剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术:安全交底

篇2：剥肋滚压直螺纹连接:安全技术交底

工程名称太原市××工程交底部位剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程共3页第1页交底内容:一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。三、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)的规定:表2-3项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条一般项目1接头位置和数量第5.4.3条2机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.4条3机械连接、焊接的接头面积百分率第5.4.5条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条四、施工工艺1、工艺流程:预接:钢筋端面平头—→剥肋滚压螺纹—→丝头质量检验—→利用套简连接—→接头检验;现场连接:钢筋就位—→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽—→接头拧紧—→作标记—→质量检验。2、钢筋丝头加工:(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。6、连接钢筋注意事项:技术负责人×××交底人×××接交人×××表C2—2技术、安全交底记录施工单位:200×年××月××日编号:200×00×工程名称太原市××工程交底部位剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程共3页第2页交底内容:(1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。7、检查钢筋连接质量:(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。8、直螺纹接头试验:(1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。丝头加工尺寸(mm)表2-8规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.2±0.2M16.5×220~22.5≥81816.9±0.2M19×2.525~27.5≥72018.8±0.2M21×2.527~30≥82220.8±0.2M23×2.529.5~32.5≥92523.7±0.2M26×332~35≥92826.6±0.2M29×337~40≥103230.5±0.2M33×342~45≥113634.5±0.2M37×3.546~49≥94038.1±0.2M41×3.549~52.5≥10五、成品保护1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土技术负责人×××交底人×××接交人×××表C2—2技术、安全交底记录施工单位:200×年××月××日编号:200×00×工程名称太原市××工程交底部位剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程共3页第3页交底内容:建技术人员现场协商解决。3、浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。六、安全措施1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。6、作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。七、环保措施1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。技术负责人×××交底人×××接交人

篇3：剥肋滚压直螺纹钢筋:技术交底

交底内容:

一、施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

二、施工准备

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》

四、施工工艺

1、工艺流程:

预接:钢筋端面平头—→剥肋滚压螺纹—→丝头质量检验—→利用套简连接—→接头检验;

现场连接:钢筋就位—→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽—→接头拧紧—→作标记—→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

(1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋注意事项:

(1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验:

(1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

五、成品保护

1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土

建技术人员现场协商解决。

3、浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、安全措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。

3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

篇4：钢筋滚压直螺纹加工:安全技术交底

一、性能与用途

易达GGZL—40A型钢筋直螺纹机床是直螺纹连接专用钢筋滚压机床。直螺纹钢筋接头是采用直螺纹连接钢筋的新技术,它是一种能承受两种作用力的机械式钢筋接头。能使钢筋端部直螺纹一次成形。

二、技术参数

1、电压:3—380V

2、功率:3kW—4kW

3、加工钢筋直径:16—40mm

4、加工速度:综合平均单头1分钟

5、行程:150mm—200mm

6、外形尺寸:1000×500×450mm

7、重量:485kg

三、操作与使用

1、准备:

(1)清除机床上的附着物,清洗各部油封,检查各连接件是否松动,水盘、接屑盘安放稳妥。

(2)将机床安放平稳,输出轴轴心线应处于水平位置工作,两台机床要处垂直位置。

(3)向减速机体内加油,使用“工业齿轮油”。气温30℃、90#,使用两周后更换新油,以后每3—6个月更换一次。

(4)加水把切屑液或防锈水倒入水盘上使用其流向水箱。

2、试车:

(1)接通电源,开启冷却泵,检查冷却水流量。

(2)开启主电机,使滚压头旋转方向,与转向符号“→”相同。

(3)检查功能开关盒“开”、“关”键是否正常工作。试车可按此程序进行:a.启动电源开关,使主轴处于工作状态运转。b.启动电源开关,使冷却泵处于工作状态运转。

(4)向滚压头磨擦部位注油,润滑机床,空载操作,进给,回车,停机,开机等功能运行正常后停机。

3、长度调整:

滚压丝头的长度调整是通过前、后两个限位开关,使用权其位置配合满足钢筋丝头的有效长度内,锁定限位行程杆即可。

4、钢筋装卡:

关闭电源,转动手柄,使滑板后撤顶信行程杆,将待加工钢筋卡在夹钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚压端面平齐(向内向外都会影响滚压长度)然后夹紧。

5、加工:

(1)开启冷却水泵、主轴电源,逆时针搬转进给手柄使滑板均匀进给,在滚压初期,进给手柄上的力应依驱动滑板前进一个螺距/主轴一转为好,当钢筋滚压出三个完整螺纹以后随滑板进给转动手柄即可。

