混凝土机械操作:安全技术交底

篇2：混凝土搅拌机:安全操作规程技术交底

1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。

2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。

3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。

4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。

5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

6.作业前重点检查项目应符合下列要求:

1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;

3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

7.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。

8.作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9.应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

10.应检查集料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。

篇3：混凝土切割机:安全操作技术交底

1.切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常,安装稳妥,紧固可靠。

2.使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。

3.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。

4.操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。

5.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

6.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。

7.作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

8.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹拭。

9.作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

10.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械维修和保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。

篇4：混凝土工程:安全操作规程交底

1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。

2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。

3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。

4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。

5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。

6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子,安全防护设施和安全标志。

篇5：混凝土搅拌输送车:安全操作交底

1、运输机械的内燃机和电动机和液压装置,应按有关规定执行。

2、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。

3、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方法和安全措施。

4、启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误后,方可启动。燃油箱盖必须加锁。

5、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。

6、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。

7、启动后,观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上,方可起步。

8、水温未达到70℃时,不得高速行驶。变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂挡时齿轮撞击。

9、行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。

10、行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。

11、由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时,需待车停稳后方可换挡,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。

12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低速挡外,应将办胎楔牢。

13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速急转弯或紧急制动。必要时安装上防滑链条。

14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人员指挥前进。

15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。

16、使用差速器锁时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。

17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮牢。

18、向供水箱注水前,应先关闭贮气筒与水箱间的截止阀,打开排气阀,待箱内气压消失后,方可开启箱盖。

19、启动前,检查搅拌操纵杆应在空挡位置,液压油箱的油标应在规定范围。

20、启动后,应先将操纵杆放在"卸料"位置,卸去搅拌筒内积水。

21、装料时,操纵杆放在"装料"位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

22、搅拌筒内混凝土装载量,须符合输送车的规定。

23、运输前,排料槽须锁止在"行驶"位置,防止自由摆动。

24、运输时搅拌筒应为低速旋转。

25、操作时,操纵杆应在"空挡"位置稍作停留,然后方可拨至下一个操纵位置。

26、作业后,必须将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。须进入搅拌筒清除混凝土结块时,应取下内燃机电门钥匙,锁上门窗,并在筒外设监护人员。

27、作业后,各手柄放在空挡位置,并锁好门窗。