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机械施工:安全交底

编辑:制度大全2019-04-12

1.操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.为保证安全生产,现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。

3.新机、经过大修或技术改造的机械,需要经过测试,验证性能和适用性;由于新装配的零部件表面配合程度较差,需要经过磨合,以达到装配表面的良好接触,防止在未经磨合前即满负荷使用,引起粘附磨损而造成事故。

4.寒冷季节的低温,给机械的启动、运转、停置保管等带来不少困难,需要采取相应措施,以防止机械因低温运转而产生不正常损耗和冻裂汽缸体等重大事故。

5.操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。

6.机械集中停放的场所,应有专人看管,并应设置消防器材及工具;大型内燃机械应配备灭火器;机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

7.为促使施工和操作人员互相了解情况,密切配合,以达到安全生产的目的,机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

8.变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅和警告标志,非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域,应设立警告标志及采取现场安全措施。

9.机械上的各种安全防护装置,能及时预报机械的安全状态,防止事故发生,保证机械设备的安全生产。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

10.实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作11.使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全要求。

12.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所,必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置;在隧道、沉井基础施工中,应采取措施,使有害物限制在规定的限度内。

13.机械停置或封存期间,也会产生有形磨损,这是由于机件生锈、金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成的,为减少这类磨损,需要做好保养等预防措施,停用一个月以上或封存的机械,应认真做好停用或封存前的保养工作,并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

14.机械的作业能力和使用范围是有一定限度的,超过限度就会造成事故。所以机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。

15.机械使用的润滑油(脂),应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,并应按时、按季、按质更换。

16.机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

17.各级领导要高度重视安全生产,并主动采取安全防范措施,对于重大机械事故,领导必须亲临现场组织处理。机械发生重大事故时,企业各级领导必须及时上报和组织抢救,保护现场,查明原因,分清责任,落实及完善安全措施,并按事故性质严肃处理。

18.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。

19.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

20.操作人员在安全生产方面有拒绝违章指挥的权利,可以制止领导强迫命令的错误行为,凡有违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

21.汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时,必须遵守交通法规。

篇2:吊车大型机械施工:安全技术交底

一、大型机械进场报验程序

⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。

⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。其中,起重机还需要提供年检合格证。

⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。

⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。

⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。

二、使用和管理大型机械的一般规定

1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。

3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

5.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照后,方可操作。

6.机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进人作业区和操作室内。夜间作业必须设置有充足的照明。当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

7.当机械在施工现场或运输途中发生事故时,必须及时采取措施,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。

8.机械设备必须完好,有可靠的安全防护装置。机械设备停电、停工时必须拉闸关机,按要求上锁。各种机械严禁非司机动用。

9.吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。构件提升后,操作人员不得离开,严禁在吊车臂下站人。

10.机械、设备和机械、设备的钢丝绳,应定期进行检查、保养。经检查对已达到报废的钢丝绳及时报废更换。驾驶员离开驾驶室进入现场时必须佩戴安全帽。

11.施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定:

⑴危险地段作业时,应设立安全警示标志,并由项目部安质部长亲自盯控。

⑵在高压线附近作业或通过时,施工机械与输电线之间的安全距离不得小于2m。

三、汽车吊安全操作注意事项

1.超载或被吊物重量不明时不吊。

2.指挥信号不明确时不吊。

3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。

4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。

5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。

7.歪拉斜吊重物时不吊。

8.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。

10.钢(铁)水包装得太满时不吊。

交底人:交底接收人:批准人:

篇3:搅拌机:施工安全交底

施工安全交底记录:

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。

三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。对反转

出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。

四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的

润滑情况等。

五、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺栓有否脱落或松动。

六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,

应将料斗提升后用有效方式固定。

八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒

上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保

持清洁完好。

九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将

搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

十、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开

关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。

十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。

十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不

大于100Ω。

十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面1.8m必须设置套管保护。

十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。

十六、现场补充交底内容:

