦将缆风绳拉紧。

十、壳体安装时需注意墙板吊装时易滑落,故在吊装墙板时焊接好吊装所需的吊耳,经起重工检查确认无误后起吊。

十一、高空作业必须注意预防高空坠落、坠物,应搭设好临时脚手架,施工人员系好安全带,并配置工具包。

十二、起吊物体前,须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查,确认在正常工作状态时才能开工,要根据吊物的重量配置相应索具,吊钩位置应使吊物中心平衡,严禁歪拉斜吊,吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作,起吊物体须有专业人员指挥,信号明确,措施严密,操作人员必须集中思想听从指挥。

十三、配合起吊的施工作业人员站在相应的位置上,系好安全带。

十四、焊工焊接时,应站在临时跳板上,安全带必须系在临时设定的固定点上,全面完工后拆除所有临时设施。

十五、遇有雷雨、大雾、五级以上大风严禁吊装作业,吊装有棱角的物体时,与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护,严禁使用不合格的钢丝绳具,钢丝绳必须有7-8倍的安全倍数。

十六、施工前检查所有的倒链是否具有承载能力的要求,严禁使用失效及不灵活的倒链葫芦。

十七、夜间施工要有足够的照明,并有防触电的装置。

十八、作业前,检查人员的精神状态,凡钦酒、状态不佳及患有高血压、心脏病、恐高症等人员不允许参加作业。

十九、坚持文明施工,做到“工完料净场地清”。

篇3：电除尘内外顶盖安装安全措施

一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和相关资料掌握其结构特点和技术要求,编制施工组织设计,并向施工人员作好安全技术交底。

二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育,尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育,提高自我保护的安全能力,安全工作齐抓共管。

三、进入施工现场,需戴好安全帽,并系好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

四、交内外顶成捆吊起,起吊重量不得超出3.5T,起吊使用Φ16mm以上的钢丝绳。

五、由专人指挥,起吊前全面仔细检查各部确无问题后才允许起吊,指挥使用标准信号。

七、每捆起吊件一角必须绑上白棕绳,另一端用人拉住,以防止在吊装时,起吊件受到风力而摇摆不定。

七、道路两端设立“禁止行人”标志,并设专人看管。

八、起吊物体前,须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查,确认在正常工作状态时才能开工,要根据吊物的重量配置相应索具,吊钩位置应使吊物中心平衡,严禁歪拉斜吊,吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作,起吊物体须有专业人员指挥,信号明确,措施严密,操作人员必须集中思想听从指挥。

九、配合起吊的施工作业人员站在相应的位置上,系好安全带。

十、内外顶起吊到位后,进行连续焊接,焊缝长度不低于200mm,焊接点不少于4个。

十一、焊工焊接时,必须系好安全带,安全带必须系在临时设定的固定点上,全面完工后拆除所有临时设施。

十二、内外顶装完后四周及时安装栏杆,在没有安装栏杆的地方设置钢丝绳或用废旧极板围上。

十三、遇有雷雨、大雾、五级以上大风严禁吊装作业,吊装有棱角的物体时,与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护,严禁使用不合格的钢丝绳具,钢丝绳必须有7-8倍的安全倍数。

十四、施工前检查所有的倒链是否具有承载能力的要求,严禁使用失效及不灵活的倒链葫芦。

十五、夜间施工要有足够的照明,并有防触电的装置。

十六、作业前,检查人员的精神状态,凡钦酒、状态不佳及患有高血压、心脏病、恐高症等人员不允许参加作业。

十七、坚持文明施工,做到“工完料净场地清”。

篇4：电除尘进出口封头安装安全措施

一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和相关资料掌握其结构特点和技术要求,编制施工组织设计,并向施工人员作好安全技术交底。

二、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育,尤其要抓好刚参加工作人员的安全思想教育,提高自我保护的安全能力,安全工作齐抓共管。

