刮板机安装:技术交底
施工技术交底记录编号01工程名称新筛分间设备安装施工单位中煤建安第七工程处交底提要刮板机安装交底日期2010年11月2日交底内容:1.安装前进行基础划线:A.照图纸,划出矸石刮板机的纵向中心线;B.划出矸石刮板机支座纵、横中心线;C.测量基础标高2.先将矸石刮板机底座支架安装,,安装的允许偏差:A.水平度:2/1000,用水平仪检查;B.对角线偏差:1/1000,用尺量检查;C.相对标高差:2㎜,用水准仪检查;3.安装支架所用的垫铁符合规范一类垫铁的要求。斜垫铁的规格为110×50×3㎜斜度为1:15;平垫铁的规格为100×60㎜,垫铁的厚度根据实际情况所需而定。?每组垫铁层数3层允许偏差+1层,-2层?平垫铁露出底座边缘10~30㎜?允许偏差±5㎜?斜垫铁露出底座边缘10~50㎜?允许偏差±5㎜4.支架安装完毕后,进行筛子吊装。吊装完成下列准备工作:4.1.清理吊装现场障碍物并做好维护,并保证工作场地平整坚实;4.2?利用结构柱设置牵引锚点并在土建预留孔顶部安装固定手拉葫芦;交底人安全员被交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)施工技术交底记录编号02工程名称新筛分间设备安装施工单位中煤建安第七工程处交底提要刮板机安装交底日期2010年11月2日交底内容:4.4.考虑到保护设备,在刮板机机头底部敷设厚壁钢管以便进行筛子的就位安装。根据此吊装思路及现场土建的实际情况,选择沿筛子安装位置方向采用道轨铺设水平运输轨道,在轨道与刮板机机头底座间设置无缝钢管作滚杠。5.刮板机的吊装:5.1.起重工进行吊装索具的系接,系接完毕后质检人员进行检查合格后。并在刮板机底部拴好揽风绳,以便在吊装过程中,随时调整刮板机的角度。5.2.起吊刮板机机头前,吊车司机应对刮板机机头先进行试吊,待刮板机机头离开地面300㎜左右时,检查各吊点是否合理;吊车绳索具和吊耳是否有异常现象。5.3.起吊过程中,地面起重工要注意控制起吊速度,刮板机机头的倾斜角度。就位处起重工要注意是否有高空障碍物以及筛子在空中的位置、角度能否满足就位要求,并把这类信息及时传递给地面起中重工。5.4.在刮板机机头与铺设的轨道接触一半以上时,吊机松钩转由预先设置的手拉葫芦接替;通过手拉葫芦与吊机的配合将刮板机机头逐渐拉进建筑物内。5.5.刮板机往支座上就位时,手拉葫芦采用“人字型法”。在同一吊点上,一台手拉葫芦松链的同时另一台手拉葫芦同时提升,使刮板机在空中位移。交底人安全员被被交人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)施工技术交底记录编号03工程名称新筛分间设备安装施工单位中煤建安第七工程处交底提要刮板机安装交底日期2010年11月2日交底内容:5.6依上述方法依次将机尾、中间槽就位。6.待刮板机全部就位后,安装电机和联轴器。用螺栓将联轴器分别固定在电机轴接头上。在此过程中应调节电机与减速器的轴线在水平方向应同轴线,在垂直方向轴线的偏差不大于3㎜.7.?给、排溜槽在垂直方向,与链条运动部件之间的距离不小于100㎜,在宽度方向不小于150㎜.8.?溜槽焊接注意事项:8.1.溜槽钢板对接时,接口必须对齐。垫平,防止变形,将坡口处的油污、飞溅物清理干净。8.2.对接焊缝应在焊道的两端配置引入和引出板,其材质和坡口型式与焊件相同,焊接完毕用气割切除并修磨平整,不得用锤击落,引弧板长度不小于50㎜。8.3.严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口以内起弧的局部面积应溶焊一次,不得留下弧坑。8.4.施焊前,焊工应检查组装质量和焊缝区的处理情况,如不符合要求必须修整合格后方能施焊。焊工应清理干净焊后溶渣和飞溅物。8.5.焊工必须持证上岗,所用焊材必须有合格证本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)施工技术交底记录编号04工程名称新筛分间设备安装施工单位中煤建安第七工程处交底提要刮板机安装交底日期2010年11月2日交底内容:8.6.焊缝金属表面成形应平整美观,无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状孔等缺陷。9.安装调试:9.1开机前必须检查各部螺栓的紧固情况,特别传动轴与电机接头、连接螺栓的紧固情况。9.2启动时,当发现异常响声和情况时,应立即停机检查。9.3试运转连续运转4小时,观察记录。9.4轴承温升不高于40℃,温度不超过80℃.9.5一切运转正常后,方可给料投入生产。。交底人安全员被交底人本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)
篇2：塔机:施工技术交底卡
施工单位:国电龙源环保土建队编号:GDHZ-EB-TJ-007交底时间2010年7月13日地点脱硫工艺楼单位工程名称QTZ40塔机安装分部项名称安装及负荷试验主持人交底人交底内容:1、安装前,应熟悉并掌握施工作业指导书有关技术要求及安全要求。2、安装前,检查各部件设备的完好情况,发现部件或构件有磨损、扭曲、变形、焊口开裂等缺陷应及时更换或处理,需要代用的零件须有厂家提供合格产品,严禁随意代用。3、安装时,装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。轴端挡板螺栓,钢丝绳卡螺栓及其它连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。4、安装场地应平整无杂物及障碍,场地上空无任何架空电线。5、安装程序:安装底架十字架—基础节和加强节—顶升套架—半节—回转机构及塔帽—司机室及工作平台—平衡臂、起升机构、配电柜及平衡拉杆—两块配重—起重臂、变副机构及变幅小车—其余配重块—整机接线—顶升两个标准节及斜支撑的安装—起重机的调试—起重机的试运转5、负荷试验程序:起重安装调试后应进行试运转,试运转方法及顺序如下:A空负荷运转:检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、高度限位、幅度限位)各电气原件动作是否准确无误。