机械挖土:施工技术交底 - 制度大全
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机械挖土:施工技术交底

编辑:制度大全2019-04-12

1?范围本技术交底适用于启东庙港河挡土墙工程A标段机械挖土工程。2?施工准备2.1?主要机具:2.1.1?挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。2.1.2?一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2.2?作业条件:2.2.1?土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2.2.2?建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。2.2.3?夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。2.2.4?开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。2.2.5?施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。2.2.6?选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。2.2.7?施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。2.2.8?在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。2.2.9熟悉图纸,做好技术交底。3?操作工艺3.1?工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2?坡度的确定:

3.2.1?在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。

3.2.1.1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0rn。3.2.1.2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。3.2.1.3硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m。3.2.1.4坚硬性粘土一2.0m。3.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表l-3的规定。?各类土的边坡坡度表1-3边坡坡度?(高∶宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.502中密的碎石类土?(充填物为砂土)1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的轻亚粘土1∶0.671∶0.751∶1.004中密的碎石类土?(充填物为粘性土)1∶0.501∶0.671∶0.755硬塑的亚粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676老黄土1∶0.101∶0.251∶0.337软土?(经井点降水后)1∶1.00——注:当有成熟经验时,可不受本表限制。3.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。3.2.5?城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。3.3开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。3.3.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。3.3.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。3.3.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;3.3.3.1端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

3.3.3.2?侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。

3.4土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。

3.4.l在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。

3.4.2开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。

暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。

3.4.3在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

3.5修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。

3.5.1槽底修理铲平后,进行质量检查验收。

3.5.2开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

3.6雨、冬期施工:

