调整线板式链:安全操作规程
设备标准操作规程车身厂焊装车间设备编号设备名称调整线板式链设备型号一、安全操作前提1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品;1.2、操作者上岗前必须经过培训,经考核合格方可上岗。二、操作前设备检查2.1、按照点检表完成设备点检,了解设备状态,并做好相应记录;2.2、检查各工位急停按钮是否被按下,如按下复位各工位急停按钮;2.3、检查板式链是否有脱焊、变形等异常现象;2.4、检查线体和其他相关设备是否存在干涉,如有,清除干涉;2.5、检查紧急开关是否正常,按下开关,测试其他开关能否动作;2.6、检查各按钮站有无破损,盒盖有无松动。三、设备操作注意事项3.1、设备运行过程中,操作人员应注意设备的运行情况,如发现异常声响、误动作、卡车、操作失灵现象,立即按下“急停”按钮,实现紧急停车;3.2、严禁人员在设备运行过程中接近主驱动站及张紧站移动区域,防止发生人身伤害事故;3.3、板式输送机运行过程中,严禁将生产工具及其他物品放在链板上,防止物品卷入板中发生设备事故;3.4、严禁将超重物体放置于板式输送机上,导致板变形或设备超载;3.5、设备运转时,人员严禁站在升降机下方以及板式链翻转位置,以免发生意外。四、操作中4.1、接通设备的气源,保证气压能满足设备的正常运行的需要,接通主控柜的电源,接通主控柜内部各工位控制柜和电机的电源;4.2、将“手动,自动”开关打到自动,按下故障复位按钮,按下“系统启动按钮”按钮,“系统运行”指示灯点亮,如果上下游升降机没有干涉信号设备启动;4.3、需要做手动时,将“手动,自动”开关打到手动状态下,按下系统启动按钮,则板式链启动,松开按钮板式链则停止;4.4、如果需要照明时,根据现场需要分别按下A、B、C路启动,对应的照明回路指示灯就会点亮,同时相应区域的日光灯也就亮起,需要停止照明时,按下相应的A、B、C路停止,则相应的指示灯和照明日光灯也就熄灭;4.5、当出现紧急情况时,迅速按下紧急停止按钮,待故障排除之后松开紧急停止按钮,按下故障复位按钮,再按系统启动,在没有上下游设备干涉时设备启动;4.6、在板式链上有车存在时,做手动运动时一定要注意白车身是否处在下线升降段内,如果在绝对不允许手动运行板式链,以防发生设备事故;4.7、当天工作结束后停止设备运行,并断掉设备电、气。编制人:审核人:批准人:日期:日期:日期:
篇2：附着式平板式振动器安全技术交底
安全技术交底记录编号KY-Ⅱ-C2-7-S-CLG1H-039工程名称昆玉铁路扩能改造工程2标施工单位中铁六局昆玉指挥部隧道分部交底提要附着式、平板式振动器安全技术交底交底日期交底内容:附着式、平板式振动器安全技术交底1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。2.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。4.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致;7.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
篇3：平板式振动器:安全交底
单位工程名称河南省宋庆龄基金会青少年儿童活动中心交底日期年月日分部分项工程名称混凝土(附着式、平板式振动器)生产班组名称泥工班组安全技术交底内容1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。交底人签名安全员签名接受交底人签名
篇4：平板式振动器:安全操作规程
工程名称*****工种振捣工交底部位二层楼面板工序名称平板式振动器安全操作规程安全技术交底内容:1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。振动不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接出,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。交底人签字:安全员签字:被交底人签字:检查执行情况:安全员签字:
篇5：水泥杆拉线调整:安全技术交底
工程名称日期分部工程名称水泥杆拉线调整水泥杆拉线调整的技术质量,安全,环境的要求1.技术质量要求:⑴.调整后对地平面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:①.35kV架空电力线路不应大于1°②.特殊地段应符合设计要求。⑵.承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。⑶.跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。⑷.当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时,应符合下列规定:①.线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股。②.拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢。③.当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一。④.UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固。⑸.当一基电杆上装设多条拉线时,各条拉线的受力应一致。⑹.合股组成的镀锌铁线的拉线,可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定,绑扎应整齐紧密,缠绕长度为:5股及以下者,上端:200mm;中端有绝缘子的两端:200mm;下缠150mm,花缠250mm,上缠100mm。当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时,缠绕应整齐紧密,缠绕长度:3股线不应小于80mm,5股线不应小于150mm。工程名称日期分部工程名称水泥杆拉线调整2.安全、环境要求:⑴.在使用手板葫芦调整拉线时,应装设牢固,防止脱落。⑵.调整时应注意拉线受力程度,防止意外的发生。⑶.拉线采用的是钢绞线硬度强,在制作过程中防止刮伤、碰伤。⑷.尽可能少破坏植被及耕地。⑸.施工作业完毕,必须对现场进行清理和恢复,做到“工完料完场地清”,防止对周围环境的污染。交底人:接受交底人员:施工负责人:
制度专栏
