打桩机械:安全交底
安全交底记录编号工程名称部位名称地基处理工序名称重锤冲扩渣土桩施工单位交底日期年月日交底内容:1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行JGJ33-20**第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录C的规定。2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。3.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。5.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。6.安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。7.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。8.插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩人土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。9.拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定:1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流;2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。10.卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行JGJ33-20**第4.1节的规定。11.作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。12.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,井应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。13.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。审核人交底人接受交底人本表由交底单位填写,交底单位和接受交底单位保存。
篇2：履带式打桩机操作:安全技术交底
1.组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。
2.打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的要求时,应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板,其间距不得大于300mm。
3.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
4.立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。
5.立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。
6.安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。
7.立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
8.立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置时,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。
9.安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。
10.安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩,垫木厚度应为100-150mm;对混凝土桩,垫木厚度应为200-250mm。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。
11.连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
12.拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。
13.正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立柱中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩,水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。
14.使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。
15.施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套人桩帽,桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。
16.打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。
17.在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°,在斜坡上不得回转。
18.作业后,应将桩锤放在已打人地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高1m的位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。
篇3：水上打桩机:安全技术交底
施工单位:工程名称分部分项工程工种1、水上打桩作业人员必须遵守安全操作规程,严格执行施工组织设计和安全技术措施。2、必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,锚位固定可靠,打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业,大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气严禁作业。遇有台风警报时,必须采取有效的避风措施。3、打桩船上油料应有防晒、防雨措施,必须配备灭火器材,并严格动火审批。4、电源电线和开关箱接线正确牢靠,绝缘良好,触电保护器灵敏有效。5、应划定打桩船安全作业的水域范围,并经港监部门批准发布通告后,按要求设置警示标志。6、打桩前应检查桩机部件制动有效,钢丝绳完好无损、滑润良好,桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏,桩管的垂直度符合要求。7、运桩船应按打桩顺序合理装载,打桩船从驳船上取吊桩时,应对称取吊,防止桩船偏重,出现桩滑动和船只倾覆。8、暂停作业时,应将桩锤放至船面,不得悬吊在空中,严禁锤头悬吊上空时,进行检修作业。9、移动船时,严防桩架和缆风绳碰撞高低压电源电线。并将打桩架上各层跳板抽回,防止跳板滑脱落伤人。10、作业中,发生故障,应停机放下桩锤,查找原因,排除故障后方可继续作业。11、水上打桩作业人员应穿救生衣,并配备救生船派潜水员值班监护。必要时,应配交通指挥监督船,防止船只进入打桩区域。12、若打预制混凝土桩或钢板桩,不准利用桩架斜拉斜吊,严防桩架倾倒。13、作业后,应将锤头放至船面,各部件制动住,操纵杆拔至零位。14、打入水面以下的桩或被潮汐淹浸的桩,应设明显标志,以防撞断桩或损坏船底。15、在船上的打桩人员和船厂工,不准在船板的带缆桩、绳缆通过的牙口、船缆兜角处停留或休息,防止被缆绳伤害。16、作业人员用舢舨上下打桩船时,要待舢舨停稳系牢依次上下,舢舨不准超员超载,遇有较大风浪应暂停运送,舢舨与上下人员的地点高差超过1m时,应使用梯子,禁止蹦跳。17、水上打桩作业由于受风浪、潮汐、地质水流等诸多因素影响,打桩过程中会遇到各种问题,必须认真对待,采取有效措施,确保安全作业。18、现场补充交底内容:交底人签字:日期:接受人(全员)签字:
篇4：多功能打桩机:安全技术交底
1.操作人员必须持证上岗,遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2.打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物,地下无孔洞、无埋设物,雨后无积水,并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。
3.枕木应铺设在坚实平整的地面上,轨道接地电阻不大于10Ω,轨距离偏差不得超过±0.6cm,轨道接头板连接必须牢固。
4.电源电线、电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±5%,若两台电动机须同时操作时,应隔一定时间启动。
5.板立桩架时,当板超10~20cm时,应停机检查,各部位正常后方可继续上升。
6.在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业。
7.作业前,必须检查各部件,并试运行各机构,确认正常后,方能作业。
8.挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩。
9.吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处,防止倾翻。
10.桩架前倾不得超过5°,后仰不得超过18°。
11.起吊桩锤各重物时,下面严禁任何人站立停留或通行。
12.稳桩后,指挥人员必须检查起落机械销子位置,防止将锤提起时,产生桩和桩帽脱离。
13.稳桩校正桩位应用撬杠拨正,不得用力过猛,不准用身体抵杠,防止桩碰撞挺杆。
14.桩架回转时,必须将调整小车开到最外位置,不准向一个方向回转两周,打桩时应用夹轨器将桩架固定。
15.打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内。
16.打桩时,必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常,如有异常应立即停机检修。
17.桩机作业中,机架上不准放置工具杂物,严禁边作业边检修或保养。
18.桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。
19.套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
20.吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。
21.锤击不得偏心,开始落距要小,低锤密打。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜,位移或桩头、桩帽严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等情况,应停止锤击,经采取措施,排除险情和故障后,方可继续作业。
22.熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品,工作棚应通风良好,符合防火要求,配置灭火器材。熔器不准用锡焊,防止熔穿泄漏。胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅伤人。
23.夜间作业,必须有足够的照明。
24.间歇时间较长时,机锤应落到地面上,并用方木垫好。
25.工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸刀,切断电源,锁好开关箱,夹紧夹轨器。
26.现场补充交底内容:
篇5：蒸汽打桩机:安全技术交底
1.打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安全生产纪律,正确使用劳动保护用品。
2.现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。
3.作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润良好,卷扬机制动可靠。
4.高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。
5.直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加10~14t配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。
6.在扳起机架到200mm时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到75mm时,应缓慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。
7.各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时,都应使用3倍率的缆风绳。
8.安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行打桩作业。
9.卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热3~5min(分钟)。
10.柴油应有防晒防雨措施,并配备3~5个灭油类火灾的灭火器。
11.桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在高压线下方打桩施工。
12.桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开关。
13.操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方可进行吊桩作业。
14.严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点5m以外监护。处理桩头接桩时,必须将锤头放至机架下部。
15.起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留三圈。卷扬机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。
16.打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。
17.在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于100mm时,再启动油门和桩锤,不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。
18.上活塞最大起跳高度不得超过2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门,控制落距800~1000mm。
19.作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。
20.当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有10~20s的上下起伏,此时起落架下得落下撞击碰块。
21.桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。
22.桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不得超过100cm。
23.直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1,桩机横移至走管终端距离不得小于1m,注意防止侧滑倾倒。
24.塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近10m内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。
25.用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。
26.作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。
27.汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。
28.插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于800mm,校正桩的垂直度,最后10击的贯入应不大于20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。
29.在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。
30.现场补充交底内容:
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