(2)进给至所限定的行程后,电机主轴会暂时停顿2~3秒后,反转退回,待钢筋丝头全部从滚头中退出后,顺时针搬进给手柄使滑板返回起始位置,停车。

(3)卸下钢筋,完成一个直螺纹丝头的加工。

6、换滚压轮:

①卸办:(1)卸下滚压头前盘6~M10螺钉,

(2)卸下前盘,

(3)取出四个支轴及滚压轮,前后垫片。

②装轮:(1)清洗滚压头各部,保证无铁屑及污物,

(2)将新轮分别与支轴装配好,

(3)将前、后垫对号顺序装入滚压头后盘的斜面上,

(4)把支轴、滚轮体装入后盘对应的孔中

(5)安装前盘,装入6~M10螺钉,调整轴向间隙,

(6)向各磨擦部位注润滑油,搬动进给手柄,使其动作灵活、准确,校正行程开关无误后,即可开机使用。

③换规格:(1)将一套待换规格的后盘与中间隔套连接,

(2)同上述装轮同,

(3)将前盘安装,

(4)将滚压头体与机床主轴法兰盘连接即可。

四、注意事项

1、接好地线,确保人身安全。

2、无冷却液进严禁加工,不可用油代替。

3、要求待加工的钢筋端面垂直于钢筋轴线,端头不得翘曲,不准有马蹄形,用砂轮锯下料,不可作气割下料。

4、冷却液箱15天清理一次。

5、减速机应定期加油,保持规定的油位。

篇5：剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案技术安全交底

工程名称武大桂园学生宿舍1#楼工程施工单位湖北东升建设有限公司分部或分项剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底交底日期2012-11-13工程概况:武汉大学桂园学生宿舍1#楼工程;工程建设地点:武汉大学;属于框架结构;建筑层数为6层;建筑高度:20.25m;标准层层高:3.3m;总建筑面积:4928平方米;1.施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等2.施工准备1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。3.施工工艺1)工艺流程预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→用套筒连接→接头现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→做标记→质量检验2)钢筋端面平头钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割3)钢筋丝头加工a)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸b)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头尺寸调好剥肋直径尺寸(见附表一)。附表一:钢筋剥肋直径尺寸钢筋规格剥肋直径d(mm)剥肋长度L(mm)1615.4~15.75201817.3~17.6522.52019.3~19.65252221.3~21.6527.5c)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度复合丝头加工尺寸的规定见附表二。附表二:剥肋滚压钢筋接头的主要参数钢筋规格套筒长度(mm)丝头螺纹大径×螺距(mm)丝头螺纹长度(mm)1640M17×2.5201845M19×2.522.52050M21×2.5252255M23×2.527.5d)加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。e)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。4)直螺纹接头的现场连接a)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必须一致,钢筋和套筒的丝口干净、完好无损。b)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。c)接头连接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,标准型套筒每端不得有一扣一上完整丝口外露。d)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两端往中间或从中间往两端连接。e)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的套筒后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆做出标记,以防遗漏。f)若使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。力矩扳手不使用时,将其力矩值调至零,以保证其精度。4、现场质量检查1)直螺纹丝头的加工检验经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以300各同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。a)丝头的牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型相吻合,牙齿表面光洁为合格品。b)螺纹直径检验:用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。检验同时填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格时,即应对该加工批丝头全部进行检验,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹,经再次检验合格后方可使用。2)直螺纹连接外观的检查每一台班接头完成后,抽检15%进行外观检查,钢筋与套筒规格要一致,钢筋与连接套之间无间隙,接头丝口无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用力矩扳手对接头质量进行抽检。5、直螺纹接头实验1)同一施工条件下,采用同一批才材料的同等级、同形式、同规格接头,以300个为一验收批进行检验和验收,不足300个也为一验收批。每批去三个试件做单向拉伸实验2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,改验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。6、成品保护1)成型钢筋应按总平面布置图指定的地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。2)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决7、安全措施1)进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程管理部、质量安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。3)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械零部件,特别是易损部件,出现磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员的在光线较好的环境下操作。5)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经质量安全部检验合格方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确,对有裂纹的砂轮严禁使用。6)操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。8、环保措施1)现场进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板,并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。2)钢筋原材、加工后的产品或半成品堆放时要注意遮盖,防止因雨雪造成的钢筋锈蚀。如果钢筋已生成片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或沙盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场必须要设置遮挡,并及时将铁屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。3)直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。交底人职务被交底人职务注:一式二份,交底人、被交底人各一份。