3.6.1土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

3.6.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

3.6.3土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。

3.6.4采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。

3.6.5开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

4.2允许偏差项目符合规范要求。

5成品保护

5.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

5.2土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

5.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

6应注意的质量问题

6.l基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

6.2基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。

6.3施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。

6.4施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

6.5开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

6.6雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在基础施工时一次到位。

篇2:大口径回转钻机:安全施工技术交底

项目(单位)名称:编号:CMGB-AQ-01****-051交底人(签字)年月日交底部门项目部接收负责人(签字)年月日作业内容被交底人(签字)安全技术底内容一、施工作业1、所有参加该工程施工的人员必须先经过安全教育,考试合格后才能上岗;新职工必须接受“三级”安全教育,三级安全教育是指:处级、项目级、机班组级。2、施工人员上班期间必须正确使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),戴安全帽必须系带;高空作业(高度2米以上)必须系安全带,安全带必须挂在高处牢固的地方,应高挂底用,严禁低挂高用。3、在每天的班前分工及安排施工时,班组长必须对职工进行“三交”(交任务、交安全、交技术);“三查”(查衣着、查三宝、查精神状态),不符合条件的不准上岗。4、上班期间必须穿好工作鞋、工作服,工作服必须“三紧”(紧袖口、紧下摆、紧裤口)。5、每个人必须严格遵守“三不伤害”的原则进行。(“三不伤害”是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害),安全生产必须做到“三无”(个人无违章、岗位无隐患、班组无事故)。6、特种岗位(电工、电气焊工、工程车司机等)必须持国家安全管理部门颁发的《特种作业操作证》上岗,其他人无证不得操作。7、施工班组严格交接班制度,上班前班长要检查钻机、钻塔、水泵等机械部件的连接和运转情况,检查设备定位、换档、制动、提升装置的可靠性,检查钢丝绳磨损情况,磨损严重起毛刺时,应要求更换,任何时候卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。8、设备的传动、转动部位(齿轮、万向轴、皮带轮、转动的轴头)必须安装防护罩。任何人严禁擅自操作、拆装非本岗位的设备、设施、仪器、仪表等。9、启动钻机时离合器必须分开,变速箱必须置于空挡,;闭合离合器时必须准确无误,班长必须观察钻机四周和塔上是否有人工作,必要时通知井口和塔上操作人员离开危险范围。10、钻机运转时操作手(班长)不得擅自离开工作岗位,不准让学徒工单独操作机械。钻机运转时,机台不得少于2人,一人操作,一人监护。严禁在钻机回转时登机丈量机上余尺。11、升降钻具时,班长要和塔上、井口操作者密切配合,在未接到塔上、井口人员的明确信号或情况不明时,不准盲目提升和回转。12、严禁在钻机运转过程中,严禁用手调整钢丝绳,钢丝绳爬绳、缠绕时应停车处理。严禁在设备运转过程中,用手安装皮带,安装皮带禁止戴手套。13、在机械运转过程中,严禁有以下行为:①在设备上方传递物件、放置工具。②跨越、靠近、触摸机械传动、转动等危险部位。③擦洗设备④拆洗、维修设备。⑤紧固、调整转动部位的螺栓。⑥在危险区停留。14、严禁乘提引器上下钻塔或登高作业,严禁进入无任何保护措施的裸孔内冒险作业。15、严禁探视、用手触摸提、吊起的钻具、提引器、或其他重物的下端,并躲开其下落点,防止意外坠下伤人。16、井口作业人员操作时,要躲开钻具起落范围,站在垫叉、扭叉、管钳等扭卸工具回转范围外工作,提拉事故钻具时,作业人员要站在机台外部安全位置。17、垫叉、扭叉应有提梁,抽插垫叉时防止压手,跑管时严禁抢插垫叉。18、钻塔塔架支座上的所有铰链轴必须用圆钢车制,禁止用钢筋代替,铰链轴必须用开口销销住,防止轴工作中脱出。19、检查、维修设备(处理故障、更换部件、设备部件局部调整、调整皮带等)时,必须停机、停电,拉下电闸开关,锁上配电箱,必要时派人看管或拆下电缆线。20、立放塔架或用吊车整体搬迁钻机时,要有经验丰富的人员统一指挥,施工人员离开危险范围,严禁站在钻塔上及其起落范围内,要切断电源,专人妥善看护电缆,防止扎、拉、砸坏电缆。用钻机油缸落下钻架时,应先检查油缸下腔是否漏油,是否有油,漏油或无油时,严禁用液压机构直接落下塔架。仰塔下笼时,塔腿必须卡好安全绳。21、严禁私自拆除、移动、损坏安全防护设备、设施及安全标志牌、警示牌、操作标志牌等。22、用绳卡连接钢丝绳时,绳卡必须与钢丝绳规格匹配,绳卡压板应压在钢丝绳长头一边,绳卡间距不小于钢丝绳直径的六倍,钢丝绳末端与第一个绳卡之间的最小距离为140毫米。23、高处作业平台必须有护栏,护栏高度不得低于1.2米,作业平台必须牢固可靠,平台上不准放工具、物品。24、用吊车搬迁大的设备器材(如钻机、水泵、钢筋笼等)前,必须认真检查钢丝绳及其绳扣是否牢固可靠,挂好钢丝绳认真检查合格后,方可由专人指挥起吊;任何人严禁在吊臂下和吊起的重物下逗留或通过。25、非电、气焊工严禁私自开启乙炔瓶和氧气瓶等易燃,易爆容器,不准在其安全距离(10米)内吸烟、点火。严禁用吊车、吊链搬运气瓶。26、在陡坡、基坑内边缘施工,要及时清除上部活石及基坑上边缘1米范围内的器材、杂物,禁止坡上坡下同时作业。要采取可靠措施防止坑壁坍塌。27、施工机台要达到“四洁、四化、四无、四不漏”。“四洁”:场内外清洁、机台前后清洁、设备清洁、宿舍、食堂清洁。四化:机场内外整洁化、安全生产标志化、物品堆放整齐化、安全设施齐全化。四无:场内无垃圾、机前无杂物、设备无泥浆、场地无积水。四不漏:不漏油、不漏水、不漏电、不漏雨.二、安全用电1、现场用电要由专业电工操作,严禁他人无证操作。未经允许严禁拉扯、触摸输电电线、电缆,不得擅自合上或拉下电闸开关,不得私自接电。2、配电箱、开关箱必须有防风、防雨措施,严禁用铁丝、铜丝代替保险丝,配电箱必须有门,箱内严禁放任何东西。箱内外闸刀开关、按扭必须有名称标识。3、施工用电电缆必须架离地面0、5米以上,严禁把电缆放在泥水中;不准把电缆绑在施工设备上;过路电缆必须架离地面或挖沟埋设,埋设深度不得小于0、5米,电缆接头必须用防水绝缘胶带包扎好,剩余电缆应悬挂在支架上或盘在干燥的地面上。4、用电设备发生故障应立即停电,找电工来处理,严禁私自处理。电器设备安装、检修必须停电,严禁带电作业。线路跳闸后,必须查明原因,排除故障,方可送电,严禁强行送电。5、严禁在外电输电线路下方进行施工作业。在输外电架空线路安全保护区以外施工作业时,机械、塔架收放、起落时与外电线路的最小安全距离必须符合下表:输电线路电压(KV)<11-最小许距离(m)1.53.04.05.06.07.56、用潜水泵抽水时,水泵提出或放入水中时,必须切断电源,严禁拖曳电缆或出水管,水泵工作时30米以内水面不得有人、畜进入,防止漏电。31、职工在宿舍内不得私自接电炉取暖、做饭,不准私接电源插座,电源线不得绕在铁床上,不得靠近热源,拆接电必须由电工进行。禁止在床上吸烟,防止火灾发生。32、职工外出必须请假,外出时要遵守交通规则,防止发生交通事故。不准私自到江、河、湖泊游泳、滑冰、摸鱼,严防溺水事件发生。33、上班期间严禁喝酒、严禁在场区内奔跑、追逐、嬉戏,严禁看书报、严禁脱岗睡岗,防止发生事故。34、夏季施工要“四防”:防暑降温,防食物中毒、防雷电、防洪;冬季施工要放火、防冻、防风、防滑。

