钢筋切断机:安全操作技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周,围,不得停留非操作人员。
12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
13.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。
14.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
15.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
16.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
篇2：钢筋切断机使用:安全技术交底
交底内容:
1、接送料工作台切刀下部保持水平,工作台时长度可根据加工材料长度决定。
2、起动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、起动后先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速关入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
11、必须安装漏电保护器。
12、操作者不得声音作业。
13、电源线必须套管埋入地下。
篇3：钢筋切断机:安全技术交底
1、机械运转正常,方准下料。
2、断料时,手与口距离不得小于15厘米。活动片前进时禁止送料
3、严禁超负切料,切长钢筋应有专人扶住,操作动作一致,不得任意拖拉,切短钢筋须有套管或钳子,不得用手直接送料。
4、机械运转时严禁用手去接清除切口的短头钢筋和杂物。
5、非操作人员不得在钢筋摆动范围内附近停留。
篇4：钢筋切断机手:安全技术交底
施工单位:日期:2013年8月6日工程名称(安全员)签字工种钢筋切断机操作手一.工程概况:日二、交底内容:1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。2、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。5、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。6、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。7、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。9、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。10、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。交底人签字:接受人签字:注:本交底必须一式两份,生产班组、栋号工长各一份。哈尔滨市城乡建设安全监察站监印安全技术交底记录施工单位:日期:2013年8月6日工程名称(安全员)签字工种钢筋切断机操作手交底内容︰11、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀周围不得停留非操作人员。12、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。13、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。14、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。15、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。16、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。17、电气部分应安装漏电保护器,设备的接零保护要安全可靠。18、安全生产文明施工环境保护职业健康19、施工作业人员进入现场必须佩戴安全帽。正确使用劳保用品。20、钢筋在下料时应合理套材,减少材料浪费。21、机械使用完毕后及时切断电源,避免浪费电源。22、机械由专人进行维修及保养。交底人签字:接受人签字:注:本交底必须一式两份,生产班组、栋号工长各一份。哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
篇5：钢筋切断机操作:安全技术交底
1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢靠电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,传动部位是否有护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护。确认无问题后方可使用。
2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。
3、在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4、当切断短料时,必须用钳子夹紧后送料,防止末端摆动伤人。
5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。
6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。
7、更换刀片和修理时,先断电后更换。加工好的钢筋应编码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。加工完工后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。
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