篇4:挖掘机:施工安全交底

施工安全交底记录:

1.挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。

2.一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机,因此,只能挖掘二类及以下的土壤,不宜挖掘三类及以上土壤。

3.挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定,使前后轮稍离地面,并保持机身的水平,以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板.然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。

4.动臂下降中途如突然制动,其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置,并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时,操纵手柄应平稳,不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。

5.回转应平稳,不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。

6.动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时,应修复后方可使用。

7.移位时,应将挖掘装置处于中间运输状态,收起支腿,提起提升臂后方可进行。

8.装载作业前,应将挖掘装置的回转机构置于中间位置,并用拉板固定。

9.在装载过程中,应使用低速档。

10.铲斗提升臂在举升时,不应使用阀的浮动位置。

11.液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分,前四闽操纵支腿、提升臂和装载斗等,用于支腿伸缩和装载作业;后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等,用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时.后四阀不得同时进行工作。

12.在行驶或作业中,除驾驶室外,挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。

一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机,前后分别加装装载和挖掘装置,使机械长度和重量增加

60%以上.因此,行驶中要避免高速或急转弯,以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。

当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时,能使铲斗靠拢动臂,挖掘装置处于最短状态,有利

于行驶。行驶时.支腿应完全收回,挖掘装置应固定牢靠,装载装置宜放低,铲斗和斗柄液压活塞杆

应保持完全伸张位置。

轮式拖拉机改装成挖掘装载机后,机重增大不少,为减少轮胎在重载情况下的损伤,停放时采取后轮

离地的措施。当停放时间超过lh时,应支起支腿,使后轮离地;停放时间超1d时,应使后轮离地.并

应在后悬架下面用垫块支撑。

篇5:机械操作工施工:安全技术交底

1.操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

2.作业时长发不得外露,女工应戴工作帽,操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。

3.机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。

4.应按规定的周期检查、调校安全防护装置;不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。

5.作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。

6.机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。

7.患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备,酒后或服用镇静药物者不得操作机械设备,操作人员必须身体健康。

8.空气压缩机安全要求

(1)移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面,并挡掩牢固,固定式空气压缩机必须安装稳固。

(2)电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。

(3)机械运转时,操作人员应注意观察压力表,其压力不得超过规定值;如发生异常情况必须立即停机检查。

(4)储气罐安全阀每半个月应做一次手动试验,安全阀必须灵敏有效。

(5)使用压缩空气吹洗零件时,严禁风口对人。

9.内燃机安全要求

(1)排气管不得与可燃物接触,室内应有良好的通风条件,机房内不得存放易燃、易爆物品,安装在室内的内燃机排气管必须引出室外。

(2)添加燃油或润滑油时严禁烟火。

(3)使用明火加温柴油机时,必须由专人看管;严禁用明火加温汽油机。

(4)使用手拉绳启动内燃机时,严禁将绳端缠在手上;使用手摇柄启动内燃机时,应由下向上提动手摇柄。

(5)操作人员发现机械设备有异响、异味等不正常情况时,应立即停机检查。

(6)打开水箱盖时,必须带手套操作,不得面对水箱加水口;当发动机过热时,不得立即打开水箱盖,应待温度降至正常后再打开。

(7)严禁用汽油或煤油清洗内燃机空气滤清器和芯。

10.发电机组安全要求

(1)发电机组房(棚)的地面应保持干燥,房(棚)内不得存放易燃、易爆物品;固定式机组必须安装在混凝土基础上。

(2)运转时严禁移动,移动式机组运转前必须支垫平稳,雨季使用时应有防雨设施。

(3)发电机组必须设保护接地装置,长期停用的发电机组在重新使用前,必须检查各部件,并测量绝缘电阻值,确认安全后方可使用。

(4)发电机组运转时,操作人员应经常检查仪表,如发现异常声响、过热等情况时,应立即停机检查。

(5)严禁用断合电闸的方法传递信号,严禁在一相熔丝断路时送电。

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