篇3:自控仪表:安全施工技术交底

工程名称伏龙泉区块仪表工程分部工程自控仪表施工单位松原市庆仪自动化仪表有限公司交底内容:为确保安全生产和施工质量,杜绝一切不安全事故和质量事故的发生.结合本工程施工特点,特作如下安全技术交底。一、安全技术交底1、凡参加施工的人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》通用部分的全部条款。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,系紧帽带,在施工过程,严禁脱帽解,严禁穿拖鞋,带钉易滑鞋、高跟鞋、短裤、短衫等上班。严禁酒后上班。3、施工前,应检查周围环境是否符合安全生产要求,劳动保护用户是否完好,如发现危及安全工作的因素,应立即向技安部门或施工负责人报告,清除不安全因素后,方能进入工作。4、各专业交叉施工过程中,应按指定的现场道路行走,不能从危险区域通过,尽可能地避开土建塔吊物运行轨迹,不能在吊物下通过、停留。要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。5、在预埋管道时,应注意操作区域内的钢筋及模板,防止铁钉轧脚和被钢筋绊倒,同时也要注意上方的脚手架临时走道防止高处物体坠落打击伤人。6、在高空作业时,(2.5米以上)要正确佩戴牢固无损的安全带,被挂点要牢固可靠,安全带实行高挂低用,严禁在高处向下抛物。7、使用人字梯时,必须垫平放稳,两梯脚与地面的夹角应不大于60度,且两梯面应用挂钩或索具接牢,不允许两人或两人以上在同一张人字梯上作业。使用单面梯时,低脚与地面的角度应不小于45度,在梯上操作时,地面应有专人配合和监护,严禁借身体来缩短与施工点的水平距离,把重心移至人字梯外,操作时应用绊位人字梯档。技术负责人交底人接受人安全技术交底记录2011年月日安全技术交底记录2011年月日工程名称伏龙泉区块仪表工程分部工程自控仪表施工单位松原市庆仪自动化仪表有限公司8、使用各种电动工具时,必须采用一机一闸一保一箱一锁等保护措施,电源线路必须回空引走,架空线路以高于人体头部0.5米为宜。严禁将线路直接拖挂或绑扎在钢管脚手架上,使用手持电动工具必须戴好绝缘手套。9、使用电焊机设备,首先要进行绝缘测试,符合标准方可使用,并要定期测试,做好记录,在使用过程中,焊机一次线不得超过5米,二次线不得超过30米,并做好焊机的防潮与防雨水措施。10、使用气焊设备时必须彩检验合格的氧气表,乙炔瓶上必须配有回火装置。严禁在气焊瓶处明火抽烟,使用气焊设备时,氧气乙炔瓶与割焊点必须保持10米以上距离。气焊设备旁严禁堆放易燃物品。11、施工现场临时电线路严禁乱接乱接在施工中需要用电时,必须由现场专职电工进行搭接,所用的电箱必须符合“临电规范”要求。技术负责人交底人接受人施工人员签名