三、进入施工现场,需戴好安全帽,并系好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

四、进出口封头两侧板在地面上拼装好后,在侧板上临时安装上支架,铺上跳板并扎牢固。

五、拼装好后的进出口封头单件重不得超出3.5T,起吊使用Φ16mm以上钢丝绳。

六、由专人指挥,起吊前全面仔细检查各部确无问题后才允许起吊,指挥使用标准信号。

七、每块侧板一角必须绑上白棕绳,另一端用人拉住,以防止在吊装时,侧板受到风力而摇摆不定。

八、道路两端设立“禁止行人”标志,并设专人看管。

九、起吊物体前,须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查,确认在正常工作状态时才能开工,要根据吊物的重量配置相应索具,吊钩位置应使吊物中心平衡,严禁歪拉斜吊,吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作,起吊物体须有专业人员指挥,信号明确,措施严密,操作人员必须集中思想听从指挥。

十、配合起吊的施工作业人员站在相应的位置上,系好安全带。

十一、进出口封头起吊到位后,进行连续焊接,焊缝长度不低于200mm,焊接点不少于4个。

十二、焊工焊接时,应站在临时跳板上,安全带必须系在临时设定的固定点上,全面完工后拆除所有临时设施。

十三、遇有雷雨、大雾、五级以上大风严禁吊装作业,吊装有棱角的物体时,与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护,严禁使用不合格的钢丝绳具,钢丝绳必须有7-8倍的安全倍数。

十四、施工前检查所有的倒链是否具有承载能力的要求,严禁使用失效及不灵活的倒链葫芦。

十五、夜间施工要有足够的照明,并有防触电的装置。

十六、作业前,检查人员的精神状态,凡钦酒、状态不佳及患有高血压、心脏病、恐高症等人员不允许参加作业。

十七、坚持文明施工,做到“工完料净场地清”。

篇5：电除尘器大梁拆装安全技术措施

一、施工前施工技术负责人仔细阅读设备设计图纸和相关资料掌握其结构特点和技术要求,编制施工安全技术措施,并向施工人员作好安全技术交底。

二、大梁拆装的工作面一头在壳体侧,一头在中间立柱上,必须做好两头的安全措施,经验收合格后方可使用。

三、对大梁在壳体这一侧,利用保温脚手架,在使用前必须进行检查、加固,用Φ16的圆钢一端弯钩钩住棚架,一端跟壳体焊接牢固,验收合格后挂牌使用。

四、对大梁在中间立柱上面的一侧,在立柱上面距大梁底面1.5米左右处搭设一个临时工作平台,把四根10#槽钢与立柱焊牢固,四角焊上立杆,装上栏杆,两根槽钢之间铺上架板,两头用铁丝扎牢,搭设好后需经验收合格后方可使用。

五、所有参加安装作业人员必须通过三级安全教育,提高自我保护的安全能力,安全工作齐抓共管。

六、进入施工现场,需戴好安全帽,并系好帽带,2米以上高处作业必须系好安全带,并正确将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

七、大梁拆除采用分段拆除,在大梁内部将大梁沿高度方向中间割开,在中间立柱上方将大梁沿中间连接处割开,分段吊至地面。

八、大梁拆除后,按图纸要求将原壳体宽、窄立柱如图2F229C.8割去,并与新增槽钢及纵梁焊固。

九、新大梁在厂内制作时分两半制作,可直接起吊,在顶部进行组装,组装时控制大梁下平面水平度,及大梁垂直度。

十、由专人指挥,起吊前全面仔细检查各部确无问题后才允许起吊。

十一、起吊物体前,须对起重机械的安全装置和其他安全设施进行检查,确认在正常工作状态时才能开工,要根据吊物的重量配置相应索具,吊钩位置应使吊物中心平衡,严禁歪拉斜吊,吊物下不允许人员走动。吊车司机在信号不明确时不能动作,起吊物体须有专业人员指挥,信号明确,措施严密,操作人员必须集中思想听从指挥。

十二、大梁就位后复查各电场对角线,大梁中心线,电场间距,合格后,进行连续焊接,焊缝长度不低于200mm,焊接点不少于4个。

十三、焊工焊接时,必须系好安全带,安全带必须系在临时设定的固定点上,全面完工后拆除所有临时设施。

十四、新大梁装完后四周及时安装好临时栏杆。

十五、遇有雷雨、大雾、五级以上大风严禁吊装作业,吊装有棱角的物体时,与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护,严禁使用不合格的钢丝绳具,钢丝绳必须有7-8倍的安全倍数。

十六、作业前,检查人员的精神状态,凡状态不佳及患有高血压、心脏病、恐高症等人员不允许参加作业。