B额定载荷试验:1a=4倍率时,幅度46.8米时吊重0.79t,幅度3-10.96米时吊重4t;2起吊4t,向外变幅10.96-12.06米之间应鸣铃报警,小车停止吊钩不能起升;3幅度46.8米起吊0.869t(1.1.倍额定负荷),应鸣铃报警,吊钩不能起升;4起吊4t,幅度7米,吊钩升起5米,升降3米作刹车试验;5起吊4t,幅度10.96米左右各回转3次,并使小车从幅度10.96米处至3米处来回往返一次;6起吊0.79t,幅度46.8米左右各回转2次,并使小车从幅度46.8米处运行至3米处来回往返一次;7起吊0.79t,同时进行起吊与回转两项运行的复合操作,再进行变幅及回转的复回操作。接收交底人签字:交底时间2010年7月13日地点脱硫工艺楼单位工程名称QTZ40塔机安装分部项名称安装及负荷试验主持人交底人交底内容:6、设备验收塔吊整体机构安装完毕后,应对其进行全面的检查和验收,先由施工单位进行自检,确认各机构安装无误后,填写和保存验收记录,同时向上报验,得到相关人员的认可后,方可交付使用。对验收不合格项,要及时进行整改。6、质量标准:塔身的垂直度≯6mm。接收交底人签字:
篇3：深井泵:安全操作规程技术交底
工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求:(1)底座基础螺栓应紧固。(2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。(3)填料压盖已旋紧并经过润滑。(4)电动机轴承已润滑。(5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。补充作业指导内容
篇4：自力式起重架:安全操作规程技术交底
工程名称:施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.起重架的架设场地应平整夯实,立架前应先将四条支腿伸出,调整纤杆悬露50mm,并应用枕木与地面垫实。2。架设前,应检查并确认钢丝绳与缆风绳正常,架设地点附近5m范围内不得有非作业人员。3。架设时,卷扬机应慢速,在两节接近合拢时,不宜出线冲撞,合拢后应先将下架与底盘用连接螺栓紧固,然后安装并紧固上下架连接螺栓,再反向开动卷扬机,将架设钢丝绳取下,最后将缆风绳与地面锚收紧固定。4。当架设高度在10—15m时,应设一组缆风绳,每增高10m应增设一组缆风绳,并与建筑物锚固。5作业前,应检查并确认超高限位装置灵敏、可靠。6。提升的重物应放置平稳,严禁载人上下,吊笼提升后,下面严禁有人停留或通过。7。在5级及以上大风时应停止作业,并应将吊笼降到地面。8。作业后,应将吊笼降到地面。切断电源,所好开关箱。补充作业指导内容:
篇5：蛙式打夯机安装使用环境安全技术交底
工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:蛙式打夯机安装使用环境/安全技术交底1、蛙式打夯机应适应于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。2、作业前重点检查项目应符合下列要求:1)各部加注润滑油。2)除至少设置两组保护接零外,应设置漏电保护器,电缆接头绝缘良好;3)传动皮带松紧适度,皮带轮与偏心块安装牢固;4)传动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。3、作业时打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现漏电想象时,应立即切断电源,进行检修。4、打夯机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。传递人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张力过紧,应保持有3-4m的余量。5、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线。当转向倒线困难时,应停机调整。6、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛,不得急转弯。7、夯实填高土方时,应在边缘以内100-150mm夯实2-3遍后,再夯实边缘。8、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。9、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基础、机座及地下管道。10、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。11、多机作业时,其并列间距不得小于5m,串联间距不得小于10m。交底人:年月日接底人:年月日工程名称分部工程机械设备安装使用分项工程(工种)名称:蛙式打夯机安装使用环境/安全技术交底12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。13、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温升时,应停机降温。14、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。15、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。16、严禁酒后进入施工现场。17、进入施工现场必须戴安全帽、并系好帽带。18、操作人员在使用时,应合理调整工序安排时间,避免噪声扰民。交底人:年月日接底人:年月日注:分部(分项)工程安全技术交底与各工种交底(分盒目录第四盒中除第8页外)均用此表.
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