篇4:塔机:施工技术交底卡

施工单位:国电龙源环保土建队编号:GDHZ-EB-TJ-007交底时间2010年7月13日地点脱硫工艺楼单位工程名称QTZ40塔机安装分部项名称安装及负荷试验主持人交底人交底内容:1、安装前,应熟悉并掌握施工作业指导书有关技术要求及安全要求。2、安装前,检查各部件设备的完好情况,发现部件或构件有磨损、扭曲、变形、焊口开裂等缺陷应及时更换或处理,需要代用的零件须有厂家提供合格产品,严禁随意代用。3、安装时,装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。轴端挡板螺栓,钢丝绳卡螺栓及其它连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。4、安装场地应平整无杂物及障碍,场地上空无任何架空电线。5、安装程序:安装底架十字架—基础节和加强节—顶升套架—半节—回转机构及塔帽—司机室及工作平台—平衡臂、起升机构、配电柜及平衡拉杆—两块配重—起重臂、变副机构及变幅小车—其余配重块—整机接线—顶升两个标准节及斜支撑的安装—起重机的调试—起重机的试运转5、负荷试验程序:起重安装调试后应进行试运转,试运转方法及顺序如下:A空负荷运转:检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电气原件动作是否准确无误。B额定载荷试验:1a=4倍率时,幅度46.8米时吊重0.79t,幅度3-10.96米时吊重4t;2起吊4t,向外变幅10.96-12.06米之间应鸣铃报警,小车停止吊钩不能起升;3幅度46.8米起吊0.869t(1.1.倍额定负荷),应鸣铃报警,吊钩不能起升;4起吊4t,幅度7米,吊钩升起5米,升降3米作刹车试验;5起吊4t,幅度10.96米左右各回转3次,并使小车从幅度10.96米处至3米处来回往返一次;6起吊0.79t,幅度46.8米左右各回转2次,并使小车从幅度46.8米处运行至3米处来回往返一次;7起吊0.79t,同时进行起吊与回转两项运行的复合操作,再进行变幅及回转的复回操作。接收交底人签字:交底时间2010年7月13日地点脱硫工艺楼单位工程名称QTZ40塔机安装分部项名称安装及负荷试验主持人交底人交底内容:6、设备验收塔吊整体机构安装完毕后,应对其进行全面的检查和验收,先由施工单位进行自检,确认各机构安装无误后,填写和保存验收记录,同时向上报验,得到相关人员的认可后,方可交付使用。对验收不合格项,要及时进行整改。6、质量标准:塔身的垂直度≯6mm。接收交底人签字:

篇5:带式输送机栈桥基础模板施工技术安全交底

SH/T3543-G111技术交底记录工程名称:中煤陕西榆横煤化工项目卸储煤单元名称:5#带式输送机栈桥技术文件名称5#带式输送机栈桥模板施工交底日期年月日主持人孙连钰交底人张彬参加交底人员签字交底主要内容:一、工程概况本工程为榆横煤化工项目一期(I)工程5#带式输送机栈桥,5#带式输送机栈桥基础为混凝土条形基础,地基基础设计等级为丙级。二、施工准备1、材料与主要机具1)连接件:U型卡、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、坚固螺栓3)支承件:柱箍、钢管支柱、钢管斜撑、可调式钢管支座、钢扣件、方木。4)木模板:15mm厚多层板,50×50、50×100、100×100方木。5)隔离剂:水质脱模剂6)斧、锯、扳手、手提电钻、手提电锯、线坠、方尺、水平尺、手锤撬棍等。2、技术方案1)图纸已会审2)支模方案已确定3)规范、标准已学习领会。4)安全、技术措施已交底三、作业条件1、模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨、数量、排列尺寸,模板组装形式(就位组装或予制拼装),连接形式。支撑强度刚度及稳定性。必要时绘制大样图、节点图。模板应按施工流水做准备。2、预制拼装1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装平台。2)拼装模板应进行予组装,对接缝,接头连接应牢靠,接缝应严密。3)剪力墙,独立柱拼装模板应予留清扫口,对定型钢模应经检查,清除合格后方能合模。4)拼装模板应按组装图进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。5)模板安装前,轴线,模板边线或控制线,水平标高点等应检查验收合格,模板下口地平应找平,并加海绵密封条。6)钢筋绑扎验收完成,水电管线、予埋件已安装完,钢筋保护层垫块,模板定位筋已绑扎焊接完成。四、工艺流程1、地梁模板安装:技术交底图纸会审→梁、墙、柱位置放线→塔设支架、安装予埋件、顶撑安装→模板就位组合安装→水平管安装→立管安装→支撑管安装→水平、垂直找正→紧固对拉→支撑加固→底缝检查堵漏→检查验收2、柱、墙,剪立端竖向模板安装技术交底图纸会审→柱、墙、核心筒模板中心线、边线放线→安装予埋件顶撑→模板就位拼装→安装钢椤或水平钢管→支撑紧固→检查验收。3、顶板梁板模板安装:技术交底图纸会审→梁、柱中心线标高复核→支撑架管塔设→主、次梁底铺设→梁柱接头安装→梁帮支模→顶板铺椤木→顶板模板安装→予留予埋洞口、铁件放线→局部吊模→支撑加固→自检报验。4、楼梯模板安装:技术交底图纸会审→剪力墙梁口予留→楼梯平台踏步、放线→支撑架塔设→楼梯梁支模→踏步底板支模→踏步吊模→加固验收。五、操作工艺:1、膨胀加强带:地下室筏板在K轴南设2000㎜宽膨胀加强带,加强带为连续浇筑,不留施工线。在筏板钢筋绑扎完成后,由木工用钢板网细向铁丝网,焊扎隔拦网。做法如下:1)一层20㎜左右网眼钢板网。2)一层5m网眼铁丝网。3)Φ20立筋,@1200上下卡在筏板横筋上。由于筏板东西向上下铁为Φ14,所以需增加一根Φ16或Φ18横筋,作为附加筋。附加筋用14#铁线与筏板南北向筋绑牢,绑点为@400.立筋与附加筋点焊。立筋下端距垫层面20㎜,上端露出长度不得大于30㎜。2、地梁吊模:地梁侧模用木模,Φ48及木方钢管加固,地梁侧模用两道对拉螺栓加固,但底口应用钢筋马凳顶死,上口用管件卡死,加固立管间距≤800,跨中1/3为600,并用水平及斜钢管支撑互顶。地坑加深部位地梁侧模高在所以分两次支模浇注,第一次到-6.30,第二次到-4.40,施工建设膨胀止水条3000范围,高度高,又为单面支模不能对拉,内侧立面防水卷材保护层薄,不宜设模板顶撑。梁断面采用在箍筋上加附加短筋,在短筋上焊挡模筋。柱梁八字角用多层板,50×100方木支模。八字角模可后补模,但竖向方木不得少于3根,梁侧钢模与柱八字角模应按45度连接,八字角木模竖向支撑应牢靠。3、集水坑、电梯井模板用多层板方木整体予制安装。集水坑电梯井度模100×100排气,溢浆振捣孔不得少于3个;电梯井设200×200排气溢浆,振捣孔不得少于3个。集水坑、电梯井吊模应与底板下铁用14#铁丝拉接,防止模板上浮,模板位置要固定准确,顶撑焊在附加钢筋上,模板缝应用胶带封缝。4、独立株,条形基础支模独立株,条形基础用15mm多承板50×100方木制作,50×10,100×100方木及Φ48钢管支撑加固,第二步台阶边长>1000㎜时,斜向支撑不得少于2道。台阶钢筋马凳支撑定位。见附图。5、柱模制作安装:1)柱模采用15mm厚多层板,50×100方木制作定型木模,阳角为企口连接,贴密封胶条。每边50×100方木不得少于4根。2)柱模椤箍用8#或10#槽钢,Φ16紧固螺杆,8mm厚钢垫片,最下一根椤箍距底面100mm,上部间距为600mm~900mm,下部2/3为@600mm,上部1/3为@900mm,螺帽不少于2个。3)四边找正支撑用Φ48钢管,柱底用予埋钢筋顶撑,上部支撑不少于2道。4)900mm宽柱应有一根穿柱中心紧固螺栓。6、内外墙模板安装1)内外墙模选用15厚多层板,100×100水平方木椤,间距400m.2)穿墙对拉螺杆用Φ14间距为600×4003)支撑紧固系统用Φ48钢架管,水平杆为双管,间距600mm,立管为双管间距700mm,斜支撑不少于3道,加固背立管为Φ48双钢架管,三形卡加固。4)Φ14止水螺杆见附图,碟形卡为钢质加厚形,墙下部2/3高度加3个螺帽,上部1/3加双螺帽。5)外墙外侧应用可调支撑与槽坡顶死,内侧斜支撑应加立管,应用水平管相连,保证支撑系统钢度及稳定。6)施工缝应吹除干净,止水条安放稳定。7)内墙对拉螺杆加PUC套管,可抽取,但人防临空墙对拉螺杆不能抽取,一次使用,不加止水片。8)外墙螺栓切割时应将塑胶垫拆除,螺杆从凹槽内切割后,用1:2水泥砂浆补平,临空墙以墙皮割齐,刷2遍防锈漆。9)木模间为子目口接头,加密封条。7外墙剪力墙模板安装。±0.00层以上外剪力墙用多层板制作定型大模板,周转使用,定型大模用15厚多层板100×100方木制作。加固用Φ48钢筋或100×100方木。Φ14对拉可抽取对拉螺杆,钢筋斜支撑。大模做子母口,对接口加密封条。门洞口大面不支模,窗台中央留透气对察振捣口200×100mm。8、楼层梁板模板安装1)梁底及侧面模板用15mm厚多层板,50mm×100mm方木椤,木椤中心间距200mm~300mm。2)板模用15mm厚多层板硬拼缝,大龙骨为100mm×100mm,间距900mm,小龙骨为50mm×100mm,间距300mm。3)木龙骨均两面刨平。4)梁柱接头应予制,严禁后补,保证阴阳角平整垂直。5)阴阳角为子母口连接,加密封胶条。6)梁、板钢筋支撑采用碗扣管架,梁下立管间距为900mm,板下间距为1200mm,梁下跨中1/2范围另加可调顶撑间距900mm。②-⑤/(p)-(G)5.00m板立管间距为900mm,此段14.00支模交底另发专项交底。板钢管支撑均应加设剪刀撑,每跨不得少于2道,双向设置。四9、模板拆除1、柱浇注后12~24小时后可松动紧固栓,冬期施工应延长至48小时,以拆模时,墙、柱砼不掉角为原则,不得过早拆模,以防影响砼表面粘模或出现小裂缝。拆模时应办理拆模申请。2、由于本工程梁板跨度较大,梁板均应达到设计强度100%时方可拆除支撑及模板,如需提前拆除均应同条件试块试压后,由技术负责人签认后才可拆除。3、楼梯踏步梁板拆模后,应用阳角型模板保护踏步,防止损坏,柱角及墙阳角在通道口位置应设保护角模,高度为1000mm~1500mm。4、后浇带两侧2000mm范围内梁垂直支撑一律不许松动。六、质量保证措施1、放样配料员、工长、班组长、技术人员、质量检查员应认真熟悉图纸,核对图纸尺寸、规范标准,做好图纸会审。工,并加强检查。2、技术员、工长应对参加施工全体人员进行书面及口头施工技术交底,明确操作流程及施工工艺质量标准,对不重要部位、关键节点要组织技术较好的人工施3、放样配料图要组织工长、技术人员、质量员联合审查,无误后方可加工。4、多层板、方木要认真检查,质量不合格的产品不得用于工程上。5、柱底、梁底板都应予留清扫口,以便完工后清理吹出杂物。6、模板接头除硬拼缝外,都应加密封胶条。7、墙、柱根部在顶板浇注砼时应派专人找平模板下口位置,座模前应加密封胶条,较大缝隙应采取特殊措施,如垫软管或座浆,严防跑浆、烂根。8、予埋件、予埋筋应位置准确,并设专人检查,验收合格后方能合模。9、梁窝予留孔洞不得用聚苯泡沫,以防污染;梁窝予留应准确,便于拆除清理;砼浇注构成有专人看模清理。10、加固螺杆一律加双螺母,墙厚400mm以上的外墙,下部2/3高度应加三个螺母。11、梁板支柱底脚必须加垫板,并保证上下层立柱同心,不得出现虚撑立柱。12、梁跨度大于4m时按2/1000起拱,本工程起拱高度为20-25mm。13、每层标高控制点应明显标示,专人复检,柱砼拆模后应在柱身弹出中心线和标高线。14、加强施工工长、班组长、技术质量人员及相关人员的巡视检查,严格过程控制,减少整改返工。15、模板完工后立即吹除模内杂物锯末,未经清除,不得进行下道工序。16、加强各种协作,保护上道工序成果。17、分项工序完工后,应严格工序检查验收程序,并签认记录。18、砼浇注过程设足够的专人看护模板,发现问题及时处理。六、安全保证措施1、进场职工必须三级安全教育考试合格后方能进行操作施工,进场作业人员必须带防护用具。2、施工前由专职安全员及工长进行书面及口头安全交底。3、坚持每日班前安全会及每周一次全队安全会制度,总结教训,强调安全重点部位及注意事项。4、施工机械挂牌设专人操作,作业完后切断电源。5、施工班组长、工长、安全监督人员经常巡回检查,发现隐患及违章作业应立即整改,对未采取安全防护措施的施工部位,停止作业立即整改。6、施工洞口、平台边沿应设防护栏杆,悬挂安全网,电梯井口应封闭。7、作业工作面脚手板应不少于两块宽度,并设防护栏杆;高空作业应挂安全网,作业工具放入工具袋内,传递物品不得抛掷。8、木模板加工区、堆放区必须有消防器具,刨茬、锯末当天清扫,堆放到指定地点。9、现场电气焊时应办动火证,并设专人看火,要有灭火措施及用具。10、拆模时必须检查架子及脚手板能否保证安全作业,拆模顺序应按技术交底执行,照明用电应使用低压36V。11、配合砼浇注看模时每班应不少于2人,不得单人看模。12、施工用电应专业电工接线,严禁私接电源。13、完工料清,文明施工,保护环境,减少噪音。14、对违章作业人员要严罚,对违章指挥的有权暂停作业。七、砼浇注时的看模措施1、砼浇注时必须派不少于2人的跟班看护人员,看模人员应具有一定的施工经验及应急处理能力。2、看模人员应对重点部位,重点看护,普通部位加强巡视。3、看模人员应事先准备好应急用料,如:铁丝、方木、木楔等用品,并配带照明用具,发现问题有权暂停砼浇注。记录人:日期:年月日审核人:日期:年月日

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